一种背光模组及液晶显示模组的制作方法

本实用新型涉及了显示技术领域，特别是涉及了一种背光模组及液晶显示模组。

背景技术：

液晶显示模组具有轻薄、能耗小、无辐射等优点而广泛应用于多种显示设备中，液晶显示模组中的显示面板属于被动显示器件，因此需要设置背光模组，以提供光线由显示面板折射出来显示画面。背光模组中使用发光组件来发出光线，发光组件一般包括电路板及电连接于电路板上的LED，其中电路板可以是PCB也可以是FPC，由于FPC结构轻薄可弯折，因此应用更加广泛。发光组件在工作时，会发出大量热量，由于背光模组属于相对封闭的结构，因此容易产生热量聚集，当背光模组温度升高时，会降低LED亮度及使用寿命，还会使得背光模组里面的导光板或中框等发生变形，影响背光效果，甚至发生损坏。同时现有的液晶显示模组对于静电防护的要求也越来越高，静电在液晶显示模组内聚集会影响液晶显示模组的正常工作，还会造成产品的损坏。现在随着对液晶显示模组的大型化要求以及对背光亮度的要求越来越高，对产品散热及静电防护的要求也越来越高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种背光模组及液晶显示模组，它可以及时有效地排解背光模组产生的热量，降低背光模组的工作温度，同时具备良好的导通性能，能及时有效实现静电的释放，避免静电聚集。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种背光模组，包括底框、设于底框上的导光板和光学膜片组、贴合于底框和导光板之间的反射片、设于导光板一侧的发光组件和套设于底框上的中框，所述底框为铝框，所述中框为不锈钢金属框；所述底框和中框上覆盖有导电散热层；所述导电散热层包括黑色油墨层及直径大于黑色油墨层厚度的导电颗粒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导电颗粒为铜粉或铝粉。

作为本实用新型的一种优选方案，所述黑色油墨层的厚度为2-10um。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导电颗粒重量占所述导电散热层的25%-75%。

作为本实用新型的一种优选方案，所述发光组件包括FPC和电连接于FPC上的多个LED。

作为本实用新型的一种优选方案，所述FPC通过导热胶粘贴于所述底框上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底框上开设有散热孔。

进一步地，提供一种液晶显示模组，包括以上任一项所述的背光模组、设于背光模组上的显示面板和设于显示面板上的前框。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前框为金属框，所述前框上覆盖有导电散热层。

本实用新型具有以下技术效果：本实用新型提供的背光模组及液晶显示模组通过设置铝框作为底框，不锈钢金属框作为中框，同时在底框和中框上覆盖导电散热层，可以较快的背光模组内积聚的热量及时排解，而且使得底框和中框具有良好导通的性能，可以及时将积聚在背光模组内的静电释放，避免静电聚集引发放电造成背光模组的损坏，能够有效提供产品质量。此外，通过设置具有导电散热层的金属前框实现了更好的散热效果及前框和中框底框的良好导通效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种背光模组的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种导电散热层的布置示意图；

图3为本实用新型提供的一种导电散热层的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种散热孔的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种液晶显示模组的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，其显示了本实用新型提供的一种背光模组BL的结构示意图。该背光模组BL包括底框1、设于底框1上的导光板2和光学膜片组3、贴合于底框1和导光板2之间的反射片4、设于导光板2一侧的发光组件5和套设于底框1上的中框6，在本实施例中，所述发光组件5包括FPC51和电连接于FPC51上的多个LED52。具体地，如图2-3所示，所述底框1为铝框，所述中框6为不锈钢金属框；所述底框1和中框6上覆盖有导电散热层7；所述导电散热层7包括黑色油墨层71及直径大于黑色油墨层71厚度的导电颗粒72。这样，一方面底框1和中框6覆盖了包括黑色油墨层71的导电散热层7，由于黑色物体辐射散热快，可以较快的背光模组BL内积聚的热量及时排解，同时，由于底框1为铝框，中框6为不锈钢框，而且覆盖底框1和中框6的导电散热层7中包括了直径大于黑色油墨层71厚度的导电颗粒72，从而使得底框1和中框6具有良好导通的性能，可以及时将积聚在背光模组BL内的静电释放，避免静电聚集引发放电造成背光模组BL的损坏，能够有效提供产品质量；此外，使用覆盖了导电散热层的铝框作为底框1以及使用覆盖了导电散热层的不锈钢框作为中框6还有效提高了底框和金属框的抗腐蚀性能，提高了产品竞争力。在本实施例中，所述导电颗粒72为铜粉或铝粉。所述黑色油墨层71的厚度为2-10um。具体地，所述导电颗粒72重量占所述导电散热层7的25%-75%，可以实现良好的导通效果。在本实施例中，反射片4面向底框1一面上还可以设有导热层，具体地，该导热层可以采用黑色石墨颗粒、胶合剂和固化剂制成。这样，传递到导光板2的热量可以快速经由反射片4传递到底框1上。

进一步地，如图4所示，所述FPC51通过导热胶8粘贴于所述底框1上。所述底框1上开设有散热孔11。这样，背光模组BL在工作时，LED52发出的热量会经由FPC51通过导热胶8传递给底框1，同时由于开设了散热孔11，LED52发出的热量就可以及时通过散热孔11向外界排出，更好的实现快速散热的效果。

在本实施例中，如图5所示，还提供了一种液晶显示模组的结构示意图。该液晶显示模组包括实施例一所述的背光模组BL、设于背光模组BL上的显示面板9和设于显示面板9上的前框10。在本实施例中，所述前框10上覆盖有导电散热层7。这样通过设置具有导电散热层7的前框10，由于黑色物体辐射散热快，也有助于液晶显示模组的散热，同时前框10和中框6及底框1形成了良好的导通结构，有利于避免静电积聚。进一步地，在本实施例中，所述反射片4延伸至LED52与底框1之间并且在反射片4朝向LED52一侧贴合有导热材料板11，既可以提高光线利用效果又能提高散热效果，避免LED过热造成失效。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。