图像形成装置制造方法

图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种能够防止接触分离构件的不小心的回转及转印机构和像载置体的不良分离的图像形成装置。其包括通过回转驱动回转轴(34a)，或使得回转轴从动回转而可以回转后来载置可视像的像载置体(11)，和与像载置体接触后来形成转印夹持的夹持形成构件(36)，以及被配置在回转轴上，并通过回转来使得像载置体和夹持形成构件抵接和分离的接触分离构件(110)，并且，通过接触分离构件(110)的回转，当夹持形成构件(36)从像载置体(11)离开后处于分离状态下时，设有限制接触分离构件(110)的回转的限制机构(200)。
【专利说明】3勺构成是，包括有以回转轴为中心被支持为[的抵接分离构件，通过第一的驱动源来回的驱动源回转驱动抵接分离构件。
机构的零件的公差的不均或组装时的不均I摇动在作为驱动传递机构而采用多个的齿回转，位于驱动传递路径最后的抵接分离构
I体同轴设置，当夹持形成构件和像载置体0转方向同方向地回转时，因为回转轴或由鋒擦力，有可能导致抵接分离构件仅因为摇呈度，虽然只要确保转印机构和像载置体之忙会导致分开量的不足。
64号公报:勺不小心的回转后，来防止转印机构和像载【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1所示是本发明涉及的图像形成装置的一个方式的概要图。
[0014]图2是图1所示图像形成装置所具有的中间转印体及其周围的构成的概要图。
[0015]图3所示是中间转印体的驱动系统和抵接分离构件的驱动系统，以及中间转印体从装置本体脱离后的状态示意图。
[0016]图4所示是中间转印体的驱动系统和抵接分离构件的驱动系统，以及将中间转印体安装在装置本体上的状态示意图。
[0017]图5所示是抵接分离构件和中间转印体的回转方向的关系，图5(a)所示是抵接分离构件和中间转印体在相同方向上回转时的夹持形成构件的分离状态，图5(b)所示是抵接分离构件和中间转印体在相同方向上回转时的状态，图5(c)所示是抵接分离构件和中间转印体在相反方向上回转时的夹持形成构件的分离状态，图5(d)所示是抵接分离构件和中间转印体在相同方向上回转时的状态。
[0018]图6所示是中间转印体的驱动系统和抵接分离构件的驱动系统的控制内容的流程图。
[0019]图7所示是涉及第一实施方式的控制的主要部分的流程图。
[0020]图8所示是涉及第二实施方式的抵接分离构件的驱动系的构成图，图8 (a)所示是抵接分离构件和中间转印体在相同方向上回转时的夹持形成机构的分离状态，图8(b)所示是抵接分离构件和中间转印体在相同方向上回转时的状态。
[0021]图9所示是涉及第三实施方式的限制构件的构成放大图。
[0022]图10所示是第三实施方式所涉及的抵接分离构件和移动体的驱动系统、将中间转印体安装在装置本体中的状态，以及限制构件的分离状态图。
[0023]图11所示是第三实施方式所涉及的抵接分离构件和移动体的驱动系统、将中间转印体安装在装置本体中的状态，以及限制构件的接触状态图。
[0024]图12所示是对移动体进行开闭的凸轮构件的构成的放大斜视图。
[0025]图13所示是移动体的开闭机构图。
[0026]图14所示是夹持形成构件的其他方式的概要构成图。
[0027]图15所示是第实施方式的变形例I中的控制的主要内容的流程图。
[0028]图16所示是第一实施方式的变形例2的构成的概要图。
[0029]图17所示是第一实施方式的变形例2中的控制的主要内容的流程图。
【具体实施方式】
[0030]根据附图来说明本发明所涉及的图像形成装置的实施方式。图1所示是作为电子照片方式的图像形成装置的一个实施方式的串列型间接转印方式的复印机的概要构成图。在复印机的装置本体50的中央，配置了包括有像载置体和作为中间转印体的环状轮带的中间转印带11的中间转印单元100。中间转印单元100相对于装置本体50构成为可以自由装卸。中间转印带11是多层构造，其基底层可以由伸缩性较小的氟素树脂或聚偏氟乙烯(PVDF)等的氟素系树脂、聚酰亚胺系树脂来构成，并在表面覆盖平滑性较好的涂层(氟素系树脂等)。中间转印带11被挂绕在作为多个的回转构件(多个的辊)的支持辊10、12、13、14、34、35上后，可以在图中反时针转动方向上回转移动。这些支持辊中，支持辊13构成了清洁相对辊，支持辊10、12、14、35构成了张紧辊，支持辊34构成了二次转印相对辊。
[0031]在支持辊13上设置有二次转印后对残留在中间转印带11上的残留调色剂进行除去的中间转印体清洁装置25。在张紧架设在支持辊12和支持辊35之间的中间转印带11的带的下边的外侧上，沿着搬送方向配置有对应于黑色、黄色、品红色、青色等四色的4个图像形成机构40BK、40Y、40M、40C。这些的4个图像形成机构40BK、40Y、40M、40C沿着带的移动方向被并列配置后，就构成了串列的图像形成部。
[0032]各图像形成机构都配置有作为第二的像载置体的鼓状的感光体1BK、1Y、1M、1C，和在各感光体周围公知的带电机构3BK、3Y、3M、3C，和显影机构5BK、5Y、5M、5C及清洁机构2BK、2Y、2M、2C等。在串列图像形成部的下方设置有将对应于各色的激光等的曝光光照射到各感光体表面上的曝光装置4。
[0033]在各感光体上，通过各带电机构带电并通过曝光装置4照射的曝光光而形成有静电潜像，所形成的静电潜像通过各显影机构具有的调色剂来显影后，就形成了成为对应于各色的可视像的调色剂图像。
[0034]在中间转印带11的外周面上可以抵接地配置了感光体1BK、1Y、1M、1C。而在中间转印带11的内周侧与感光体1BK、1Y、1M、1C相向而对的部位中，配置了作为一次转印机构的一次转印辊20BK、20Y、20M、20C。一次转印辊20BK、20Y、20M、20C在与中间转印带11和各感光体之间分别构成了一次转印夹持NI。在各一次转印夹持NI中，通过从未图示的电源供给来的一次转印偏压，在一次转印辊20BK、20Y、20M、20C上形成了转印电场。
[0035]在夹着中间转印带11与支持辊34相向面对的一侧，和中间转印带11接触后形成二次转印夹持(转印夹持)N2的作为夹持形成构件的二次转印辊36被配置为与中间转印带11抵接。二次转印辊36通过作为施力构件的弹簧37，来借助于中间转印带11被压接到支持辊34上。在二次转印夹持N2中，通过从未图示的电源将二次转印偏压供给到二次转印辊36或支持辊34上，就形成了转印电场。
[0036]在曝光装置4的下方配设了安装有供纸卡盒261、26-2的供纸部，供纸卡盒中收纳有作为记录材料的片材P。各供纸卡盒内的片材P通过各供纸辊27的回转，就从各供纸卡盒向搬送路径29分出。搬送路径29被配设在从供纸部到二次转印夹持N2的之间。在搬送路径29中配置有对位辊28。从各供纸卡盒分出的片材P在通过对位辊28得到偏斜校正的同时，还以一定的时机朝向二次转印夹持N2来供纸。在本实施方式中，虽然对位辊28具有偏斜校正的功能，但也可以不具备偏斜校正的功能。
[0037]在这种构成的复印机中，当未图示的开始键被按下时，机器就进入了启动状态。然后，机器全体启动后来进行对应于原稿图像的图像形成(成像动作)，并且，支持辊34通过后述的驱动马达101来被回转驱动后使得中间转印带11在反时针转动方向上回转移动。
[0038]下面，对于形成彩色图像时的成像动作进行说明。在该动作中，是回转驱动图像形成机构40BK、40Y、40M、40C的感光体1BK、1Y、1M、1C，并在各感光体上分别形成黑色、黄色、品红色、青色的单色的调色剂图像。然后，在将中间转印带11沿反时针转动方向回转移动的同时，将这些单色调色剂图像在一次转印夹持NI上依次转印到中间转印带11上后，在中间转印带11上形成合成彩色图像。
[0039]复印机在与图像形成部进行成像动作的同时，选择供纸辊27中的一个来回转，并从供纸卡盒26-1或供纸卡盒26-2中的某一个来分出片材P。被分出的片材P通过未图示的分离辊被一页一页地分离后进入搬送路径29，并通过未图示的搬送辊来搬送去对位辊28。被搬送到对位辊28处的片材P对应于中间转印带11上的合成彩色图像的时机被供纸后来送入二次转印夹持N2。然后，通过形成在二次转印夹持N2处的转印电场的作用，来使得中间转印带11的合成彩色图像被一起转印。
[0040]图像转印后的片材P被送入到配置在比二次转印夹持N2更靠片材搬送方向下游侧的定影装置30，并在定影装置30处通过加热和加压来定影转印图像。图像定影后的片材P是通过排出辊32被排出到装置外后，来堆垛到排纸盘40上的。
[0041]二次转印后的中间转印带11在中间转印体清洁装置25处，残留在中间转印带11上的残留调色剂得到除去，并通过串列的图像形成部去准备下一次的图像形成。
[0042]二次转印辊36相对于中间转印带11被构成为可以接触和分离。通常，二次转印辊36是通过弹簧37的作用来被压接到中间转印带11上的。然而，出于在中间转印带11上写入调色剂浓度调整图样时的污染防治日的，或在长期放置时，为了防止与二次转印辊36的抵接而导致的中间转印带11的塑性变形，二次转印辊36是被构成为从中间转印带11分离的。
[0043]图像形成装置设置有树脂制的抵接分离凸轮110，来作为使得二次转印辊36和中间转印带11接触与分离的抵接分离构件。抵接分离凸轮110是分别被配置在对支持辊34进行支持的金属制的回转轴34a的两端上的偏心凸轮。各抵接分离凸轮110和支持辊34被构成为通过独立的驱动源来个别地回转驱动。二次转印辊36通过各抵接分离凸轮110回转后使其上死点位于二次转印辊36侧，并抵接到自由回转地支持二次转印辊36的轴36a的两端里，来对抗弹簧37的施力后被保持为从中间转印带11离开的状态。
[0044]接着，通过图3、图4来说明中间转印单元100的驱动系统和抵接分离凸轮110的驱动系统。图3所示是中间转印单元100从装置本体50脱离时的状态图，图4所示是将中间转印单元100安装在装置本体50上时的状态图。
[0045]中间转印单元100的驱动系统是由作为第一的驱动源的驱动马达101和联轴机构102来构成的。驱动马达101用于回转驱动支持辊刘，被配置在装置本体50上，是可以正转/反转的马达。驱动马达101的正转是指成像动作时的回转方向，是使得中间转印带11在图1中沿反时针转动方向(顺方向)回转移动的方向。而驱动马达101的反转是使得中间转印带11在图1中沿顺时针转动方向作回转移动的方向。对于该反转时期将在后面叙述。
[0046]联由机构102包括有固定在驱动马达101的输出轴IOla上的马达轮毂(motorhub) 102A，和固定在中间转印单元100 —侧的支持辊34的回转轴34a的端部上的单元轮毂102B。如图4所示，单元轮毂102B被构成为在将中间转印单元100安装到装置本体50中时与马达轮毂102A啮合。来自于驱动马达101的回转驱动力通过马达轮毂102A和单元轮毂102B的啮合，就可以传递到回转轴34a上。马达轮毂102A和单元轮毂102B的啮合部是将中间转印单元100安装到装置本体50中时的主要基准。
[0047]抵接分离凸轮110的驱动系统如图3所示地，是由作为第二驱动源的驱动马达105，和驱动传递机构106来构成的。驱动马达105用于回转驱动抵接分离凸轮110，被配置在装置本体50上，是可以正转/反转的马达，并相对于驱动马达101被配置为在带移动方向上偏置(offset)。驱动马达105的正转是指在图1、图2中使得抵接分离凸轮110在反时针转动方向上回转的方向。驱动马达105的反转是指使得抵接分离凸轮110在顺时针转动方向上回转的方向。
[0048]驰动传递机构106由联轴机构107和齿轮列108构成。联轴机构107包括被固定在驱动马达105的输出轴105a上的马达杯107A和被配置在中间转印单元100 —侧里的单元杯107B，来使得驱动马达105和齿轮列108处于连结状态。单元杯107B被固定在轴109上，而该轴则自由回转地被支持在中间转印单元100的单元侧板111上。单元杯107B如图4所示地，在将中间转印单元100安装到装置本体50中时与马达杯107A啮合。来自于驱动马达105的回转驱动力通过马达杯107A和单元杯107B的啮合，就可以从轴109借助于齿轮列108来传递到抵接分离凸轮110上。
[0049]齿轮列108从驱动马达105侧开始，以与轴109上的单元杯107B成一体的第一齿轮108A为第一段，并包括有第二齿轮108B、第三齿轮108C、第四齿轮108D以及作为最终段的第五齿轮108E。第一齿轮108A通过固定在中间转印单元100的单元侧板111上的轴109来被支持为自由回转。第二齿轮108B被固定在轴117上，该轴自由回转地被支持在单元侧板111上。第三齿轮108C被固定在轴113上，该轴贯通于单元侧板111和与此平行配置的单元侧板112后被支持为自由回转。从第一齿轮108A至第三齿轮108C都被配置单元侧板111的外侧，并借助于第二齿轮108B来使得第一齿轮108A和第三齿轮108C啮合。
[0050]第四齿轮108D由2个齿轮构成，这2个齿轮被配置为固定在位于单元侧板111、112的内侧且是中间转印带11的外侧的轴113上。各第四齿轮108D与被设置为可以各自和抵接分离凸轮110、110 —体地回转的第五齿轮108E分别啮合。回转轴34a自由回转地被支持在单元侧板111、112上。在比连结到驱动马达105中的轴109更靠支持辊10的一侧里，设置有在将中间转印单元100安装到装置本体50里时作为副基准的轴115，该轴贯通于单元侧板111、112。轴115在将中间转印单元100安装到装置本体50里时，插入到形成在装置本体50侧的孔51里。中间转印单元100是通过驱动马达101和单元侧的联轴机构102的啮合，以及轴115对孔51的插入，来决定其对装置本体50的位置的。
[0051]如此，抵接分离凸轮110和驱动马达105的距离因为在装置布置的关系上是分开的，所以是将齿轮列108作为驱动传递机构106的一部分来使用的。但是，驱动传递机构106的驱动传递路径越长，就越会发生齿轮列108的各齿轮的齿隙(back lash)或联轴机构107的摇动。因此，抵接分离凸轮110的回转初期朝向回转方向的摇动变大。
[0052]另外，在该图像形成装置中，中间转印单元100相对于装置本体50是可以装卸的，并在装置本体50中设有驱动马达101、105。由此，就尤其需要联轴机构107具有装卸中间转印单元100时的摇动或零件公差不均程度的间隙，或因组装误差导致的不均程度。因此，在抵接分离凸轮110中，因为被传递有包括联轴机构107的间隙程度的摇动在内的回转驱动力，所以就会导致抵接分离凸轮110朝向回转方向的摇动进一步变大的倾向。
[0053]当抵接分离凸轮110借助于齿轮列108或联轴机构107的驱动传递机构106被回转驱动时，就如图5所示地，齿轮列108或联轴机构107会分别与上游侧(驱动源侧)接触后回转。因此，位于驱动传递机构106的最下游的抵接分离凸轮110就仅在回转方向为正转时(顺方向)具有摇动，而在反转(反方向)时没有摇动。
[0054]图5 (a)、图5(b)所示是抵接分离凸轮110的回转方向和支持辊34的回转方向相同时的情况，图5 (c)、图5 (d)所示是抵接分离凸轮110的回转方向和支持辊34的回转方向相反时的情况。在抵接分离凸轮110和支持辊34的回转方向相同的情况下，当抵接分离凸轮110在顺方向上从图5(a)所示的分离状态向图5(b)所示的抵接状态回转时，就会在支持辊34的回转方向上通过联轴机构107的部分来持有摇动。因此，当支持辊34在反时针转动方向上回转(正转)时，就有可能因为支持辊34和抵接分离凸轮110之间的摩擦力而使得抵接分离凸轮110在正转方向(反时针转动)上回转摇动的份。尤其是在抵接分离凸轮110从二次转印辊36受到压力的分离状态时，由于支持辊34和抵接分离凸轮110的摩擦力变大，支持辊34和抵接分离凸轮110在正转方向(反时针转动)上回转的可能性就增大。
[0055]如果抵接分离凸轮110在正转方向上回转变位时，摇动大小是在抵接分离凸轮110的上死点的范围内位移的，因为二次转印辊36不发生位移而不会产生问题。也就是说，只要是容许范围内的位移就不会有问题。然而，在不能充分确保抵接分离凸轮110的上死点范围的情况下，因为抵接分离凸轮110在回转方向上的摇动的份的位移，二次转印辊36就会超过容许范围来位移，从而会导致二次转印辊36的分开不充分。
[0056]于是，至少在抵接分离凸轮110推压二次转印辊36的轴36a，并且二次转印辊36从中间转印带11离开后的分离状态中，是使得抵接分离凸轮110的回转方向和支持辊34在回转方向上不是同一方向(不回转)。也就是说，在二次转印辊36和中间转印带11的分离状态中，抵接分离凸轮110和支持辊34是在相反方向上回转的。
[0057]具体的构成就是，在中间转印带11和二次转印辊36的分离状态中，通过图1、图3所示的控制部200来控制驱动马达101、105的动作，以使得支持辊34在与抵接分离凸轮110的回转方向相反的方向上回转。该控制部200由包括了运算电路、存储部等的计算机来构成后，起到控制机构的作用。驱动马达101、105如图3所示地，借助于信号线被连接到控制部200中，并置于控制部200的控制下。
[0058]如图5(c)、图5(d)所示地，通过控制部200来控制驱动马达101、105的驱动以使得抵接分离凸轮110的回转方向与支持辊34的回转方向相反时，抵接分离凸轮110就在与支持辊34的回转的相反方向上持有摇动。因此，在从中间转印带11离开的状态下，即使支持辊34回转，因为抵接分离凸轮110不回转，所以二次转印辊36就不会位移。因此，就能够防止支持辊34的回转导致的抵接分离凸轮110的从动转动，从而就能够切实地防止分离状态时的二次转印辊36的变位位移。也就是说，在防止抵接分离凸轮110的不小心的回转后，能够防止二次转印棍36和中间转印带11的不良分离。
[0059]对于使得抵接分离凸轮110的回转方向和支持辊34的回转方向相反的时期进行说明。
[0060]二次转印辊36在对应于原稿图像的图像形成时(成像动作时)，因为要形成二次转印夹持N2，所以会压接到中间转印带11。由此，控制部200在从输入印刷页数等后至规定页数的印刷结束为止的期间(成像动作中)，是使得二次转印辊36处于与中间转印带11的抵接状态，并控制驱动马达101来使得中间转印带11在正转方向上回转的。然后，当规定页数的印刷结束时，如图6的流程图所示地，控制部200是在停止对驱动马达101的驱动后来结束中间转印带11的正转的。接下来，控制部200在反转驱动马达101后使得中间转印带11在反转(顺时针转动方向)上回转移动的同时，对驱动马达105进行正转动作，来将抵接分离凸轮110在反时针转动方向上回转180度后使得二次转印辊36处于分离状态的。控制部200直到对应于下一个原稿图像的成像动作(下一个任务)的开始为止，都将二次转印辊36保持在分离状态下。
[0061]当下一个成像动作开始时，控制部200就对驱动马达105进行动作后来将抵接分离凸轮Iio在反时针转动方向上回转180度后，使得二次转印辊36朝着与中间转印带11的抵接状态进行变位位移。然后，将驱动马达101在正转方向上动作后，来开始中间转印带11的止转。
[0062]在使得抵接分离凸轮110的回转方向和支持辊34的回转方向为相反方向时，就在二次转印辊36的分离状态下，对中间转印带11进行反转动作后，使得驱动马达105作正转动作。这样的话，因为支持辊34的反转动作会导致抵接分离凸轮110的从动转动，抵接分离凸轮110从分离状态移动后就有可能使得二次转印辊36在抵接状态下被放置到下一个任务为止。
[0063]但是，在使得抵接分离凸轮110的回转方向和支持辊34的回转方向为相反方向时，通过抵接分离凸轮Iio在朝向离开方向的动作之前执行中间转印带11的反转动作，就能够防止抵接分离凸轮Iio的从动转动了。也就是说，在二次转印辊36的分离状态下，在驱动马达105的正转动作之前，通过执行中间转印带11的反转动作，就能够防止抵接分离凸轮110的从动转动了。因此，就能够在防止抵接分离凸轮110的不小心的回转后，来防止二次转印棍36和中间转印带11的不良分离。
[0064](第一实施方式)
[0065]对本发明的第一实施方式进行说明。本实施方式是在第一的成像动作后执行的调整动作和调整动作后执行的对像载置体进行调色剂像的成像的第二的成像动作之间，通过控制部200来控制作为第一的驱动源的驱动马达101的动作后使得回转轴的回转方向与抵接分离构件的回转方向相反的方式。一般来说，在电子照片方式的图像形成装置中，调整动作是在第一的成像动作和第二的成像动作之间进行的。所谓调整动作是指在中间转印带11上做成调包剂浓度调整图样后来调整调色剂浓度的众所周知的调整动作，每当事先设定的规定印刷页数印刷后，或调色剂浓度变化超过容许范围时得到执行。该执行时期也可以在前面的任务结束后或I个任务的途中进行。另外，调整动作中，因为不在片材P上转印调色剂浓度调整图样，所以二次转印辊36是被保持在分离状态中的。
[0066]于是，在本实施方式中，是在第一的成像动作后执行的调整动作和调整动作后执行的第二的成像动作之间，来使得中间转印带11反转的。具体来说就是，在调整动作中，通过反转中间转印带11来带动使得支持辊34和二次转印辊36处于分离状态的抵接分离凸轮110，并使得二次转印辊36从分离状态向与中间转印带11的抵接状态变位位移。以下，根据图7的流程图来重点说明控制部200的控制内容。
[0067]控制部200在对例如进行调整动作所需要的印刷页数进行计数后，来判断调整动作执行的时期，并在停止驱动马达101的驱动后来结束中间转印带11的正转。但也可以不是印刷页数，而是如图1所示地，将调色剂浓度检测机构15与中间转印带11相对配置后，从该调色剂浓度检测机构15的调色剂浓度数据来判断调整动作的执行时期。控制部200在反转驱动马达101后使得中间转印带11在反转(顺时针转动方向)上回转移动的同时，对驱动马达105进行正转动作，来将抵接分离凸轮110在反时针转动方向上回转180度后使得二次转印辊36处于分离状态的。也就是说，在二次转印辊36的分离状态下，在驱动马达105的正转动作之前，通过执行驱动马达101的反转动作来反转中间转印带11，就能够防止抵接分离凸轮110的从动转动了。
[0068]控制部200将使用图像形成部作像后的调色剂浓度调整图样转印到中间转印带11上，在使得驱动马达101在正转方向上动作后即开始中间转印带11的正转。控制部200在执行调色剂浓度调整图样的调色剂浓度调整，并当调整动作结束后，就停止驱动马达101来结束中间转印带11的正转。然后，将驱动马达101反转后使得中间转印带11在反转(顺时针转动方向)上回转移动。如此，抵接分离凸轮110因为与支持辊34之间的摩擦力等而被支持辊34的回转带动，其结果就是中支持辊34从分离状态开始朝着与中间转印带11抵接的抵接状态变位位移。
[0069]在以往的调色剂浓度调整动作后，是需要驱动驱动马达105后来回转抵接分离凸轮110并使得二次转印辊36进入抵接状态的动作(步骤)的。而在本实施方式中，在调色剂浓度调整动作后，是反转驱动马达101后来使得中间转印带11反转的。由此，因为能够使得二次转印辊36进入抵接状态，就不需要在下一次的成像动作(第二的成像动作)时再进行使得二次转印辊36进入抵接状态的动作了。
[0070]也就是说，如本实施方式所述，在调整动作后开始下一个成像动作时，是先进行中间转印带11的反转动作后来带动抵接分离凸轮110的。如此，就能够缩短下一个成像动作时二次转印棍36的抵接时间，并能够降低调整时间导致的停机时间(downtime)。
[0071]在本实施方式中，作为调整动作虽然例示了调色剂浓度调整动作，但是，作为调整动作并不局限于此。例如，在调整中间转印带11上的调色剂像的颜色偏差的调整动作时，通过执行本实施方式所涉及的控制，也能够缩短下一个成像动作时二次转印辊36的抵接时间，并降低调整时间导致的停机时间。
[0072](第二实施方式)
[0073]本实施方式是将抵接分离凸轮110的驱动系统进行变更。具体来说就是，如图8(a)、图8(b)所示地，在装置本体50从驱动马达105到抵接分离凸轮110的驱动传递路(径齿轮列108内配置了作为单方向传递机构的离合器120。离合器120是在抵接分离凸轮110的回转方向和支持辊34的回转方向相反，并当驱动马达105输入朝向正转方向的回转驱动力时，将该回转驱动力传递到抵接分离凸轮110中后使得抵接分离凸轮110正转的。然后，在输入从支持抵接分离凸轮110的回转轴34a (支持辊34)侧的回转驱动力时是空转的。也就是说，离合器120对来自于驱动马达105的朝向正转方向的回转进行传递后使得抵接分离凸轮110回转，而在来自于支持抵接分离凸轮110的回转轴34a (支持辊34)侧的回转方向时则不回转。在本实施方式中，离合器120虽然安装在第四齿轮108C和轴113的之间，但离合器120的安装位置不局限于该位置。
[0074]通过本实施方式所涉及的抵接分离凸轮110的驱动系统的构成，离合器120在图8(a)中，虽然在驱动马达105来的回转方向(反时针转动方向)上回转后将回转驱动力传递到抵接分离凸轮110中，但在顺时针转动方向上是不回转的。因此，就如图8(b)所示地，抵接分离凸轮110虽然在与中间转印带11的回转方向(反时针转动方向)相反的顺时针转动方向上回转，但在与中间转印带11相同方向上是不回转的。如此，就能够防止支持辊34的回转导致的抵接分离凸轮110的从动转动，从而就能够切实地防止分离状态时的二次转印辊36的变位位移。其结果是，在防止抵接分离凸轮110的不小心的回转后，能够防止二次转印棍36和中间转印带11的不良分离。
[0075](第三实施方式)
[0076]本实施方式如图9、图10、图11所示地，在通过作为抵接分离构件的抵接分离凸轮110的回转而使得作为夹持形成构件的二次转印辊36从作为像载置体的中间转印带11离开的分离状态中，作为限制抵接分离凸轮110的回转的限制机构不是控制部200，而是采用了其他的构成。也就是说，作为本实施方式所涉及的图像形成装置的复印机如图9所示地，作为限制机构，在二次转印辊36从中间转印带11离开的分离状态下，设置有通过压接到抵接分离凸轮110上后来限制抵接分离凸轮110的回转的限制构件150。限制构件150由摩擦系数较大的构件来构成，当抵接分离凸轮110被驱动源(第二的驱动源)105回转驱动后二次转印辊36处于从中间转印带11离开的分离状态下时，通过加压接触到与抵接分离凸轮110 —体的第五齿轮108E的侧面108a这，来限制抵接分离凸轮110的回转。
[0077]作为摩擦系数较大的构件可以例举如下。橡胶，以及其他的表面粗度比抵接分离凸轮110的回转轴34a的表面(金属表面)大(粗)的构件。所谓“摩擦系数较大”是指相对于回转轴34a和抵接分离凸轮110(聚缩醛、缩醛树脂等的热塑性树脂等)的摩擦系数来说的。不仅是摩擦系数，如接触面积大、因接触压大而导致的摩擦力(绝对值)大等当然也包含在“摩擦系数大”的概念里。
[0078]如此，在二次转印辊36从中间转印带11离开的分离状态下，通过将摩擦系数大的限制构件150加压接触到抵接分离凸轮110(第五齿轮108E的侧面108a)中，就能够限制抵接分离凸轮110的回转了。因此，通过抵接分离凸轮110的带动转动，就能够防止该抵接分离凸轮110的不小心的回转，从而能够防止二次转印辊36和中间转印带11的不良分离。
[0079]一直使得限制构件150处于与抵接分离凸轮110 (第五齿轮108E的侧面108a)的压接状态时，在二次转印辊36的分离状态以外时，就会对回转轴34a的回转施加自负荷。因此，优选的是，限制构件150在分离状态下与抵接分离凸轮110 (第五齿轮108E的侧面108a)压接，而在分离状态以外，则从抵接分离凸轮110(第五齿轮108E的侧面108a)离开。也就是说，以使得限制构件150相对于抵接分离凸轮110为接触分及离状态或压接及分离状态为奸。
[0080]本实施方式如图10、图11所示地，设置有检测中间转印带11上的调色剂图像的调色剂浓度而作为浓度检测机构的调色剂浓度检测传感器130，和被配置在中间转印带11和调包剂浓度检测传感器130的之间，可以在透过和遮蔽调色剂浓度检测传感器130的检测光的位置上移动的作为移动体的快门140。然后，在该快门140上安装限制构件150后就可以相对于抵接分离凸轮110来接触和分离了。也就是况，快门140包括有可以在透过检测光的位置和遮蔽检测光的位置上移动的遮蔽部140e。这里所说的透过位置是如图11所示的快门140的打开位置，遮蔽位置是如图10所示的快门140的关闭位置。
[0081]作为限制构件150的移动机构或驱动源可以是单独地设置，但是与快门140连动的方式因为能够抑制成本上升而优选。也就是说，中间转印带11的调色剂像的浓度检测在进行图像的位置调整或浓度检测的时候，是成为必须的构成的已有构成。将限制构件150安装到该快门140上后，通过与快门140的开关动作连动后来进行限制构件150的接触分离动作，就在抑制成本上升后解决布置上的制约的同时，还能够限制抵接分离凸轮110的回转。因此，通过抵接分离凸轮110的带动转动，就能够防止该抵接分离凸轮110的不小心的回转，从而能够防止二次转印辊36和中间转印带11的不良分离。也就是说，在本实施方式中，随着快门140的移动，设置有与抵接分离凸轮110压接后对抵接分离凸轮110在回转方向上的移动施加限制的限制构件150。然后，快门140在向透过检测光的位置移动时，将限制构件150压接到抵接分离凸轮110构件上。
[0082]一般地，调色剂浓度检测传感器130的快门140从关闭位置到打开位置的打开时机是非成像时的二次转印辊36从中间转印带11离开时的状态。因此，就可以使得相对于抵接分离凸轮110的限制构件150的接触分离动作与快门140的开关动作来连动。也就是说，如图10、图11所示地，在配置在装置本体50 —侧的驱动马达105的驱动轴105a上，驱动齿轮141被设置为与驰动轴105a—体地回转。在驱动齿轮141中啮合有齿轮142，该齿轮142回转自如地被支持在固定于装置本体50—侧里的轴142a上。在齿轮142中，如图12所示，一体地形成有快门开关凸轮143。因此，当驱动马达105驱动时，驱动力就会借助于驱动齿轮141、齿轮142来传递后使得快门开关凸轮143得到回转。
[0083]快门140如图13所示地，可以滑动自如地被支持在配置有调色剂浓度检测传感器130的支持构件145上。在支持构件145上突出地配置有销146，通过将该销146插通到形成在快门140上的长孔147中，来滑动自如地支持快门140。在快门140中还形成有开口部144。该开口部144在快门140占据着图11所示的打开位置时，是被配置在不妨碍与调色剂浓度检测传感器130相向而对地来照射检测光的位置里的。在本实施方式中，两个调色剂浓度检测传感器130是在箭头W所示的回转轴34a的轴线方向上间隔地安装在支持构件145上的。在本实施方式中，滑动方向和限制构件150的接触分离方向是同一方向。遮蔽部140e在图13中是在与各开口部144邻接的左侧的部位中分别形成有I处，当快门140占据着图10所示的关闭位置时，被配置与各调色剂浓度检测传感器130分别相向面对。
[0084]快门140的一端140a—直与快门开关凸轮143的凸轮面143a抵接。因此，快门140在快门开关凸轮143回转时，被构成为在轴线方向(接触分离方向)W上移动。快门140的另一端140b则朝着一端140a被回折成平面形状中的槽字形状。该折返端部140b在回转轴34a的轴线方向上被支持为滑动自如。
[0085]限制构件150可以是避开回转轴34a的环状，借助于作为俄加压机构的压缩弹簧148来被安装在与折返端部140b中的第五的齿轮108E的侧面108a相向面对的端面140d上。限制构件150通过压缩弹簧148被朝向侧面108a(抵接分离凸轮110)施力。因此，在快门140中，当限制构件150位于与图11所示的侧面108a(抵接分离凸轮110)的压接位置里时，就通过压缩弹簧148施加有朝着图10所示的关闭位置来回归的回归力。限制构件150在快门140位于图10所示的关闭位置里时，就占据从侧面108a(抵接分离凸轮110)离开的位置，而当快门140位于图11所示的打开闭位置时，就占据压接到侧面108a(抵接分离凸轮110)上的位置。
[0086]通过这样的构成，因为是通过与快门140的开关动作连动后来进行限制构件150的接触分离动作的，就在抑制成本上升后解决布置上的制约的同时，还能够限制抵接分离凸轮110的回转。因此，通过抵接分离凸轮110的带动转动，就能够防止该抵接分离凸轮110的不小心的回转，从而能够防止二次转印辊36和中间转印带11的不良分离。
[0087]另外，在本实施方式中，抵接分离凸轮110回转驱动源和快门140及限制构件150的接触分离动作的驱动源是作为同一驱动源的驱动马达105。因此，与在对抵接分离凸轮110和限制构件150的驱动中分别设置驱动源的情况相比，在能够防止抵接分离凸轮110的分离动作和限制构件150的限制的时机的偏离的同时，还能够降低零件个数，并实现节能和成本降低。
[0088]抵接分离凸轮110由于被配置在中间转印单元100内，所以就不通过包括了齿轮列108的驱动传递机构106来与驱动马达105连结。因此，当驱动传递路径较长，中间转印单元100从装置本体50装卸时，因为需要吸收单元装卸时的摇动，所以就设置了在抵接分离凸轮110的驱动传递列内具有间隙的联轴机构107。因此，抵接分离凸轮110的摇动变大，因二次转印辊36的回转而产生的变位位移量就趋向增大。由此，在二次转印辊36从中间转印带11离开的分离状态下，因为通过将限制构件150加压接触到抵接分离凸轮110 (第五齿轮108E的侧面108a)中，能够限制抵接分离凸轮110的回转，所以是优选的。然后，通过抵接分离凸轮110的带动转动，因为能够防止该抵接分离凸轮110的不小心的回转，所以就能够防止二次转印棍36和中间转印带11的不良分离。
[0089]调色剂浓度检测传感器130的快门140因为没有必要从装置本体50进行装卸，所以是被安装在装置本体50里的。因此，即使与抵接分离凸轮110使用同一的驱动马达105，也能够通过固定在驱动马达105的驱动轴105a中的驱动齿轮141及与其邻接配置的齿轮142，来将驱动力传递到快门开关凸轮143中。因此就能够缩短驱动传递系统的路径。
[0090]在本实施方式中的构成中是采用快门开关凸轮143来直接从驱动马达105对快门140进行打开和关闭，在开闭该快门140的机构中，因为不借助于联轴机构107，所以摇动就少，从而能够作为抵接分离凸轮110的限制部来使用。
[0091]在上述图7所示的第一的实施方式中，虽然是出于进行调整动作的目的来使得二次转印辊36出于分离状态中，但也可以是出于其他的目的来使得二次转印辊36处于分离状态中。
[0092](变形例I)
[0093]变形例I不是调整动作时，而是在中间转印带11停止时等的装置被长时期放置后，为了防止在中间转印带11中产生卷曲变形，在定期进行使得中间转印带11回转的动作时，使得二次转印辊36处于分离状态的情况。图15所示是变形例I中的控制部200的控制的主要内容的流程图。
[0094]具体来说就是，当控制部200检测到图像形成装置在规定时间t2期间处于待机等的停止状态时，控制部200就对驱动马达101进行驱动后使得中间转印带11回转t3以上的规定时间。因此，在变形例I中的控制部200的存储部里事先存储有规定时间t2、t3。规定时间t2、t3被设定为t2=t3或t2 < t3。
[0095]根据变形例I的构成，控制部200在步骤STl中对图像形成装置的停止时间进行计数，并进入步骤ST2。在变形例I中，是通过用作计数器的运算电路(CPU)来对停止时间进行计数的。在步骤ST2中，判定中间转印带11在规定时间(t2)期间是否处于停止状态。然后，是规定时间t2停止状态时，就通过将中间转印带11回转规定时间t3以上来除去其间产生的蠕变现象。因此，就不会受到中间转印带11的材质等的制约，并获得良好品质的图像。
[0096]为了防止产生这种中间转印带11的卷曲变形，也可以以在图7的调整动作时的中间转印带正转开始的时机来进行卷曲变形防止回转动作。
[0097]在变形例I中的卷曲变形防止回转动作时，是对驱动马达101的动作进行控制后使得回转轴34a的回转方向与抵接分离凸轮110的回转方向为相反方向的。由此，就能够防止抵接分离凸轮110的不小心的回转，并防止二次转印辊36和中间转印带11的分离不良，从而获得能够切实地防止中间转印带11和二次转印辊36因不小心接触而导致的构件的劣化或寿命降低的效果。
[0098](变形例2)
[0099]变形例2不是调整动作时，而是为了定期地排出在具有显影机构的显影装置内劣化了的调色剂，在使得各感光体(1BK、1Y、1M、1C)和中间转印带11 一起回转后来进行在各感光体上写入带状的图样的动作时，使得二次转印辊36处于分离状态的情况。
[0100]首先对调色剂排出的动作进行说明。
[0101]变形例2所涉及的图像形成装置，是在图像形成部40BK、40Y、40M、40C中以图像形成动作时以外的规定的时机，来进行从各显影装置(5BK、5Y、5M、5C)积极地将调色剂强制排出的调色剂排出动作的。由于图像形成装置的构成与图1所示的相同，所以在此进行省略并参照图1。图像形成动作时以外的规定的时机被设定在前回转时、后回转时或纸间(纸与纸的之间)。前回转时是指形成在片材P上转印后输出的图像的图像形成动作之前，对包括各感光件1BK、1Y、1M、1C的图像形成要素进行驱动的准备动作的期间。后回转时是指形成在片材P上转印后输出的图像的图像形成动作之后，对包括各感光体1BK、1Y、1M、IC的图像形成要素进行驱动的准备动作的期间。纸间是指在对多页的片材P的连续的图像形成动作中，相当于连续的片材P之间的期间。在本变形例2中，控制部200预先在存储部中存储了规定页数η、规定值α 1、α2、α3、α4(% )和阈值Z等。
[0102]图16所示是变形例2所涉及的概要控制模块。如图16所示，当原稿通过图像读取部201被读取后，就在图像读取部201中将原稿图像分解成多个的像素部，并输出对应于各像素的浓度的光电变换信号。来自于图像读取部201的输出被传递到图像信号处理电路202中，并通过该图像信号处理电路202根据每一个像索来形成具有对应于该像索的浓度的输出水平的像素图像信号。这时，图像信号处理电路202的输出信号的水平按照每一个像索来被计数，并在视频计数器203中得到加算。该依据每一个像素的输出信号的水平得到加算后的视频计数值V，对应于为了形成I页原稿S的图像(调色剂像)而由显影装置5BK、5Y、5M、5C消费的调色剂量。另外，视频计数值V是相对于在图像形成区域的全面上形成最大浓度水平的图像时的调色剂消费量(已知)，在实际的图像形成中的调色剂消费量的比率(％ )，即，其对应于图像比率(％)。
[0103]视频计数值V在每进行I页的图像形成后就得到加算，同时，视频计数加算值V (η)也得到计算。然后，该加算信号即视频计数加算值V(n)在被输入到控制部200的运算电路里的同时，存储到存储部中。该视频计数加算值V(n)按照每一个图像形成部200BK、200Y、200M、200C来计算，并被存储到存储部中。将关于图像形成部200BK、200Y、200M、200C的视频计数加算值V (η)分别记为Vl (n)、V2 (η)、V3 (η)、V4 (η)。该视频计数加算值Vl (η)至V4(n)使得上述图像比率对应于每进行I页的图像形成就加算的值(图像比率加算值％ )。
[0104]图17所示是以变形例2中的调色剂排出动作为中心时，根据控制部200来控制的重要内容的流程图。首先，当图像形成装置的动作开始时，控制部200就在步骤STll中对从上一次的排出时机开始的图像形成页数进行计数。在变形例2中，是通过用作计数器的运算电路(CPU)来对图像形成页数进行计数的。控制部200在步骤ST12中，对该计数值是否为规定页数η进行判定，并在判定计数值为规定页数η时，进入到步骤ST13。
[0105]在步骤ST13中，对视频计数加算值Vl (η)是否超过阈值Z进行判定，并在视频计数加算值Vl (η)超过阈值Z时，进入到步骤ST14。还有，对于V2(n)至V4(n)也是同样的。在本变形例2中，阈值Z对于Vl (η)至V4(n)既可以是共通的值，也可以是分别不同的值。
[0106]控制部200在步骤ST14中，对于图像形成部40BK、40Y、40M、40C是使得平均图像比率与对应的所定值α I至α 4为同等地来计算从显影装置5BK、5Y、5M、5C排出到感光体1BK、1Y、1M、1C中的调色剂量，并进入步骤ST15的。
[0107]在步骤ST15中，对应于所计算的排出调色剂量，来执行调色剂排出动作。具体来说就是，对各显影装置、各感光体、中间转印带11进行回转驱动。为了防止附着在中间转印带11上的排出调色剂附着到二次转印辊36上，在步骤ST15中对中间转印带11等进行回转驱动之前，是与图7的调整动作同样地，使得二次转印辊36处于分离状态。
[0108]在本变形例2中，在图17的步骤ST15执行中间转印带的回转动作时，是控制驱动马达101的动作来使得回转轴34a的回转方向和抵接分离凸轮110的回转方向相反的。由此，就能够防止抵接分离凸轮Iio的不小心的回转,并防止二次转印棍36和中间转印带11的分离不良，从而获得能够切实地防止调色剂排出动作时二次转印辊36被污染的效果。
[0109]在各实施方式中，作为夹持形成构件虽然例示了由辊构件来构成的二次转印辊36，但是，作为夹持形成构件也可以不局限于辊构件。例如，如图14所示地，也可以将卷绕在多个的支持辊151、152、153上的环状带构成的二次转印带154来作为夹持形成构件。然后，将中间转印带11放在中间后，在支持辊34的相对侧里配置二次转印带154。在图14的情况下，因为支持辊153起到二次转印辊的作用，所以是通过弹簧37来对将该支持辊153回转自如地支持的轴153a加压后，使得二次转印带154在与支持辊34相向面对的位置处和中间转印带11接触。然后，通过抵接分离凸轮110来使得轴154a在接触分离方向上移动后，将二次转印带154构成为可以与中间转印带11接触和分离。这时，通过控制部200来控制驱动抵接分离凸轮110和中间转印带11的驱动马达101、105后，就能够获得与各实施方式同样的作用效果。
[0110]在上述各实施方式及变形例中，作为像载置体虽然例示的是采用带形状的中间转印带11的图像形成装置，但是，像载置体不局限于带的形状，也可以是鼓形状的中间转印鼓。通过将本发明适用到采用这种中间转印鼓的图像形成装置中，也能够获得与各实施方式同样的作用效果。作为图像形成装置的方式，不局限于借助于中间转印体来将图像转印到记录媒介上的中间转印方式。例如，通过将本发明适用到以像载置体作为感光体鼓，并通过该感光体鼓和与其抵接的转印构件来形成夹持后，在该夹持处将图像直接转印到记录媒介上的中间转印方式的装置中，也能够获得与各实施方式同样的作用效果。
[0111]在上述的实施方式中，说明的是在回转轴34a上连接有第一的驱动源101后，通过驱动源101的驱动力来回转驱动回转轴34a的构成。除此之外，也可以采用以下的构成，即，在支持作为像载置体的中间转印体(例如中间转印带11)的其他辊(图1中的支持辊10或35)中连接驱动源101，并通过驱动源101的驱动力来回转驱动该辊后，随着中间转印体的回转来使得回转轴34a从动回转。即使是这样的构成，当抵接分离构件110的回转导致夹持形成构件(例如二次转印辊36)处于离开像载置体(例如中间转印带11)的分离状态下，只要采用包括对抵接分离构件110的回转进行限制的限制机构(150、200)的构成，就能够防止抵接分离构件110的不小心的回转，从而能够防止夹持形成构件(二次转印辊36)和中间转印体(中间转印带11)的不良分离。
[0112]本专利申请的基础和优先权要求是2012年11月20日、在日本专利局申清的日本专利申请JP2012-254420，2013年02月21日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2013-031782，2013年05月30日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2013-114380，其全部内容在此引作结合。
【权利要求】
1.一种图像形成装置，其包括: 像载置体，其通过回转驱动回转轴，或使得回转轴从动回转而可以回转后，来载置可视像； 夹持形成构件，其与所述像载置体接触后来形成转印夹持； 接触分离构件，其被配置在所述回转轴上，并通过回转来使得所述像载置体和所述夹持形成构件抵接和分离， 其特征在于，通过所述接触分离构件的回转，当所述夹持形成构件从所述像载置体离开后处于分离状态下时，设有限制所述接触分离构件的回转的限制机构。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于包括: 第一的驱动源，其回转驱动所述回转轴，或使得所述回转轴作从动回转； 第二的驱动源，其回转驱动所述接触分离构件；驱动传递机构，其将所述第二的驱动源来的回转驱动力传递到所述接触分离构件中，并且，所述限制机构是对所述第一的驱动源和所述第二的驱动源的动作进行控制的控制部，其通过所述第二的驱动源的动作产生的所述接触分离构件的回转，在从所述像载置体将所述夹持形成构 件处于分离状态的同时，在该分离状态下使得所述回转轴的回转方向和所述接触分离构件的回转方向不是同一方向。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于: 在对所述像载置体进行调色剂像的成像的第一成像动作之后执行的调整动作，和在所述调整动作之后执行的对所述像载置体进行调色剂像的成像的第二成像动作的之间，所述控制部对所述第一的驱动源的动作进行控制后，使得所述回转轴的回转方向和所述接触分离构件的回转方向为相反方向。
4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于: 所述控制部对所述第一的驱动源的动作进行控制后，使得所述回转轴在与第一成像动作时的回转方向为相反方向上回转。
5.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于: 在装置停止规定时间的情况下，所述控制部在使得所述像载置体回转的同时，还对所述第一的驱动源的动作进行控制，以使得所述回转轴的回转方向和所述接触分离构件的回转方向为相反方向。
6.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于包括: 第二的像载置体，其可以与所述像载置体抵接； 显影装置，其通过调色剂对形成于该第二的像载置体上的潜像进行显影， 并且，在所述显影装置内进行强制排出调色剂的排出动作时，所述控制部对所述第一的驱动源的动作进行控制，以使得所述回转轴的回转方向和所述接触分离构件的回转方向为相反方向。
7.根据权利要求2至6中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于: 所述驱动传递机构包括齿轮列。
8.根据权利要求7所述的图像形成装置，其特征在于: 所述第二的驱动源被配置在所述装置本体侧， 并且，在所述中间转印体被安装到所述装置本体中时，所述驱动传递机构具有使得所述第二的驱动源和所述齿轮列处于连结状态的联轴机构。
9.根据权利要求7或8所述的图像形成装置，其特征在于: 所述驱动传递机构设有单方向传递机构，在从所述第二的驱动源进行回转驱动力的输入时将该回转驱动力传递到所述接触分离构件中，而在从所述夹持形成构件侧进行回转驱动力的输入时则进行空转。
10.根据权利要求1至9中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于: 所述像载置体是在卷挂在包括被设置在所述回转轴上的回转构件的多个回转构件上的状态下相对于装置本体为装卸自如的中间转印体， 所述夹持形成构件是与所述中间转印体相对配置，且其一部分与所述中间转印体抵接的二次转印构件。
11.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于: 所述限制机构是在所述夹持形成构件处于离开所述像载置体的分离状态下，通过压接到所述接触分离构件上来限制所述接触分离构件的回转的限制构件。
12.根据权利要求11所述的图像形成装置，其特征在于: 设有可以使得所述限制构件在与所述接触分离构件压接的位置和从所述接触分离构件离开的位置上移动的移动体， 并且，所述限制构件随着所述移动体的移动，通过与所述接触分离构件的压接来限制所述接触分离构件的回转。
13.根据权利要求12所述的图像形成装置，其特征在于: 设有通过在所述像载置体上照射检测光来检测该像载置体上的调色剂浓度的浓度检测机构， 并且，所述移动体具有被配置在所述像载置体和所述浓度检测机构之间的，可以在透过和遮蔽所述检测光的位置上移动的遮蔽部。
14.根据权利要求13所述的图像形成装置，其特征在于: 所述移动体在所述遮蔽部向透过所述检测光的位置移动时，将所述限制构件压接到所述接触分离构件上。
15.根据权利要求12至14中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于: 回转驱动所述接触分离构件的驱动源和移动所述移动体的驱动源是由同一驱动源来构成的。
16.根据权利要求15所述的图像形成装置，其特征在于: 设有将从回转驱动所述接触分离构件的驱动源来的回转驱动力传递到所述接触分离构件中的驱动传递机构， 并且，所述像载置体是在卷挂在包括被设置在所述回转轴上的回转构件的多个回转构件上的状态下相对于装置本体为装卸自如的中间转印体， 所述同一驱动源被配置在所述装置本体上， 所述接触分离构件和所述移动体借助于所述驱动传递构件通过所述同一驱动源来被驱动传递。
17.根据权利要求1至16中任何一项所述的图像形成装置，其特征在于: 所述像载置体是由多个的辊支持的环状带。
【文档编号】G03G15/00GK103838099SQ201310559681
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2012年11月20日
【发明者】深尾刚 申请人:株式会社理光