投影机高压汞灯的散热装置的制作方法

本实用新型涉及高压汞灯技术领域，尤其是涉及一种投影机高压汞灯的散热装置。

背景技术：

在投影机制造技术中，常常需要使用达上千瓦或更高功率的高压汞灯光源，更高功率的光源意味着更大的曝光产率，有利于提高投影机的制造效率。为了保证光源的正常工作温度，需要对高压汞灯灯管进行冷却。传统的高压汞灯灯管具有第一端、灯芯和第二端，灯管中第二端产生的热量较多，传统的高压汞灯冷却装置是对整个高压汞灯进行冷却，没有针对性，灯管中第二端处的散热不彻底，散热效果较差，容易导致整个灯管的烧毁，影响高压汞灯的使用和使用该高压汞灯制成的投影机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的高压汞灯冷却装置是对整个高压汞灯进行冷却，没有针对性，灯管中第二端处的散热不彻底，散热效果较差，容易导致整个灯管的烧毁，影响高压汞灯的使用和使用该高压汞灯制成的投影机的使用的问题，提供一种投影机高压汞灯的散热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种投影机高压汞灯的散热装置，包括灯管，所述灯管具有第一端、灯芯和第二端，所述第二端上固定罩设有第一导风罩，所述第一导风罩为小端闭合的空心圆台体，所述第一导风罩的大端开口与所述灯芯相对设置，所述第一导风罩上沿其中心轴线圆周均布有若干进风口，所述第一导风罩上固定罩设有第二导风罩，所述第二导风罩为空心圆台体，所述第二导风罩小端的内表面与所述第一导风罩大端的外表面密封设置，所述第二导风罩的大端开口与所述灯芯相背设置，所述进风口均位于所述第二导风罩内，所述第二导风罩内固定安装有第三导风罩，若干所述第三导风罩沿第二导风罩的中心轴线圆周均布，若干所述进风口分别位于若干所述第三导风罩内，所述第三导风罩的横截面为扇形环状，所述第三导风罩的大端角度大于所述第三导风罩的小端角度，所述第三导风罩的大端与所述灯芯相背设置，所述第二导风罩上固定安装有送风装置，所述送风装置的出风口与所述第二导风罩的大端开口相对设置。

为了更稳固将第三导风罩固定安装在第二导风罩内，所述第三导风罩具有圆弧面和两侧面，所述圆弧面与所述第二导风罩的内表面贴合，两个所述侧面上均开有开口，所述开口的底面与所述第二导风罩的外表面贴合。

为了使第三导风罩的大端收集到更多的风，相邻两个所述第三导风罩的大端底部的两相邻侧面相互贴合。

为了简化本实用新型的整体安装结构，所述送风装置为轴流风机。

当打开轴流风机后，轴流风机的出风口与第二导风罩的大端开口相对设置，同时也与第三导风罩的大端开口相对设置，从轴流风机出风口流出的气流进入第三导风罩内，由于第三导风罩的大端角度大于其小端角度，进风口位于第三导风罩的小端内，可以使气流从第三导风罩内的进风口流出时，流速和气压增加，出风口正对灯管上的第二端，进而增加了第二端处的导热速度，第二端处的散热效率较高；气流从进风口进入第一导风罩，由于第一导风罩的小端是封闭的，气流仅能从第一导风罩的大端开口了流出，第一导风罩的大端开口与灯管上的灯芯相对设置，从第一导风罩大端开口流出的气流直接吹向灯芯，使灯芯处的空气流动加快，增加了灯芯处的导热速度，同时也加快了第一端处的空气流动，也增加了第一端处的导热速度。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的投影机高压汞灯的散热装置，轴流风机的出风口与第三导风罩的大端开口相对设置，从轴流风机出风口流出的气流进入第三导风罩内，由于第三导风罩的大端角度大于其小端角度，进风口位于第三导风罩的小端内，气流从第三导风罩内的进风口流出时，流速和气压增加，出风口正对灯管上的第二端，进而增加了第二端处的导热速度，第二端处的散热效率较高；气流从进风口进入第一导风罩，由于第一导风罩的小端是封闭的，气流仅能从第一导风罩的大端开口流出，第一导风罩的大端开口与灯管上的灯芯相对设置，从第一导风罩大端开口流出的气流直接吹向灯芯，使灯芯处的空气流动加快，增加了灯芯处的导热速度，同时也加快了第一端处的空气流动，增加了第一端处的导热速度。本实用新型在对灯管上的第二端进行针对性散热的同时，对灯芯和第一端也进行了散热，使整个灯管的散热较均匀，散热效果好，高压汞灯的使用寿命较长，使用该高压汞灯制成的投影机的使用寿命较长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型中灯管与三个导风罩的三维装配示意图；

图3本实用新型中图2的主视图；

图4是本实用新型图3中A-A处的剖视图；

图5是本实用新型图3中B-B处的剖视图；

图6是本实用新型中灯管与第一导风罩的三维装配示意图；

图7是本实用新型中灯管、第一导风罩和单个第三导风罩的三维装配示意图；

图8是本实用新型中灯管、第一导风罩和六个第三导风罩的三维装配示意图；

图9是本实用新型中第三导风罩的三维示意图。

图中：1.第一端，2.灯芯，3.第二端，4.第一导风罩，5.进风口，6.第二导风罩，7.第三导风罩，8.圆弧面，9.侧面，10.开口，11.轴流风机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种投影机高压汞灯的散热装置，包括灯管，所述灯管具有第一端1、灯芯2和第二端3，所述第二端3上焊接或粘结固定罩设有第一导风罩4，如图6所示；所述第一导风罩4为小端闭合的空心圆台体，所述第一导风罩4的大端开口10与所述灯芯2相对设置，所述第一导风罩4上沿其中心轴线圆周均布有六个进风口5，所述第一导风罩4上固定罩设有第二导风罩6，所述第二导风罩6为空心圆台体，所述第二导风罩6小端的内表面与所述第一导风罩4大端的外表面密封设置，可通过焊接或粘结实现第二导风罩6小端内表面与所述第一导风罩4大端外表面之间的密封，所述第二导风罩6的大端开口10与所述灯芯2相背设置，所述进风口5均位于所述第二导风罩6内，所述第二导风罩6内固定安装有如图9所示的第三导风罩7，六个所述第三导风罩7沿第二导风罩6的中心轴线圆周均布，六个所述进风口5分别位于六个所述第三导风罩7内，所述第三导风罩7的横截面为扇形环状，所述第三导风罩7的大端角度大于所述第三导风罩7的小端角度，所述第三导风罩7具有圆弧面8和两侧面9，所述圆弧面8与所述第二导风罩6的内表面贴合，为了减轻本实用新型的整体重量，第三导风罩7的圆弧面与第二导风罩6的内表面可以重合，两个所述侧面9上均开有开口10，所述开口10的底面与所述第二导风罩6的外表面贴合。相邻两个所述第三导风罩7的大端底部的两相邻侧面9相互贴合，如图7和图8所示；所述第三导风罩7的大端与所述灯芯2相背设置，如图2、图3、图4和图5所示。所述第二导风罩6上固定安装有轴流风机11，所述轴流风机11的出风口与所述第二导风罩6的大端开口10相对设置。

当打开轴流风机11后，轴流风机11的出风口与第二导风罩6的大端开口10相对设置，同时也与第三导风罩7的大端开口10相对设置，从轴流风机11出风口流出的气流进入第三导风罩7内，由于第三导风罩7的大端角度大于其小端角度，进风口5位于第三导风罩7的小端内，气流从第三导风罩7内的进风口5流出时，流速和气压增加，出风口正对灯管上的第二端3，进而增加了第二端3处的导热速度，第二端3处的散热效率较高；气流从进风口5进入第一导风罩4，由于第一导风罩4的小端是封闭的，气流仅能从第一导风罩4的大端开口10流出，第一导风罩4的大端开口10与灯管上的灯芯2相对设置，从第一导风罩4大端开口10流出的气流直接吹向灯芯2，使灯芯2处的空气流动加快，增加了灯芯2处的导热速度，同时也加快了第一端1处的空气流动，增加了第一端1处的导热速度。本实用新型在对灯管上的第二端3进行针对性散热的同时，对灯芯2和第一端1也进行了散热，使整个灯管的散热较均匀，散热效果好，高压汞灯的使用寿命较长，使用该高压汞灯制成的投影机的使用寿命较长。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。