一种液晶模组组装背光定位装置的制作方法

本实用新型涉及液晶模组组装领域，具体涉及一种液晶模组组装背光定位装置。

背景技术：

在中大尺寸(7-15.6寸)液晶模组组装过程中，需要将背光定位、固定，才能准确的把FOG(FPC on Glass,线路板压接在玻璃上)放进背光槽中,再进行焊接、贴胶等后续步骤，目前操作过程中不同的背光采用不同的固定装置，而且固定装置随着使用周期的增长会发生松动，严重影响企业的生产效率。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种液晶模组组装背光定位装置。

本实用新型提出的一种液晶模组组装背光定位装置，包括底板、至少一个第一滑块、至少一个第一定位机构、至少一个第二滑块、至少一个第二定位机构、至少一个第三滑块和至少一个第三定位机构；

底板上设有至少一个第一条形通孔、至少一个第二条形通孔和至少一个第三条形通孔，第二条形通孔和第三条形通孔位于底板长度方向上相对的两侧，第一条形通孔长度方向平行于底板长度方向，第二条形通孔和第三条形通孔位于第一条形通孔在底板宽度方向上的同一侧；第二条形通孔长度方向平行于底板宽度方向，第三条形通孔长度方向平行于底板长度方向；

第一滑块上设有第四条形通孔，第一定位机构与第一滑块一一对应；第一定位机构包括多个第一定位螺钉和多个第一定位螺母，第一定位螺钉与第一定位螺母一一对应，第一定位螺钉由第一条形通孔和第四条形通孔穿过，并与第一定位螺母连接；

第二滑块上设有第五条形通孔，第二定位机构与第二滑块一一对应；第二定位机构包括多个第二定位螺钉和多个第二定位螺母，第二定位螺钉与第二定位螺母一一对应，第二定位螺钉由第二条形通孔和第五条形通孔穿过，并与第二定位螺母连接；

第三滑块上设有第六条形通孔，第三定位机构与第三滑块一一对应；第三定位机构包括多个第三定位螺钉和多个第三定位螺母，第三定位螺钉与第三定位螺母一一对应，第三定位螺钉由第三条形通孔和第六条形通孔穿过，并与第三定位螺母连接；

第一滑块、第二滑块和第三滑块位于底板厚度方向上同一侧。

优选地，第一条形通孔和第二条形通孔设有一个，第三条形通孔设有多个。

优选地，第一定位机构中具有两个第一定位螺钉，第二定位机构中具有两个第二定位螺钉，第三定位机构中具有两个第三定位螺钉。

优选地，第一滑块具有两个，第二滑块具有一个，第三滑块具有一个。

优选地，第一滑块、第二滑块和第三滑块外围均设有弹性层。

优选地，底板厚度方向上相对于第一滑块的一侧安装有至少一个条形增高块。

本实用新型使用时通过第一滑块、第二滑块和第三滑块可以对背光的三边进行夹持，通过第三定位机构调节第三滑块的位置可以有效适应不同大小的背光，通过第一定位机构和第二定位机构分别调节第一滑块和第二滑块可以实现背光夹持位置的调节，有效提高背光夹持的稳定性。本实用新型使用方便，可以稳定的夹持不同尺寸的背光。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液晶模组组装背光定位装置结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提出的一种液晶模组组装背光定位装置，包括底板1、至少一个第一滑块2、至少一个第一定位机构3、至少一个第二滑块4、至少一个第二定位机构5、至少一个第三滑块6和至少一个第三定位机构7；

底板1上设有至少一个第一条形通孔11、至少一个第二条形通孔12和至少一个第三条形通孔13，第二条形通孔12和第三条形通孔13位于底板1长度方向上相对的两侧，第一条形通孔11长度方向平行于底板1长度方向，第二条形通孔12和第三条形通孔13位于第一条形通孔11在底板1宽度方向上的同一侧；第二条形通孔12长度方向平行于底板1宽度方向，第三条形通孔13长度方向平行于底板1长度方向；

第一滑块2上设有第四条形通孔21，第一定位机构3与第一滑块2一一对应；第一定位机构3包括多个第一定位螺钉和多个第一定位螺母，第一定位螺钉与第一定位螺母一一对应，第一定位螺钉由第一条形通孔11和第四条形通孔21穿过，并与第一定位螺母连接；

第二滑块4上设有第五条形通孔41，第二定位机构5与第二滑块4一一对应；第二定位机构5包括多个第二定位螺钉和多个第二定位螺母，第二定位螺钉与第二定位螺母一一对应，第二定位螺钉由第二条形通孔12和第五条形通孔41穿过，并与第二定位螺母连接；

第三滑块6上设有第六条形通孔61，第三定位机构7与第三滑块6一一对应；第三定位机构7包括多个第三定位螺钉和多个第三定位螺母，第三定位螺钉与第三定位螺母一一对应，第三定位螺钉由第三条形通孔13和第六条形通孔61穿过，并与第三定位螺母连接；

第一滑块2、第二滑块4和第三滑块6位于底板厚度方向上同一侧。

本实用新型使用时通过第一滑块2、第二滑块4和第三滑块6可以对背光的三边进行夹持，通过第三定位机构7调节第三滑块6的位置可以有效适应不同大小的背光，通过第一定位机构3和第二定位机构5分别调节第一滑块2和第二滑块4可以实现背光夹持位置的调节，有效提高背光夹持的稳定性。

本实施方式中，第一条形通孔11和第二条形通孔12设有一个，第三条形通孔13设有多个，第一滑块2具有两个，第二滑块4具有一个，第三滑块具有一个，在有效实现不同背光被稳定夹持的同时有效简化第一滑块2、第二滑块4和第三滑块6移动的辅助程度。

本实施方式中，第一定位机构3中具有两个第一定位螺钉，第二定位机构5中具有两个第二定位螺钉，第三定位机构7中具有两个第三定位螺钉，保证第一滑块2、第二滑块4和第三滑块6被稳定固定的同时，简化第一定位机构3、第二定位机构5和第三定位机构7操作的复杂程度。

本实施方式中，第一滑块2、第二滑块4和第三滑块6外围均设有弹性层，有效适应同一尺寸的背光在加工过程中的误差。

本实施方式中，底板1厚度方向上相对于第一滑块2的一侧安装有至少一个条形增高块14，方便底板1稳定的放置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。