片材供给装置和具备该片材供给装置的图像形成装置的制作方法

本申请主张基于于2016年1月27日在日本申请的特愿2016-013241号的优先权。在此提及并将其全部内容引入本申请。

本发明涉及将记录纸张等片材向预先决定的规定的片材供给方向供给的片材供给装置以及具备该片材供给装置的复印机、复合机、打印机、传真装置等图像形成装置。

背景技术：

作为将记录纸张等片材沿预先决定的规定的片材供给方向供给的片材供给装置，以往公知有具备以能够升降的方式装载记录纸张等片材的装载托盘、和开闭部件(例如开闭盖)的片材供给装置(所谓的供纸装置)(例如日本特开平2-243425号公报)。

在上述片材供给装置中，例如在装载托盘没有片材时，在开闭部件打开的状态下使用者进行补给片材的片材补给操作。

在上述的以往的片材供给装置中，在开闭部件打开时，在该片材供给装置的上下方向，装载托盘的用于装载片材的片材装载面的位置比开闭部件的在上下方向上的位置最高的部位低，因此在补给片材时，开闭部件的在上下方向上的位置最高的部位成为阻碍，从而用于补给片材的片材补给操作的操作性不良。

另外，在以往的片材供给装置中，若构成为具备收纳装载托盘的外壳，从外壳的相对于正面而言的左右方向的一侧补给片材，则在补给片材时(特别是从正面补给片材时)，外壳的正面成为阻碍，从而用于补给片材的片材补给操作的操作性不良。

另外，在以往的片材供给装置中，具备限制装载于装载托盘的片材的位置的位置限制部件，开闭部件若能够绕沿着由位置限制部件限制片材的位置的限制方向的转动轴线开闭，则在开闭部件打开时，在补给片材之际，开闭部件的在上下方向上的位置最高的部位成为阻碍，从而用于补给片材的片材补给操作的操作性不良。

技术实现要素：

本发明提供一种具备装载片材的装载托盘和开闭部件的片材供给装置，且提供一种能够提高用于补给片材的片材补给操作的操作性的片材供给装置和具备该片材供给装置的图像形成装置。

本发明提供一种接下来的第一方式至第三方式的片材供给装置以及图像形成装置。

(1)第一方式的片材供给装置

本发明的第一方式的片材供给装置为一种具备以能够升降的方式装载片材的装载托盘和开闭部件的片材供给装置，其特征在于，构成为在，上述开闭部件打开时，在该片材供给装置的上下方向上，用于装载上述片材的片材装载面的位置比上述开闭部件的在上下方向上的位置最高的部位高。

(2)第二方式的片材供给装置

本发明的第二方式的片材供给装置为一种具备以能够升降的方式装载片材的装载托盘和开闭部件的片材供给装置，其特征在于，上述开闭部件构成为能够开闭，以从该片材供给装置的左右方向的一侧补给上述片材，片材供给装置具备收纳上述装载托盘的外壳，在上述外壳的正面的上述一侧设置，设置有去除局部而成的缺口部。

(3)第三方式的片材供给装置

本发明的第三方式的片材供给装置为一种具备以能够升降的方式装载片材的装载托盘和开闭部件的片材供给装置，其特征在于，构成为具备限制装载于上述装载托盘的上述片材的位置的位置限制部件，上述开闭部件能够绕沿着由上述位置限制部件限制上述片材的位置的限制方向的转动轴线开闭，在上述开闭部件打开时，上述位置限制部件和上述开闭部件中，上述位置限制部件的靠上述开闭部件侧的端部与上述开闭部件的在上下方向上的位置最高的部位之间的距离比上述片材的尺寸大。

(4)图像形成装置

本发明的图像形成装置的特征在于，具备上述第一方式、上述第二方式或者上述第三方式的片材供给装置。

在上述第一方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：上述片材装载面为在上述装载托盘上不存在上述片材的状态下的上述装载托盘的上表面。

在上述第一方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：上述片材装载面为在上述装载托盘上载置上述片材的状态下的位置最高的上述片材的上表面。

在上述第一方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：构成为具备升降上述装载托盘的升降控制部和探测上述开闭部件的开闭状态的开闭部件探测部，对由上述升降控制部形成的上述装载托盘的升降动作进行控制，在凭借上述开闭部件探测部的探测，检测出上述开闭部件关闭时，通过上述升降控制部控制上述装载托盘的升降动作，以使上述片材装载面位于比补给上述片材的位置亦即预先决定的规定的片材补给位置高的上方位置。

在上述第一方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：进一步具备探测上述装载托盘上有无上述片材的片材有无探测部，在凭借上述片材有无探测部的探测，检测出在上述装载托盘上存在上述片材的情况下，在凭借上述开闭部件探测部的探测，检测出上述开闭部件关闭时，通过上述升降控制部控制上述装载托盘的升降动作，以使上述片材装载面位于上述上方位置。

在上述第一方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：在凭借上述开闭部件探测部的探测，检测出上述开闭部件打开时，通过上述升降控制部控制上述装载托盘的升降动作，以使上述片材装载面从上述上方位置下降并位于上述片材补给位置。

在上述第一方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：构成为具备升降上述装载托盘的升降控制部、探测上述装载托盘上有无上述片材的片材有无探测部以及探测上述开闭部件的开闭状态的开闭部件探测部，对由上述升降控制部形成的上述装载托盘的升降动作进行控制，在凭借上述片材有无探测部的探测，检测出在上述装载托盘不存在上述片材的情况下，在凭借上述开闭部件探测部的探测，检测出上述开闭部件关闭时，通过上述升降控制部控制上述装载托盘的升降动作，以使上述片材装载面位于补给上述片材的位置亦即预先决定的规定的片材补给位置。

在上述第一方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：在凭借上述开闭部件探测部的探测，检测出上述开闭部件打开时，通过上述升降控制部控制上述装载托盘的升降动作，以使上述片材装载面维持于上述片材补给位置。

在上述第一方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：构成为具备升降上述装载托盘的升降控制部、探测上述装载托盘上有无上述片材的片材有无探测部以及探测上述开闭部件的开闭状态的开闭部件探测部，对由上述升降控制部形成的上述装载托盘的升降动作进行控制，在凭借上述片材有无探测部的探测，检测出在上述装载托盘不存在上述片材的情况下，在凭借上述开闭部件探测部的探测，检测出上述开闭部件关闭时，通过上述升降控制部控制上述装载托盘的升降动作，以使上述片材装载面位于比补给上述片材的位置亦即预先决定的规定的片材补给位置低的下方位置。

在上述第一方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：在凭借上述开闭部件探测部的探测，检测出上述开闭部件打开时，通过上述升降控制部控制上述装载托盘的升降动作，以使上述片材装载面从上述下方位置上升并位于上述片材补给位置。

在上述第一方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：进一步具备片材补给位置探测部，该片材补给位置探测部探测上述装载托盘的上述片材装载面是否位于比上述片材补给位置靠上方，在凭借上述片材补给位置探测部的探测，检测出上述片材装载面位于比上述片材补给位置靠上方的情况下，在一方面通过上述升降控制部进行上述装载托盘的下降动作，另一方面，通过上述片材补给位置探测部检测出上述片材装载面从上述片材补给位置变为该片材补给位置以下的情况下，通过上述升降控制部停止上述装载托盘的下降动作。

在上述第二方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：上述缺口部设置于上述外壳的上述正面中的由上边与上述一侧的侧边形成的拐角部分。

在上述第二方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：构成为在上述开闭部件关闭时，上述开闭部件覆盖上述缺口部。

在上述第二方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：进一步具备背面侧位置限制部件，该背面侧位置限制部件限制装载于上述装载托盘的上述片材上的与上述正面侧相反一侧的背面侧的位置，上述缺口部兼作用于视觉确认上述背面侧位置限制部件的开口部。

在上述第一方式至第三方式的片材供给装置中，能够例示如下方式：开闭上述开闭部件的方向为供给上述片材的片材供给方向。

根据本发明，能够提高用于补给片材的片材补给操作的操作性。

附图说明

图1是从正面观察本实施方式的具备片材供给装置的图像形成装置的简要主视图。

图2是从正面观察本实施方式的图像形成装置的简要剖视图。

图3是用于说明对图1和图2所示的片材供给装置进行的片材补给操作的说明图，图3中的(a)是表示开闭盖关闭的状态的简要立体图，图3中的(b)是示意性地表示开闭盖关闭的状态下的内部构成的简要剖视图。

图4是用于说明对图1和图2所示的片材供给装置进行的片材补给操作的说明图，图4中的(a)是表示开闭盖打开了的状态的简要立体图，图4中的(b)是示意性地表示开闭盖打开了的状态的内部构成的简要剖视图。

图5是用于说明对图1和图2所示的片材供给装置减小的片材补给操作的说明图，图5中的(a)是表示在开闭盖打开了的状态下补给一摞片材的状态的简要立体图，图5中的(b)是示意性地表示在开闭盖打开的状态下补给一摞片材的状态的内部构成的简要剖视图。

图6是表示片材供给装置的装载托盘和升降装置的简要结构的简要立体图。

图7是表示利用图像形成装置的控制部对片材供给装置进行控制动作的系统构成的框图。

图8是示意性表示在片材供给装置中由升降装置形成的装载托盘的升降状态的简要剖视图，图8中的(a)是表示在装载托盘没有片材的情况下开闭盖关闭的状态的图，图8中的(b)是表示开闭盖打开了的状态的图。

图9是示意性表示在片材供给装置中由升降装置形成的装载托盘的升降状态的简要剖视图，图9中的(a)是表示在向装载托盘收纳一摞片材的中途的状态的图，图9中的(b)是表示结束在装载托盘收纳完一摞片材的状态的图，图9中的(c)是表示装载托盘下降并收纳下一摞片材的中途的状态的图。

图10是表示控制部进行的升降装置的升降动作的一个例子的流程图。

附图标记说明

100…图像形成装置；120…控制部；121…处理部；122…存储部；200…片材供给装置；201…开闭盖(开闭部件的一个例子)；201a…转动轴；201b…最高部位；202…外壳；2021…正面；2022…右侧面；2023…缺口部2023a…上边；2023b…侧边；203…侧面罩；210…片材供给部；211a…搓纸辊；211b…第一供给辊；211c…第二供给辊；211e…输送辊；221…装载托盘；2211…片材装载面；222…位置限制部件；2221…端部；222a…正面侧位置限制部件；222b…背面侧位置限制部件；230…升降装置(升降控制部的一个例子)；231…提升机构；232…提升驱动部；232a…提升驱动马达；232b…提升驱动传递机构261…下降探测部；262…开闭盖探测部(开闭部件探测部的一个例子)；263…片材有无探测部；264…片材补给位置探测部；265…下限位置探测部；l1…距离；l2…尺寸；p…片材；q1…片材供给位置；q2…片材补给位置；q3…下限位置；qmax…片材最大装载位置；x…纵深方向；x1…正面侧；x2…背面侧；y…左右方向；y1…片材供给方向；y2…相反方向；z…上下方向。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

(图像形成装置的整体构成的说明)

图1是从正面观察本实施方式的具备片材供给装置200的图像形成装置100的简要主视图。图2是从正面观察本实施方式的图像形成装置100的简要剖视图。

图1和图2所示的图像形成装置100是根据从外部传递的图像数据在记录纸张等片材p(参照图2)上形成多色和单色的图像的彩色图像形成装置。图像形成装置100具备原稿读取装置108、图像形成装置主体110、片材供给装置200(所谓的供纸装置，在该例中是大容量供纸装置)(参照图1)。在图像形成装置主体110设置有图像形成部102和片材输送系统103。详细而言，图像形成装置100是具备复印功能、打印机功能以及传真功能的复合机。

如图2所示，图像形成部102具备曝光单元1、多个显影单元2～2、多个感光体鼓3～3、多个清洁部4～4、多个带电器5～5、中间转印带单元6、多个调色剂盒单元21～21以及定影单元7。

另外，片材输送系统103具备供纸托盘81、片材供给装置200、排出托盘14以及片材排出装置400。

片材排出装置400具备：片材分摞部300，该片材分摞部300使将片材p沿预先决定的规定的输送方向y3输送并向排出托盘14排出的排出辊31，沿着排出辊31的轴线方向(平移方向)(纵深方向x)平移移动，由此将被排出辊31排出的片材p分摞；和上部排出托盘15，该上部排出托盘15在排出托盘14的上部隔开空间sp地设置。此外，片材排出装置400可以具备排出托盘14。

在图像形成装置主体110的上部设置有载置原稿(省略图示)的由透明玻璃构成的原稿载置台92，在原稿载置台92的下部设置有用于读取原稿的光学单元90。另外，在原稿载置台92的上侧设置有原稿读取装置108。原稿读取装置108在原稿载置台92上自动输送原稿。另外，原稿读取装置108相对于图像形成装置主体110在正面侧打开并且被安装为能够自如转动，使原稿载置台92上开放，由此能够手动载置原稿。

原稿读取装置108能够读取被自动输送的原稿或者被载置于原稿载置台92上的原稿。被原稿读取装置108读取的原稿的图像作为图像数据被输送至图像形成装置100的图像形成装置主体110，在图像形成装置主体110中根据图像数据形成的图像被记录至片材p。

在图像形成装置100中被处理的图像数据与使用多个颜色(在该例中为黑色(k)、青色(c)、品红色(m)、黄色(y)各种颜色)的彩色图像对应。因此，显影单元2～2、感光体鼓3～3、清洁部4～4～4、带电器5～5以及调色剂盒单元21～21分别被设定为多个(在该例中各设置有四个，分别是黑色、青色、品红色、黄色)以便形成与各种颜色对应的多个种类(在该例中为4个种类)的图像，利用它们构成多个(在该例中为4个)图像站。

带电器5～5是用于使感光体鼓3～3的表面均匀带电为规定的电位的带电机构。曝光单元1根据输入的图像数据，分别曝光带电的感光体鼓3～3，由此将与图像数据对应的静电潜像形成于各感光体鼓3～3的表面。调色剂盒单元21～21是收纳调色剂的单元，向显影单元2～2的显影槽供给调色剂。显影单元2～2利用4色(y、m、c、k)调色剂使形成于各感光体鼓3～3上的静电潜像可见。另外，清洁部4～4将在显影和图像转印后的感光体鼓3～3上的表面残留的调色剂除去、回收。

配设于感光体鼓3～3的上方的中间转印带单元6具备作为中间转印体发挥作用的中间转印带61、中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、多个中间转印辊64～64以及中间转印带清洁单元65。

中间转印辊64～64对应于y、m、c、k各种颜色而设置有4根。中间转印带驱动辊62与中间转印带从动辊63及中间转印辊64～64一起架设中间转印带61，通过被驱动旋转，从而使中间转印带61沿移动方向m环绕移动，中间转印带从动辊63和中间转印辊64～64随之从动旋转。对中间转印辊64～64外加用于将形成于感光体鼓3～3上的调色剂图像转印至中间转印带61上的转印偏电压。中间转印带61以与感光体鼓3～3接触的方式设置。中间转印带61将形成于感光体鼓3～3的各种颜色的调色剂图像依次重叠并转印，从而在表面形成彩色的调色剂图像(多色调色剂图像)。此处，在利用转印辊10从中间转印带61上向片材p上转印调色剂图像时，没有转印到片材p上而残存在中间转印带61上的调色剂由中间转印带清洁单元65除去、回收。

供纸托盘81预先收纳待形成图像(打印)的片材p，在图像形成装置主体110的曝光单元1的下方设置有一层或者多层(该例中为三层)。另外，片材供给装置200中，将被图像形成(打印)的片材p装载于装载托盘221而进行预先收纳。在该例中，片材供给装置200收纳大容量(例如1000张以上)的片材p的大容量供纸装置。大容量供纸装置例如被称为大容量供纸盒、大容量供纸托盘。此外，片材供给装置200之后详细进行说明。

排出托盘14设置于图像形成装置主体110的图像形成部102的上方，将图像形成(打印)完毕的片材p翻面堆积。排出托盘14构成为在片材p的输送方向y3上载置片材p的载置面14a的上游侧比下游侧低。排出托盘14不限定于此，但在该例中，将以复印功能形成(打印)图像的复印用的片材p和以打印机功能形成(打印)图像的打印机用的片材p排出。而且，复印用的片材p和打印机用的片材p在排出托盘14由片材分摞部300分摞。

另外，上部排出托盘15在图像形成装置主体110的图像形成部102中，与排出托盘14的上部隔开空间sp设置，将图像形成(打印)完毕的片材p翻面堆积。上部排出托盘15与排出托盘14相同，构成为在片材p的输送方向y3上载置片材p的载置面15a的上游侧比下游侧低。上部排出托盘15不限定于此，但在该例中，将按照传真功能形成(打印)图像的传真用的片材p排出。

另外，在图像形成装置主体110设置有将从供纸托盘81～81或者片材供给装置200输送来的片材p经由转印辊10和定影单元7引导至排出托盘14的片材输送路s1、和从位于片材输送路s1的定影单元7与排出辊31之间的分支部s1a向上方分支并引导至上部排出托盘15的上部片材输送路s2。在片材输送路s1的附近配设有搓纸辊11a～11a、211a、一对供给辊(11b、11c)～(11b，11c)、(211b、211c)、多个输送辊12a～12a、12b、定位辊13、转印辊10、定影单元7的加热辊71以及加压辊72、排出辊31。

在上部片材输送路s2的附近配设有上部输送辊12c和上部排出辊36。在分支部s1a的附近设置有分支爪g1。分支爪g1能成为，将来自定影单元7的片材p引导至排出辊31的第一切换姿势(图2的实线所示的姿势)、和将来自定影单元7的片材p引导至上部片材输送路s2的第二切换姿势(图2的虚线所示的姿势)。

另外，上部排出辊36一方面以将片材p向上部排出托盘15排出的方式沿顺方向旋转，另一方面，以将片材p向与输送方向y3相反一侧输送(所谓的转向)的方式沿相反方向旋转。在图像形成装置主体110设置有翻转片材输送路s3，在该翻转片材输送路s3，使片材p的正反面从上部片材输送路s2的中途的上部分支部s2a处开始翻转并被引导至片材输送路s1的比定位辊13靠上游侧。

在翻转片材输送路s3的附近配设有多个(该例中为4个)翻转输送辊12d～12g。在上部分支部s2a的附近设置有上部分支爪g2。上部分支爪g2能成为：将来自分支部s1a的片材p引导至上部排出辊36的第一切换姿势(图2的实线所示的姿势)、和将从上部排出辊36转向的片材p引导至翻转片材输送路s3的第二切换姿势(图2的虚线所示的姿势)。

输送辊12a～12a、12b、上部输送辊12c以及翻转输送辊12d～12g是用于促进、辅助片材p的输送的小型辊，分别沿着片材输送路s1、上部片材输送路s2以及翻转片材输送路s3设置。

另外，供纸托盘81的搓纸辊11a～11a设置于供纸托盘81～81的片材供给侧的附近，从供纸托盘81～81一张张地搓取片材p并供给至片材输送路s1。一对供给辊11b～11b、11c～11c将从搓纸辊11a～11a输送来的片材p向片材输送路s1供给。

相同地，片材供给装置200的片材供给部210的搓纸辊211a设置于片材供给装置200的片材供给侧的附近，从片材供给装置200一张张地搓取片材p并供给至片材输送路s1。一对供给辊211b、211c将从搓纸辊211a输送来的片材p向片材输送路s1供给。

另外，定位辊13暂时保持被输送到片材输送路s1的片材p。然后，定位辊13在感光体鼓3～3上的调色剂图像的前端与片材p的输送方向y3的下游侧端(前端p1)一致的时刻将片材p向转印辊10与中间转印带61之间的转印夹持部输送。

定影单元7将未定影调色剂图像定影于片材p，具备作为定影辊发挥作用的加热辊71以及加压辊72。加热辊71被驱动旋转，从而与从动旋转的加压辊72一起夹持片材p并输送片材p。另外，加热辊71由设置于内侧的加热器71a加热，根据来自温度检测器71b的信号维持为规定的定影温度。被加热器71a加热的加热辊71与加压辊72一起将被转印到片材p的多色调色剂图像热压至片材p，由此将多色调色剂图像熔融、混合、压接并相对于片材p热定影。

此外，图2中没有说明的附图标记的构成要素之后说明。

(片材供给装置)

接下来，以下，参照图3～图10对图1和图2所示的片材供给装置200进行说明。

图3～图5是用于说明对图1和图2所示的片材供给装置200进行片材补给操作的说明图。图3中的(a)是表示开闭盖201关闭的状态的简要立体图，图3中的(b)是示意性表示开闭盖201关闭的状态的内部构成的简要剖视图。图4中的(a)是表示开闭盖201打开的状态的简要立体图，图4中的(b)是示意性表示开闭盖201打开的状态的内部构成的简要剖视图。图5中的(a)是表示在开闭盖201打开的状态下补给一摞(例如一摞500张)片材p～p的状态的简要立体图，图5中的(b)是示意性表示在开闭盖201打开的状态下补给一摞片材p～p的状态的内部构成的简要剖视图。

图6是表示片材供给装置200的装载托盘221以及升降装置230的简要结构的简要立体图。

图7是表示通过图像形成装置100的控制部120相对于片材供给装置200进行控制动作的系统构成的框图。

图8和图9是示意性地表示在片材供给装置200中由升降装置230进行的装载托盘221的升降状态的简要剖视图。图8中的(a)示出了在装载托盘221不存在片材p的情况下，开闭盖201关闭的状态，图8中的(b)示出了开闭盖201打开了的状态。图9中的(a)示出了在装载托盘221收纳一摞片材p～p的中途的状态，图9中的(b)示出了结束在装载托盘221收纳一摞片材p～p的状态，图9中的(c)示出了装载托盘221下降并收纳接下来的一摞片材p～p的中途的状态。

图10是表示控制部120进行的升降装置230的升降动作的一个例子的流程图。

片材供给装置200具备：装载托盘221(参照图2、图3中的(b)、图4～图6、图8以及图9)、外壳202(参照图3～图6、图8以及图9)、位置限制部件222(参照图3中的(b)、图4、图5、图8以及图9)、开闭盖201(参照图3～图5、图8以及图9)(开闭部件的一个例子)、升降装置230(参照图6)(升降控制部的一个例子)、一对供给辊211b、211c(参照图2、图8以及图9)、以及输送辊211e(参照图2、图8以及图9)。也可以是，一对供给辊211b、211c的任意一者形成驱动辊，任意另一者形成从动辊，也可以是双方都形成驱动辊。

〔装载托盘〕

装载托盘221以能够升降的方式设置于外壳202并装载片材p～p。

详细而言，装载托盘221以能够沿上下方向z自如往复移动的方式设置于片材供给装置200的外壳202。装载托盘221是沿预先决定的规定的纵深方向x和左右方向y双方向的板状的部件。装载托盘221是在俯视时沿纵深方向x较长的长方形的部件。此处，纵深方向x是片材供给装置200的正面侧(前侧、操作侧)和背面侧(后侧、与操作侧相反的一侧)的方向，左右方向y是与纵深方向x和上下方向z双方向正交的方向。在该例中，纵深方向x是沿与装载于装载托盘221的片材p～p的片材供给方向y1正交的片材p～p的片材面的方向，左右方向y是沿装载于装载托盘221的片材p～p的片材供给方向y1的方向。

〔外壳〕

外壳202将装载托盘221收纳为能够升降。外壳202将与上下方向z正交的方向的预先决定的规定的面(该例中为纵深方向x的一侧)作为正面2021(参照图3中的(a)、图4中的(a)以及图5中的(a))，并构成为从外壳202的相对于正面2021而言的左右方向y的一侧(与片材供给方向y1相反的方向y2)，该例中是右侧表面2022(参照图3中的(a)、图4中的(a)以及图5中的(a))补给片材p～p。

详细而言，外壳202具备一对空开预先决定的规定的间隔并沿左右方向y和上下方向z双方向设置的内壁202a、202b(参照图3中的(b)、图4、图5、图8以及图9)、和在一对内壁202a、202b的片材p的供给侧沿纵深方向x和上下方向z双方设置的侧壁202c(参照图3中的(b)、图4中的(b)、图5、图8以及图9)。而且，装载托盘221具备：一对设置于纵深方向x的两端并在沿上下方向z往复移动时与外壳202的一对内壁202a、202b分别滑动接触的滑动接触部221a、221a(参照图6)、和设置于左右方向y的片材p的供给侧的一端并在沿上下方向z往复移动时与外壳202的侧壁202c滑动接触的多个(该例中为2个)滑动接触部221b～221b(参照图6)。由此，装载托盘221能够相对于外壳202沿上下方向z稳定地往复移动。

〔位置限制部件〕

位置限制部件222限制装载于装载托盘221的片材p～p的位置。

详细而言，位置限制部件222具备正面侧位置限制部件222a(参照图4中的(a)和图5中的(a))和背面侧位置限制部件222b(参照图3中的(b)、图4、图5、图8以及图9)。

正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b对片材p～p进行位置限制，分别限制载置于装载托盘221的片材p～p向正面侧x1的移动和向与正面侧x1相反一侧的背面侧x2的移动。

正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b在纵深方向x空开预先决定的规定的间隔(比片材p的纵深方向x的尺寸略大规定的间隙大小的间隔)相对于外壳202的底面202d(参照图6)沿着左右方向y和上下方向z双方立起设置。

在该例中，正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b与多个尺寸(具体而言，a4尺寸、信纸尺寸、b5尺寸)的片材p对应地将位置限制位置设置为能够沿纵深方向x进行调整。

详细而言，一方面，在片材供给装置200的外壳202沿着上下方向z设置有用于固定正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b的固定用螺孔(未图示)和固定用卡合部(例如卡合突起)。另一方面，在正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b沿着上下方向z设置有与多个尺寸分别对应地沿纵深方向x排列的多个固定用螺钉贯通孔(未图示)和固定用卡止部(例如卡止孔)(未图示)。而且，使固定用螺钉贯通孔与固定用螺孔一致或者大致一致，在固定用卡合部(例如卡合突起)处卡止与应该装载的片材p的尺寸对应的固定用卡止部(例如卡止孔)的状态下，使固定用螺钉(未图示)插通于与应该装载的片材p的尺寸对应的固定用螺钉贯通孔并螺纹连接于固定用螺孔。据此，正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b能够与片材p的纵深方向x的尺寸对应地调整纵深方向x的限制位置。

另外，位置限制部件222进一步具备供给侧位置限制部件222c(参照图3中的(b)、图4中的(b)、图5、图8以及图9)和补给侧位置限制部件222d(参照图4中的(a)以及图5中的(a))。

供给侧位置限制部件222c和补给侧位置限制部件222d对片材p～p进行位置限制，分别限制载置于装载托盘221的片材p～p向片材供给方向y1的移动和向与片材供给方向y1相反的方向y2的移动。

供给侧位置限制部件222c构成设置于一对内壁202a、202b的片材p的供给侧的侧壁202c。补给侧位置限制部件222d在纵深方向x的中央部以被分割并分别位于开闭盖201的内表面和侧面罩203(参照图4中的(a)和图5中的(a))的内表面上的状态设置。

在该例中，补给侧位置限制部件222d、222d与多个尺寸(具体而言，a4尺寸、b5尺寸)的片材p对应地设置为能够将限制位置向左右方向y上的一侧(片材供给方向y1)调整。

详细而言，一方面，在开闭盖201的内表面和侧面罩203的内表面上分别沿着左右方向y设置有用于固定补给侧位置限制部件222d、222d的固定用螺孔(未图示)。另一方面，补给侧位置限制部件222d、222d形成从上下方向z(平面)观察的形状为长方形的立方体形状。而且，在补给侧位置限制部件222d、222d的短边方向进行固定的固定部(未图示)上，沿着从上下方向z(平面)观察的形状的短边方向设置有短边方向固定用螺钉贯通孔(未图示)，并且在补给侧位置限制部件222d、222d的长边方向进行固定的固定部(未图示)上，沿着从上下方向z(平面)观察的形状的长边方向设置有长边方向固定用螺钉贯通孔(未图示)。而且，在与最大尺寸的片材p对应时，使补给侧位置限制部件222d、222d以从上下方向z(平面)观察短边方向朝向左右方向y的方式向短边方向固定用螺钉贯通孔插通固定用螺钉(未图示)并使之螺纹连接于固定用螺孔。在与比最大尺寸小的片材p对应时，使补给侧位置限制部件222d、222d以从上下方向z(平面)观察长边方向朝向左右方向y的方式向长边方向固定用螺钉贯通孔插通固定用螺钉并螺纹连接于固定用螺孔。据此，补给侧位置限制部件222d、222d能够与片材p的左右方向y的尺寸对应地调整左右方向y的限制位置。

另外，在装载托盘221设置有供正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b插通的插通孔221c、221d(参照图6)。插通孔221c、221d形成为，在左右方向y上的尺寸比正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b的在左右方向y上的尺寸稍大(正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b能够向插通孔221c、221d顺利地移动的程度的规定的距离大小)的预先决定的规定的尺寸。另外，插通孔221c、221d的在纵深方向x上的尺寸形成为，用于调整正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b沿纵深方向x的位置的预先决定的规定的尺寸。

〔开闭盖〕

开闭盖201以能够开闭的方式设置于外壳202并与装载托盘221面对。在该例中，开闭盖201以能够开闭的方式设置于外壳202，并在关闭的状态下覆盖装载托盘221。此外，开闭盖201不限定于覆盖装载托盘221，例如，能够例示仅设置于装载托盘221的侧面侧的方式。另外，当在外壳202内部设置有框架部件的情况下，开闭盖201也可以以能够开闭的方式设置于该框架部件。

开闭盖201设置于外壳202的在左右方向y上的一个侧表面(在该例中，为右侧表面2022)。开闭盖201以能够自如开闭的方式支承于外壳202。开闭盖201能够绕沿着由位置限制部件222(在该例中为正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b)限制片材p的位置的限制方向(在该例中为纵深方向x)的转动轴线开闭。在该例中，开闭开闭盖201的方向为片材p的片材供给方向y1。

详细而言，在开闭盖201的在纵深方向x上的两端部设置有向纵深方向x的外侧分别突出的转动轴201a、201a(参照图3中的(b)、图4中的(b)以及图5中的(b))。转动轴201a、201a以能够自如转动的方式插通于设置于外壳202的一对内壁202a、202b的转动孔(省略图示)。另外，在外壳202的一对内壁202a、202b与开闭盖201之间设置有一对转动限制部件204、204(参照图4中的(a)以及图5中的(a))，限制超过开闭盖201的全开状态下的角度(亦即预先决定的规定的全开角度)转动这种情况出现。由此，开闭盖201的超过全开角度的转动被一对转动限制部件204、204限制，从而能够维持全开状态(参照图5和图9)。

〔升降装置〕

如图6所示，升降装置230在外壳202内升降装载托盘221。升降装置230具备提升机构231和提升驱动部232。

提升机构231构成为进行使装载托盘221上升的上升动作与使装载托盘221下降的下降动作。提升驱动部232构成为，一方面驱动提升机构231而使提升机构231进行上升动作，另一方面，解除对提升机构231的驱动而使提升机构231利用自重进行下降动作。

详细而言，提升机构231具备吊起装载托盘221的多条(在该例中为四个)提升线231a～231a和卷绕吊起装载托盘221的提升线231a～231a的卷取部231b。

在该例中，提升线231a～231a形成为，一端部231a1～231a1连接为在装载托盘221的纵深方向x的两侧表面分别沿左右方向y隔开规定的间隔使装载托盘221水平或者大致水平地保持平衡的一对提升线(231a、231a)、(231a、231a)。卷取部231b、231b具备设置于纵深方向x的正面侧x1的一对支承带轮231b1、231b1和卷取带轮231b2、设置于纵深方向x的背面侧x2的一对支承带轮231b1、231b1和卷取带轮231b2。

具体而言，设置于纵深方向x的正面侧x1的一对支承带轮(231b1、231b1)被设置为，在设置于装载托盘221的正面侧x1的与一对提升线(231a、231a)形成连接的一对连接部(221e、221e)的上方位置，以能够自如旋转的方式分别设置于外壳202的一对枢支轴(省略图示)上。相同地，设置于纵深方向x的背面侧x2的一对支承带轮(231b1、231b1)被设置为，在设置于装载托盘221的背面侧x2的与一对提升线(231a、231a)形成连接的一对连接部(221e、221e)的上方位置，以能够自如旋转的方式分别设置于外壳202的一对枢支轴(省略图示)上。

设置于纵深方向x的正面侧x1的卷取带轮231b2连接为，能够将一端部231a1、231a1连接于装载托盘221的正面侧x1部分的一对提升线231a、231a架设于上方的一对支承带轮231b1、231b1并能收卷一对提升线231a、231a的另一端部231a2、231a2地与该另一端部231a2、231a2形成连接。相同地，设置于纵深方向x的背面侧x2的卷取带轮231b2，也是将一端部231a1、231a1连接于装载托盘221的背面侧x2部分的一对提升线231a、231a架设于上方的一对支承带轮231b1、231b1并能收卷一对提升线231a、231a的另一端部231a2、231a2地与该另一端部231a2、231a2连接。

另外，设置于纵深方向x的两侧的两个卷取带轮231b2、231b2固定于，以能够沿着纵深方向x自如旋转的方式设置于外壳202的旋转支轴231b3。而且，卷取带轮231b2、231b2向绕旋转支轴231b3的轴线的卷取方向m1(图6的顺时针方向)旋转，从而卷绕纵深方向x上的两侧的一对提升线(231a、231a)、(231a、231a)，而边维持装载托盘221的姿势边使装载托盘221上升，另一方面，在旋转支轴231b3处向与绕轴线的卷取方向m1相反一侧的放出方向m2(图6的逆时针方向)旋转，从而放出纵深方向x的两侧的一对提升线(231a、231a)、(231a、231a)，边维持装载托盘221的姿势边使装载托盘221利用自重下降。

提升驱动部232具备提升驱动马达232a和提升驱动传递机构232b。提升驱动马达232a为了进行提升机构231的升降动作而进行驱动。提升驱动传递机构232b将来自提升驱动马达232a的旋转驱动力传递至提升机构231。

详细而言，提升驱动马达232a设置于纵深方向x的背面侧x2，以旋转支轴232a1朝向纵深方向x的正面侧x1的方式固定于外壳202。提升驱动传递机构232b为具备多个(在该例中为两个)齿轮232b1、232b2的齿轮系统。

具体而言，两个齿轮232b1、232b2中的、一个齿轮232b1固定于提升驱动马达232a的旋转支轴232a1，另一个齿轮232b2在啮合于一个齿轮232b1的状态下固定于旋转支轴231b3。

〔一对供给辊〕

一对供给辊211b、211c将装载于装载托盘221并由升降装置230上升至预先决定的规定的片材供给位置q1(参照图8中的(a))的片材p向预先决定的规定的片材供给方向y1供给。

〔输送辊〕

输送辊211e在片材供给方向y1配设得比一对供给辊211b、211c靠下游侧，将从一对供给辊211b、211c供给来的片材p供给至图像形成装置主体110。

(控制部)

如图7所示，图像形成装置100进一步具备实施图像形成装置100整体的控制的控制部120。此外，控制部120也可以具备于片材供给装置200。

控制部120构成为控制升降装置230进行的装载托盘221的升降动作。

控制部120具有由cpu(centralprocessingunit)等微型计算机构成的处理部121和包含rom(readonlymemory)等非易失性存储器、ram(randomaccessmemory)等易失性存储器的存储部122。控制部120将处理部121预先储存于存储部122的rom的控制程序下载于存储部122的ram上，并执行该程序，从而进行各种构成要素的工作控制。存储部122的ram分别对处理部121提供作业用的工作区域和作为储存图像数据的图像存储器的区域。

片材供给装置200具备：下降探测部261(参照图7～图9)、开闭盖探测部262(参照图4中的(a)、图5中的(a)以及图7)(开闭部件探测部的一个例子)、片材有无探测部263(参照图3中的(b)、图4中的(b)、图5中的(b)以及图7～图9)、片材补给位置探测部264(参照图3中的(b)、图4中的(b)、图5中的(b)、图7～图9)以及下限位置探测部265(参照图7～图9)。

下降探测部261探测装载托盘221的从片材供给位置q1下降的动作，具体而言，探测装载托盘221的片材装载面2211(参照图3中的(b)、图4～图6、图8以及图9)是否位于片材供给位置q1。下降探测部261电连接于控制部120的输入系统。由此，控制部120能够根据来自下降探测部261的探测信号探测(识别)装载托盘221的从片材供给位置q1的下降动作，具体而言，探测片材装载面2211是否位于片材供给位置q1。在该例中，下降探测部261是设置于搓纸辊211a的附近的带致动器的透光型探测开关，探测绕第一供给辊211b的轴线的搓纸辊211a的升降位置。

开闭盖探测部262探测开闭盖201的开闭状态，具体而言，探测开闭盖201是否打开。开闭盖探测部262电连接于控制部120的输入系统。由此，控制部120能够探测(识别)开闭盖201的开闭状态，具体而言，探测开闭盖201是否打开。在该例中，开闭盖探测部262是设置于外壳202的右侧表面2022的微型开关，通过设置于开闭盖201的突起2011(参照图5中的(a))探测是否打开开闭盖201。

片材有无探测部263探测装载托盘221上有无片材p。片材有无探测部263电连接于控制部120的输入系统。由此，控制部120能够根据来自片材有无探测部263的探测信号，探测(识别)装载托盘221上有无片材p。在该例中，片材有无探测部263是设置于外壳202内的上部位置的光反射型探测开关，向装载托盘221上的片材p(存在片材p时)或者装载托盘221的上表面(不存在片材p时)照射光，而探测有无从装载托盘221上的片材p(存在片材p时)或者装载托盘221的上表面(不存在片材p时)反射的反射光。

片材补给位置探测部264探测装载托盘221的片材装载面2211是否比预先决定的规定的片材补给位置q2(参照图3中的(b)、图4中的(b)、图5中的(b)、图8以及图9)靠上方。片材补给位置探测部264电连接于控制部120的输入系统。由此，控制部120能够根据来自片材补给位置探测部264的探测信号，探测(识别)装载托盘221的片材装载面2211是否比片材补给位置q2靠上方。在该例中，片材补给位置探测部264是设置于比外壳202的片材补给位置q2靠上方或靠下方的边界位置的带致动器的透光型探测开关，探测装载托盘221的片材装载面2211是否比边界位置靠上方。片材补给位置探测部264能够使用与以往构成相同的构成，此处，省略详细说明。

下限位置探测部265探测装载托盘221的下限位置q3(参照图8以及图9)。下限位置探测部265电连接于控制部120的输入系统。由此，控制部120能够根据来自下限位置探测部265的探测信号探测(识别)装载托盘221的下限位置q3。在该例中，下限位置探测部265是设置于外壳202内的底面的带致动器的透光型探测开关，探测装载托盘221是否到达下限位置q3。

另外，在片材供给装置200显示有表示禁止片材p～p超过装载托盘221的最大装载量这种情况下的装载的片材最大装载位置qmax(参照图3中的(b)、图4中的(b)、图5中的(b)、图8以及图9)。在该例中，标注片材最大装载位置qmax的标签lb(参照图3中的(b)、图4中的(b)、图5中的(b)、图8以及图9)被粘贴于背面侧位置限制部件222b的内侧表面。

[第一实施方式的构成]

而且，片材供给装置200构成为在开闭盖201打开时，在片材供给装置200的上下方向z上，用于装载片材p的片材装载面2211的位置比开闭盖201的在上下方向z上的位置最高的部位(以下，称为最高部位。)高。详细而言，片材供给装置200构成为在开闭盖201打开时，用于装载片材p的片材装载面2211的位置比打开了开闭盖201的状态(在该例中，为全开状态)下的开闭盖201的在上下方向z上的位置最高的位置最高部位201b(在该例中，为截面上看是l字状的开闭盖201的前端部)(参照图5中的(b)以及图9)高。此处，打开了开闭盖201的状态(在该例中，为全开状态)下的片材装载面2211的位置为补给片材p的位置亦即片材补给位置q2。

此处，片材装载面2211是在装载托盘221上不存在片材p的状态下的装载托盘221的上表面(参照图3中的(b)、图4中的(b)、图5中的(b)、图8以及图9中的(a))。另外，片材装载面2211是在装载托盘221上载置片材p的状态下的位置最高的片材p的上表面(参照图9中的(b)和(c))。

如图7所示，提升驱动马达232a电连接于控制部120的输出系统。由此，提升驱动马达232a被控制部120根据控制信号进行动作控制。

(第一实施方式-1)

控制部120构成为，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201关闭时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211位于比预先决定的规定的片材补给位置q2高的上方位置。此处，上方位置是片材补给位置q2与片材最大装载位置qmax之间的位置。在该例中，上方位置为片材供给位置q1，控制部120凭借下降探测部261的探测，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211位于片材供给位置q1。

(第一实施方式-2)

另外，控制部120构成为，在凭借片材有无探测部263的探测检测出在装载托盘221存在片材p的情况下，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201关闭时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211位于上方位置(在该例中，为片材供给位置q1)。

(第一实施方式-3)

另外，控制部120构成为，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201打开时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211从上方位置(在该例中，为片材供给位置q1)下降，并根据片材补给位置探测部264的探测，而位于片材补给位置q2。

(第一实施方式-4)

另外，控制部120构成为，在凭借片材有无探测部263的探测，检测出在装载托盘221上不存在片材p的情况下，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201关闭时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211根据片材补给位置探测部264的探测而位于片材补给位置q2。

(第一实施方式-5)

另外，控制部120构成为，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201已打开时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211根据片材补给位置探测部264的探测而维持于片材补给位置q2。

(第一实施方式-6)

另外，控制部120构成为，在凭借片材有无探测部263的探测，检测出在装载托盘221上不存在片材p的情况下，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201关闭时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211位于比片材补给位置q2低的下方位置。此处，下方位置是片材补给位置q2与下限位置q3之间的位置。例如，下方位置能够用下限位置q3，控制部120通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使装载托盘221根据下限位置探测部265的探测而位于下限位置q3。

(第一实施方式-7)

另外，控制部120构成为，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201已打开时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211从下方位置(例如下限位置q3)上升并根据片材补给位置探测部264的探测而位于片材补给位置q2。

(第一实施方式-8)

另外，控制部120构成为，一方面，在凭借片材补给位置探测部264的探测，检测出片材装载面2211位于比片材补给位置q2靠上方的情况下，通过升降装置230进行装载托盘221的下降动作，另一方面，通过片材补给位置探测部264检测出片材装载面2211从片材补给位置q2成为片材补给位置q2以下的情况下，通过升降装置230停止装载托盘221的下降动作。

(升降装置的升降动作的控制例)

接下来，以下，参照图8～图10对由控制部120进行的升降装置230的升降动作的控制例进行说明。

如图10所示，在升降装置230的升降动作中，首先，控制部120在图像形成装置100起动过程中(步骤s101：是)，凭借片材有无探测部263的探测，判断在装载托盘221上是否存在片材p(步骤s102)，在判断为在装载托盘221上不存在片材p的情况下(步骤s102：否)，停止片材p的供给动作(步骤s103)，进行无片材的显示(步骤s104)。另外，控制部120根据片材补给位置探测部264控制升降装置230的升降动作，以使片材装载面2211位于片材补给位置q2(步骤s105)(参照图8中的(a))，凭借开闭盖探测部262的探测，判断开闭盖201是否打开(步骤s106)。控制部120在判断为开闭盖201已打开的情况下(步骤s106：是)，移至步骤s110(参照图8中的(b))。

另一方面，控制部120在判断为在装载托盘221上存在片材p的情况下(步骤s102：是)，凭借开闭盖探测部262的探测，判断开闭盖201是否打开(步骤s107)。一方面，在控制部120判断为开闭盖201关闭的情况下(步骤s107：否)，根据下降探测部261的探测，控制升降装置230的升降动作，以使片材装载面2211位于片材供给位置q1(步骤s108)，形成片材p的供给起动过程中(步骤s109)，而移至步骤s101，另一方面，在控制部120判断为开闭盖201打开的情况下(步骤s107：是)，移至步骤s110。

接下来，控制部120通过升降装置230使装载托盘221下降(步骤s110)，凭借片材补给位置探测部264的探测，判断片材装载面2211是否已下降至片材补给位置q2(步骤s111)，一方面，在判断为片材装载面2211未下降至片材补给位置q2的情况下(步骤s111：否)，移至步骤s110，另一方面(参照图9中的(a)和(c))，在判断为片材装载面2211下降至片材补给位置q2的情况下(步骤s111：是)，停止由升降装置230进行的装载托盘221的下降动作(步骤s112)。

接下来，控制部120判断是否已补给片材p(步骤s113)，一方面，在判断为已补给片材p的情况下(步骤s113：是)，移至步骤s110，另一方面，在判断为未补给片材p的情况下(步骤s113：否)，移至步骤s114。

接下来，控制部120凭借开闭盖探测部262的探测，判断开闭盖201是否关闭(步骤s114)，一方面，在判断为开闭盖201打开的情况下(步骤s114：否)，移至步骤s110，另一方面，在判断为开闭盖201关闭的情况下(步骤s114：是)，通过升降装置230使装载托盘221上升(步骤s115)。

接下来，控制部120凭借片材补给位置探测部264的探测，判断片材装载面2211是否位于片材供给位置q1(步骤s116)，一方面，在片材装载面2211未位于片材供给位置q1的情况下(步骤s116：否)，移至步骤s115，另一方面，在片材装载面2211位于片材供给位置q1的情况下(步骤s116：是)，停止升降装置230进行的装载托盘221的上升动作(步骤s117)。

而且，若图像形成装置100的起动停止(步骤s101：否)，则控制部120结束处理。

此外，在图10所示的控制例中，也可以在装载托盘221上不存在片材p的情况下，在开闭盖201关闭时，控制装载托盘221的升降动作，使片材装载面2211位于片材补给位置q2，但是，也可以控制装载托盘221的升降动作，使片材装载面2211维持于片材供给位置q1或者位于比片材补给位置q2低的下方位置(例如下限位置q3)。在片材装载面2211维持于片材供给位置q1的情况下，在开闭盖201打开时，能够控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211从片材供给位置q1下降并位于片材补给位置q2。另外，在片材装载面2211位于比片材补给位置q2低的下方位置的情况下，在开闭盖201打开了时，能够控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211从下方位置(例如下限位置q3)上升并位于片材补给位置q2。

[第二实施方式的构成]

在片材供给装置200中，开闭盖201构成为能够开闭，并从左右方向y上的一侧补给片材p，具备收纳装载托盘221的外壳202，在外壳202的正面2021上的一侧设置有去除局部而形成的缺口部2023。详细而言，在片材供给装置200中，在外壳202的正面2021的位于左右方向y上的一侧(与片材供给方向y1相反的方向y2)(在该例中，为右侧表面2022)设置有去除局部而形成的缺口部2023(参照图4中的(a)和图5中的(a))。

(第二实施方式-1)

缺口部2023设置于外壳202的正面2021中的由上边2023a(参照图4中的(a)和图5中的(a))与一侧(具体而言，为左右方向y上的一侧)(在该例中，为右侧表面2022)的侧边2023b(参照图4中的(a)和图5中的(a))形成的拐角部分。在该例中，缺口部2023形成为上边2023a与侧边2023b成为直角或者大致直角。

(第二实施方式-2)

片材供给装置200构成为，在开闭盖201关闭时，开闭盖201覆盖缺口部2023(参照图3中的(a))。即，在开闭盖201关闭时，开闭盖201隐藏缺口部2023。

(第二实施方式-3)

另外，缺口部2023兼作用于对背面侧位置限制部件222b进行视觉确认的开口部。即，就缺口部2023而言，在开闭盖201已打开的状态(在该例中，为全开状态)下且从正面观察外壳202时，以经由缺口部2023能够视觉确认背面侧位置限制部件222b和片材p～p在装载托盘221上的装载状况的程度，使外壳202形成缺口。

[第三实施方式的构成]

在片材供给装置200中，位置限制部件222和开闭盖201构成为，在开闭盖201打开时，位置限制部件222的靠开闭盖侧的端部2221(参照图9中的(a))与开闭盖201(具体而言，开闭盖201打开的状态下的开闭盖201)的在上下方向z上的位置最高的位置最高部位201b之间的距离l1(参照图9中的(a))比片材p的尺寸l2大(参照图9中的(a))。

详细而言，位置限制部件222和开闭盖201构成为，在开闭盖201打开时，沿着片材p的片材面中的与限制方向(在该例中，为纵深方向x)正交的方向亦即正交方向(在该例中为左右方向y)上的位置限制部件222的靠开闭盖侧的端部2221(参照图9中的(a))、和在开闭盖201打开了的状态(在该例中，为全开状态)下的开闭盖201的在上下方向z上的位置最高的位置最高部位201b(在该例中为剖视观察l字状的前端部)之间的在正交方向(在该例中为左右方向y)上的距离l1(参照图9中的(a))，比装载于装载托盘221的片材p(在该例中为最大尺寸的片材p)的在正交方向(在该例中为左右方向y)上的尺寸l2(参照图9中的(a))大。

[第四实施方式的构成]

在片材供给装置200中，开闭开闭盖201的方向被构成为，是供给片材p的片材供给方向y1。

(针对本实施方式)

-第一实施方式-

根据第一实施方式，构成为，在开闭盖201打开时，用于装载片材p的片材装载面2211的位置比开闭盖201的在上下方向z上的位置最高的位置最高部位201b高，因此，能够使片材装载面2211高于开闭盖201的位置最高部位201b，因此，在补给片材p时，能够使开闭盖201的位置最高部位201b不易成为阻碍，由此，能够提高用于补给片材p的片材补给操作的操作性。

另外，在第一实施方式中，片材装载面2211是在装载托盘221上不存在片材p的状态下的装载托盘221的上表面，从而，在装载托盘221上不存在片材p的状态下，能够将片材p可靠地装载于装载托盘221上，从而能够相应地提高片材补给操作的操作性。

另外，在第一实施方式中，片材装载面2211是在装载托盘221上载置了片材p的状态下的位置最高的片材p的上表面，从而，即使是在装载托盘221存在有片材p的状态下，也能够将片材p可靠地装载于装载托盘221上的片材p，进而能够相应地提高片材补给操作的操作性。

另外，在第一实施方式-1中，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201关闭时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211位于比片材补给位置q2高的上方位置，从而，能够将上方位置设为例如供给片材p的片材供给位置q1，由此，能够边在片材供给位置q1与片材补给位置q2之间确保用于补给片材p的片材补给空间，边使片材p在补给后迅速地进入片材p的供给动作。

另外，在第一实施方式-2中，在凭借片材有无探测部263的探测，检测出在装载托盘221存在片材p的情况下，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201关闭时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211位于比片材补给位置q2靠上方位置，从而，在装载托盘221存在片材p的情况下，所能想象的是，在开闭盖201关闭时，通常是供给片材p，因此，在装载托盘221存在片材p的情况下，在开闭盖201关闭时，能够使片材装载面2211位于上方位置(例如片材供给位置q1)而用以供给片材p，由此，能够迅速地供给片材p。

另外，在第一实施方式-3中，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201打开时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211从上方位置下降并位于片材补给位置q2，从而，在开闭盖201关闭时，即使片材装载面2211位于比片材补给位置q2高的上方位置，也能够在补给片材p～p时，使片材装载面2211从上方位置向片材补给位置q2下降，由此，能够将片材p顺利地装载于装载托盘221，从而能够相应地提高片材补给操作的操作性。

然而，在装载托盘221上不存在片材p的情况下，不论在开闭盖201关闭时，是不是没有必要使片材装载面2211预先位于比片材补给位置q2靠上方位置(例如片材供给位置q1)，当使片材装载面2211预先位于上方位置(例如片材供给位置q1)时，都会在补给片材p～p时，在开闭盖201打开时，进行以片材装载面2211从上方位置下降的方式使升降装置230动作这种不必要的动作。因此，优选为了补给片材p，而预先使片材装载面2211位于片材补给位置q2。

该点，在第一实施方式-4中，在凭借片材有无探测部263的探测，检测出在装载托盘221上不存在片材p的情况下，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201关闭时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211位于片材补给位置q2，从而，不需要预先使片材装载面2211位于比片材补给位置q2靠上方位置(例如片材供给位置q1)，因此在补给片材p～p时，在开闭盖201打开时，能够取消以片材装载面2211从上方位置下降的方式使升降装置230动作这种不必要的动作。因此，为了补给片材p，能够预先使片材装载面2211位于片材补给位置q2。

另外，在第一实施方式-5中，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201打开时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211维持于片材补给位置q2，从而在补给片材p～p时，能够使片材装载面2211维持于片材补给位置q2，由此，能够不用等待装载托盘221的用于使片材装载面2211向片材补给位置q2移动的升降动作，而将片材p～p顺利地装载于装载托盘221，从而能够相应地提高片材补给操作的操作性。

然而，在装载托盘221上不存在片材p的情况下，在开闭盖201关闭时，若为了使片材装载面2211预先位于片材补给位置q2和预先比片材补给位置q2靠上方，而向升降装置230供给电力，则会相应地针对升降装置230消耗不必要的电力。因此，优选停止向升降装置230的电力供给，避免在装载托盘221上不存在片材p时的针对升降装置230的电力消耗。

该点，在第一实施方式-6中，在凭借片材有无探测部263的探测，检测出在装载托盘221上不存在片材p的情况下，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201关闭时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211位于比预先决定的规定的片材补给位置q2低的下方位置(例如下限位置q3)，从而，在装载托盘221上不存在片材p的情况下，不需要预先使片材装载面2211位于片材补给位置q2以及位于比该位置靠上方的位置，因此能够停止向升降装置230供给电力。因此，停止向升降装置230供给电力，能够避免在装载托盘221上不存在片材p时的针对升降装置230的电力消耗。

另外，在第一实施方式-7中，在凭借开闭盖探测部262的探测，检测出开闭盖201已打开时，通过升降装置230控制装载托盘221的升降动作，以使片材装载面2211从下方位置(例如下限位置q3)上升并位于片材补给位置q2，从而在装载托盘221上不存在片材p的情况下，在开闭盖201关闭时，即使片材装载面2211位于比片材补给位置q2低的下方位置，也能够在补给片材p～p时，使片材装载面2211从下方位置向片材补给位置q2上升，由此，能够将片材p顺利地装载于装载托盘221，从而能够相应地提高片材补给操作的操作性。

然而，在片材装载面2211位于片材补给位置q2的状态下，若使用者进行补给，装载片材p～p，则片材装载面2211的位置比片材补给位置q2靠上方，因此，在进行补给而将片材p～p装载于片材装载面2211上时，存在极限，无法以大容量装载片材p～p。因此，希望的是，每次进行补给而将片材p～p装载于片材装载面时，都使片材装载面2211位于片材补给位置q2，来以大容量装载片材p～p。

该点，在第一实施方式-8中，一方面，在凭借片材补给位置探测部264的探测，检测出片材装载面2211位于比片材补给位置q2靠上方的情况下，通过升降装置230进行装载托盘221的下降动作，另一方面，在通过片材补给位置探测部264检测出片材装载面2211从片材补给位置q2成为片材补给位置q2以下的情况下，通过升降装置230停止装载托盘221的下降动作，从而，在片材装载面2211位于片材补给位置q2的状态下，即使使用者进行补给而将片材p～p装载于片材装载面2211，也能够边将片材装载面2211维持于片材补给位置q2，边将片材p～p朝向比片材补给位置q2靠下方装载。因此，能够每次进行补给而将片材p～p装载于片材装载面2211时，都使片材装载面2211位于片材补给位置q2，来以大容量装载片材p～p。

-第二实施方式-

根据第二实施方式，在外壳202的正面2021上的一侧设置有去除局部而形成的缺口部2023，因此，能够将缺口部2023作为用于补给片材p～p的空间，因此，能够在补给片材p～p时(特别是在从正面2021补给片材p～p时)，使外壳202的正面2021不易成为阻碍，由此，能够提高用于补给片材p～p的片材补给操作的操作性。

然而，在开闭盖201设置于外壳202的在左右方向y上的一侧侧表面的情况下，在补给片材p～p(特别是从正面2021补给片材p～p时)，外壳202的正面2021上的由上边与在左右方向y上的一侧侧边形成的拐角部分成为阻碍，从而，相应地，用于补给片材p～p的片材补给操作的操作性不良。

在这一点上，在第二实施方式-1中，缺口部2023设置于外壳202的正面2021上的由上边2023a与一侧侧边2023b形成的拐角部分，从而在补给片材p～p时(特别是从正面2021补给片材p～p时)，能够使外壳202的正面2021上的由上边2023a与在左右方向y上的一侧侧边2023b形成的拐角部分不易成为阻碍，从而能够相应地提高用于补给片材p～p的片材补给操作的操作性。

然而，若在外壳202设置有缺口部2023，则美观度变差。另外，从缺口部2023展现片材p的供给动作状态，从而导致安全性的降低。

在这一点上，在第二实施方式-2中，构成为在开闭盖201关闭时，开闭盖201覆盖缺口部2023，从而能够通过开闭盖201隐藏缺口部2023，由此，能够使美观良好。并且，能够不从缺口部2023展现片材p的供给动作状态，由此，能够有效地防止安全性的降低。

另外，在第二实施方式-3中，缺口部2023兼作用于视觉确认背面侧位置限制部件222b的开口部，从而能够使使用者从兼作该开口部的缺口部2023视觉确认背面侧位置限制部件222b(例如背面侧位置限制部件222b的在片材供给方向y1上的上游侧端、标签lb处的片材最大装载位置qmax)，因此能够使片材p～p沿着背面侧位置限制部件222b，并容易装载于装载托盘221。由此，能够将片材p～p可靠地装载于装载托盘221，从而能够相应地提高片材补给操作的操作性。

-第三实施方式-

根据第三实施方式，位置限制部件222(在该例中，为正面侧位置限制部件222a和背面侧位置限制部件222b)和开闭盖201构成为，在开闭盖201打开时，位置限制部件222(222a、222b)的靠开闭盖侧的端部2221与开闭盖201的在上下方向z上的位置最高的位置最高部位201b之间的距离l1比片材p～p的尺寸l2大，因此，能够使用于向位置限制部件222(222a、222b)的靠开闭盖侧的端部2221与开闭盖201的位置最高部位201b之间补给片材p的空间有富余，因此，能够在补给片材p～p时，使开闭盖201的位置最高部位201b不易成为阻碍，由此，能够提高用于补给片材p的片材补给操作的操作性。

-第四实施方式-

根据第四实施方式，构成为开闭开闭盖201的方向是供给片材p的片材供给方向y1，从而能够提高用于补给片材p的片材补给操作的操作性。

(其他实施方式)

此外，在本实施方式中，将片材供给装置200形成大容量供纸装置，但是，只要能通过一对供给辊211b、211c，将装载于装载托盘221并通过升降装置230上升至片材供给位置q1的片材p向片材供给方向y1供给，则也可以为任意的构成。例如，片材供给装置200也可以为设置于图像形成装置主体110的供纸装置。

本发明不限定于以上说明的实施方式，能够以其他的各种形式实施。因此，上述的实施方式中，所有的点都只不过是例示，不被限定地解释。本发明的范围由权利要求书表示，丝毫不受说明书正文限制。并且，属于权利要求书的等同范围的变形、改变都在本发明的范围内。