一种led背光源用感光阻焊油墨的制作方法
【专利摘要】本发明旨在提供一种LED背光源用感光阻焊油墨，由主剂和硬化剂（固化剂）按照3:1的质量比构成，所述主剂各组分质量所占比例为环氧丙烯酸树脂50%±2%、钛白粉30%±2%、DBE溶剂7%±2%、异丙基硫杂蒽酮1%±2%、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮4%±2%、消泡剂1.4%±2%、1,2,4,5-四甲苯6.6%±2%，所述硬化剂各组分质量所占比例为环氧树脂35%±2%、异氢尿酸三缩水甘油脂16%±2%、季戌四醇五/六丙烯酸酯15%±2%、钛白粉30%±2%、二价酸酯4%±2%，具有高反光率，耐高温不变色等优点。
【专利说明】一种LED背光源用感光阻焊油墨
【技术领域】
[0001]本发明涉及线路板制造【技术领域】，尤其涉及一种LED背光源用感光阻焊油墨。
【背景技术】
[0002]一台直下式LED背光的大尺寸液晶电视需要用到上千颗LED晶粒，对安装LED的线路板的耐高温和反光要求较高，现有技术中，感光阻焊油墨已经解决了耐性差、阻焊性能差等问题，例如中国专利公开了一种液态感光阻焊油墨，专利号:ZL201110226531.9，公告日:2012.04.18，，主要由主剂、固化剂按3:1的质量比组合而成。其有益效果为双组份网印UV接触曝光，稀碱显影的阻焊油墨，具有高解像率，经高温硬化后涂膜具有高绝缘性，高阻焊性，高防水，可耐沉金沉锡。但该技术方案以及公知的感光油墨尚不能满足LED背光源对于感光油墨高反光率，耐高温不变色的要求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明在于提供一种LED背光源用高反光率，耐高温不变色的感光油墨。
[0004]为实现上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现:
一种LED背光源用感光阻焊油墨，由主剂和硬化剂(固化剂)按照3:1的质量比构成。
[0005]所述主剂由环氧丙烯酸树脂、钛白粉、DBE溶剂、异丙基硫杂蒽酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、消泡剂、1，2，4，5-四甲苯组成，其中各组分质量所占比例为环氧丙烯酸树脂50%±2%、钛白粉30%±2%、DBE溶剂7%±2%、异丙基硫杂蒽酮1%±2%、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮4%±2%、消泡剂1.4%±2%、
I,2，4，5-四甲苯 6.6%±2%。
[0006]所述硬化剂由环氧树脂、异氢尿酸三缩水甘油脂、季戌四醇五/六丙烯酸酯、钛白粉、二价酸酯组成，其中各组分质量所占比例为环氧树脂35%±2%、异氢尿酸三缩水甘油脂16%±2%、季戌四醇五/六丙烯酸酯15%±2%、钛白粉30%±2%、二价酸酯4%±2%。
[0007]所述环氧丙烯酸树脂制作方法为:将环氧树脂、丙烯酸、N, N- 二乙基苄胺和对羟基苯甲醚分别按照73.8%±2%、52.3%±2%、0.8%±2%、0.1%±2%的质量百分比秤取作为合成原料，先将按上述比例秤取的催化剂N，N- 二乙基苄胺、阻聚剂对羟基苯甲醚溶解在按上述比例秤取的丙烯酸中，然后在装有搅拌器的反应釜中，加入按上述比例秤取的环氧树月旨，当其温度升到反应温度95°C时开始滴加溶有催化剂N，N-二乙基苄胺、阻聚剂对羟基苯甲醚的丙烯酸，控制Ih左右滴完，温度继续保持在95°C，使恒温反应7小时，然后降温至50°C停止反应获得反应物环氧丙烯酸树脂。
[0008]所述主剂的制作方法为:将环氧丙烯酸树脂、钛白粉、DBE溶剂、异丙基硫杂蒽酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、消泡剂、1，2，4，5-四甲苯按照50%±2%、30%土 2%、7%土 2%、1%土 2%、4%土 2%、1.4%土 2%、6.6%土 2% 的质量百分比混合，使用分散机(500转/分钟)搅拌一小时，然后使用研磨机研磨5遍,最后调整粘度至250帕.秒。[0009]所述硬化剂的制作方法为:将环氧树脂、异氢尿酸三缩水甘油脂、季戌四醇五/六丙烯酸酯、钛白粉、二价酸酯按照35%±2%、16%±2%、15%±2%、30%±2%、4%±2%的质量百分比混合，使用分散机(400转/分钟)搅拌一小时，然后使用研磨机研磨5遍，最后调整粘度至150帕.秒。
[0010]本发明的有益效果为:采用了钛白粉作为原料，大大提高了感光阻焊油墨硬化后的反光率和反光均匀性，并且具有耐高温不变色的特性，适合LED背光源线路板工作时需要耐高温和对颜色稳定性的要求。
【具体实施方式】
[0011]一种LED背光源用感光阻焊油墨，由主剂和硬化剂(固化剂)按照3:1的质量比构成。
[0012]本发明实施例所述主剂由环氧丙烯酸树脂、钛白粉、DBE溶剂、异丙基硫杂蒽酮、2-甲基-1- (4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、消泡剂、1，2，4，5-四甲苯组成，其中各组分质量所占比例为环氧丙烯酸树脂50%、钛白粉30%、DBE溶剂7%、异丙基硫杂蒽酮1%、2_甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮4%、消泡剂1.4%、1，2，4，5-四甲苯6.6%。
[0013]所述环氧丙烯酸树脂制作方法为:将环氧树脂、丙烯酸、N, N- 二乙基苄胺和对羟基苯甲醚分别按照73.8%,52.3%、0.8%、0.1%的质量百分比秤取作为合成原料，先将按上述比例秤取的催化剂N，N- 二乙基苄胺、阻聚剂对羟基苯甲醚溶解在按上述比例秤取的丙烯酸中，然后在装有搅拌器的反应釜中，加入按上述比例秤取的环氧树脂，当其温度升到反应温度95°C时开始滴加溶有催化剂N，N- 二乙基苄胺、阻聚剂对羟基苯甲醚的丙烯酸，控制Ih左右滴完，温度继续保持在95°C，使恒温反应7小时，然后降温至50°C停止反应获得反应物环氧丙烯酸树脂。
[0014]所述钛白粉为主要成分是二氧化钛(Ti02)的白色颜料，能改善涂料的性能；
所述异丙基硫杂蒽酮为光引发剂，性价比相对较好，特别适合钛白粉着色体系的光固
化；
所述2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮为高活性紫外光固化材料光引发剂；
所述1，2，4，5-四甲苯为有机溶剂。
[0015]主剂成分的配比:
【权利要求】
1.一种LED背光源用感光阻焊油墨，由主剂和硬化剂(固化剂)按照3:1的质量比构成，其特征在于，所述主剂由环氧丙烯酸树脂、钛白粉、DBE溶剂、异丙基硫杂蒽酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、消泡剂、1，2，4，5-四甲苯组成，其中各组分质量所占比例为环氧丙烯酸树脂50%±2%、钛白粉30%±2%、DBE溶剂7%±2%、异丙基硫杂蒽酮1%±2%、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮4%±2%、消泡剂1.4%±2%、1，2，4，5-四甲苯6.6%±2%，所述硬化剂由环氧树脂、异氢尿酸三缩水甘油脂、季戌四醇五/六丙烯酸酯、钛白粉、二价酸酯组成，其中各组分质量所占比例为环氧树脂35%±2%、异氢尿酸三缩水甘油脂16%±2%、季戌四醇五/六丙烯酸酯15%±2%、钛白粉30%±2%、二价酸酯4% ±2%。
2.根据权利要求1所述的一种LED背光源用感光阻焊油墨，其特征在于:所述环氧丙烯酸树脂制作方法为:将环氧树脂、丙烯酸、N，N-二乙基苄胺和对羟基苯甲醚分别按照73.8%±2%、52.3%±2%、0.8%±2%、0.1%±2%的质量百分比秤取作为合成原料，先将按上述比例秤取的催化剂N，N- 二乙基苄胺、阻聚剂对羟基苯甲醚溶解在按上述比例秤取的丙烯酸中，然后在装有搅拌器的反应釜中，加入按上述比例秤取的环氧树脂，当其温度升到反应温度95°C时开始滴加溶有催化剂N，N- 二乙基苄胺、阻聚剂对羟基苯甲醚的丙烯酸，控制Ih左右滴完，温度继续保持在95°C，使恒温反应7小时，然后降温至50°C停止反应获得反应物环氧丙烯酸树脂。
3.根据权利要求1所述的一种LED背光源用感光阻焊油墨，其特征在于:所述主剂的制作方法为:将环氧丙烯酸树脂、钛白粉、DBE溶剂、异丙基硫杂蒽酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、消泡剂、1，2，4，5-四甲苯按照50%±2%、30%±2%、7%±2%、1%±2%、4%±2%、1.4%±2%、6.6%±2%的质量百分比混合，使用分散机(500转/分钟)搅拌一小时，然后使用研磨机研磨5遍,最后调整粘度至250帕.秒。
4.根据权利要求1所述的一种LED背光源用感光阻焊油墨，其特征在于:所述硬化剂的制作方法为:将环氧树脂、异氢尿酸三缩水甘油脂、季戌四醇五/六丙烯酸酯、钛白粉、二价酸酯按照35%±2%、16%±2%、15%±2%、30%±2%、4%±2%的质量百分比混合，使用分散机(400转/分钟)搅拌一小时，然后使`用研磨机研磨5遍,最后调整粘度至150帕.秒。
【文档编号】G03F7/004GK103834227SQ201410068247
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】陈子安 申请人:东莞市合通电子有限公司