一种光隔离器芯结构的制作方法

本实用新型光隔离器芯涉及光纤通信技术领域,涉及利用平板方式将光学元件固定于磁环中的光隔离器芯结构。

背景技术：

在光通信系统中，由于光从光源到接收机的传输过程中，会经过许多不同的光学界面，在每一个光学界面处，均会出现不同程度的反射，这些反射产生的回程光最终会沿原光路传回光源。当回程光的累积强度达到一定的程度时，就会引起光源工作不稳定，从而影响整个系统的正常工作。光隔离器芯的作用恰好可以对这种回程光进行抑制，其功能是正向通光反向隔离，从而达到防止光反射回来原系统。

传统光隔离器芯结构，光学元件光楔片、法拉第旋光片和光楔片借助工装夹具，进行预组装后，再在各接缝处点胶进行粘接加固，然后将光学组件塞进磁环，光学组件与磁环的固定方式有两种，一种是光学组件与磁环接触的前后四个点进行点胶粘接固定，另一种是直接在光学组件与磁环的四个空隙中注胶粘接固定。上述装配工艺，由于光学元件面积很小，光学元件的组装点胶过程中极其容易出现胶水扩散造成光路有胶，从而给生产工艺控制带来很大难度。而光学组件与磁环第一种粘接工艺，由于点胶量较少，可靠性得不到很好保证；光学组件与磁环第二种注胶工艺，由于点胶量较多，可靠性同样得不到很好保证，而且若光学组件之间点胶密封不彻底，还易出现注入的胶渗入到光学组件之间，进而影响参数性能。

技术实现要素：

本发明的目的是在于解决现有的光隔离器芯结构的密封性不佳的情况，而提供一种光隔离器芯结构。

一种光隔离器芯结构,所述的结构包括光学组件和磁环，所述的光学组件设于磁环内，光学组件与磁环的内壁固定连接，所述的光学组件包括光学元件、第一平面基板和第二平面基板，所述的光学元件设于第一平面基板与第二平面基板之间，光学元件的顶部与第一平面基板固定连接，光学元件的底部与第二平面基板固定连接；所述的光学元件包括第一光楔片、法拉第旋光片和第二光楔片，所述的法拉第旋光片是设于第一光楔片与第二光楔片之间。

进一步的，所述的第一平面基板和第二平面基板的材质为玻璃或陶瓷，所述第一平面基板和第二平面基板的厚度最大值为其中D的数值为磁环内径，L的数值为第一平面基板宽度的二分之一，d的数值为第一光楔片的宽度。

进一步的，所述的第一平面基板和第二平面基板的材质为金属材料，所述第一平面基板和第二平面基板的厚度最大值为其中D的数值为磁环内径，L的数值为第一平面基板宽度的二分之一，d的数值为第一光楔片的宽度。

进一步的，所述的法拉第旋光片的高度小于第一光楔片，法拉第旋光片固定在第一光楔片的直角侧面的中部。

采用上述技术方案的有益效果是：本方案采用平面基板为载体，将光学元件固定在基板上,然后将光学组件塞进磁环,再采用胶固定在磁环里。此结构借助平面基板可以使光学元件快速进行相对位置的调整和固定，提高了装配效率，并且不需要借助夹具；此结构可以通过在平面基板与磁环之间的缝隙中点胶，不用担心胶水渗进法拉第旋光片的通光面上去，且可以大大提高粘接性能；此结构还可以通过控制低成本的平面基板的厚度来匹配减少光学元件的尺寸，从而实现小尺寸低本光隔离器芯。

附图说明

图1为本实用新型所述光学组件的结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的剖面示意图；

图3为本实用新型整体结构的侧面示意图；

图4为本实用新型所述光学组件第二种结构的剖面示意图。

1-第一光楔片，2-第二光楔片，3-第一平面基板,4-第二平面基板,5- 法拉第旋光片，6-磁环。

具体实施方式

如图1至图3中所示，所述的一种光隔离器芯结构,所述的结构包括光学组件和磁环，所述的光学组件设于磁环内，光学组件与磁环的内壁固定连接，所述的光学组件包括光学元件、第一平面基板和第二平面基板，所述的光学元件设于第一平面基板与第二平面基板之间，光学元件的顶部与第一平面基板固定连接，光学元件的底部与第二平面基板固定连接；所述的光学元件包括第一光楔片、法拉第旋光片和第二光楔片，且通光面的尺寸大小是一样的；所述的法拉第旋光片是处于第一光楔片与第二光楔片之间；在本方案中，所述的第一平面基板和第二平面基板的材质为玻璃或陶瓷，也可以是金属材料，所述第一平面基板和第二平面基板的厚度最大值为其中所述D的数值为磁环内径，L的数值为第一平面基板宽度的二分之一，d的数值为第一光楔片的宽度。

如图4中所示，本方案中所述的法拉第旋光片的高度小于第一光楔片，则法拉第旋光片固定在第一光楔片的直角侧面的中部，在本方案中，所述的第一光楔片与第二光楔片非通光侧面是固定在第一平面基板和第二平面基板上的，而法拉第旋光片是不与第一平面基板和第二平面基板相接触的。

以上仅为本实用新型较佳实施例而已，并不是限制本实用新型的范围，凡在本实用新型申请的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进皆为本实用新型所涵盖。