本实用新型涉及一种散热装置，特别涉及一种LCD光固化设备的散热装置。
背景技术：
目前市面上逐渐出现了小尺寸的LCD技术的3D打印机，采用的光源通常是聚光式光源，而且LCD屏幕没用任何散热系统，一旦LCD液晶屏幕温度到达60摄氏度，屏幕将会造成不可修复的破坏。这种设备不能够长时间的稳定工作，为此，我们提出一种LCD光固化设备的散热装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种LCD光固化设备的散热装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种LCD光固化设备的散热装置，包括LCD液晶面板、工作平台、UV光源、散热铝板和高速风扇，所述工作平台上通过预留槽安装LCD液晶面板，且LCD液晶面板与工作平台通过黑胶固定粘接，所述工作平台底部通过螺栓设置LCD液晶面板对应的UV光源，且UV光源底部通过固料螺栓安装对应的散热铝板，所述散热铝板底部通过连接架安装高速风扇。
进一步地，所述UV光源表面贯穿设置UV光源同心孔，且散热铝板内底部开设与UV光源同心孔对应的散热铝块同心孔。
进一步地，所述LCD液晶面板一侧通过安装槽设置温控器，且温控器一侧通过灯罩安装警示灯，所述温控器与警示灯和高速风扇电性连接，所述温控器的检测端位于LCD液晶面板上。
进一步地，所述LCD液晶面板外围通过卡槽嵌有热敏变色带，所述高速风扇具体设有两组或两组以上。
进一步地，所述工作平台为ABS板制作，且ABS板表面涂有水玻璃层，所述水玻璃层表面粘附防静电膜。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：系统通过自动检测温度打开高速风扇工作，使其将风从散热铝排的UV光源同心孔贯穿吹入UV光源的UV光源同心孔，继而风会直接吹上LCD液晶面板，气流快将LCD液晶面板热量从四周带走，最终实现立体风道散热。
附图说明
图1为本实用新型一种LCD光固化设备的散热装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种LCD光固化设备的散热装置的工作平台材料结构示意图。
图中：1、LCD液晶面板；2、工作平台；3、UV光源；4、散热铝板；5、高速风扇；6、散热铝块同心孔；7、UV光源同心孔；8、温控器；9、警示灯；10热敏变色带；11、ABS板；12、水玻璃层；13、防静电膜。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种LCD光固化设备的散热装置，包括LCD液晶面板1、工作平台2、UV光源3、散热铝板4和高速风扇5，所述工作平台2上通过预留槽安装LCD液晶面板1，且LCD液晶面板1与工作平台2通过黑胶固定粘接，所述工作平台2底部通过螺栓设置LCD液晶面板1对应的UV光源3，且UV光源3底部通过固料螺栓安装对应的散热铝板4，所述散热铝板4底部通过连接架安装高速风扇5。
其中，所述UV光源3表面贯穿设置UV光源同心孔7，且散热铝板4内底部开设与UV光源同心孔7对应的散热铝块同心孔6。
其中，所述LCD液晶面板1一侧通过安装槽设置温控器8，且温控器8一侧通过灯罩安装警示灯9，所述温控器8与警示灯9和高速风扇5电性连接，所述温控器8的检测端位于LCD液晶面板1上。
其中，所述LCD液晶面板1外围通过卡槽嵌有热敏变色带10，所述高速风扇5具体设有两组或两组以上，当LCD液晶面板1温度过高时，热敏变色带10将收到影响，随之变色，有助于人员观察，做好散热措施。
进一步地，所述其中，所述工作平台2为ABS板11制作，且ABS板11表面涂有水玻璃层12，所述水玻璃层12表面粘附防静电膜13，水玻璃层12具有良好的阻燃性，防静电膜13拥有良好的防静电效果，有效提高工作平台2的使用的安全性。
需要说明的是，本实用新型为一种LCD光固化设备的散热装置，工作时，系统打开LCD液晶面板1进行工作，通过温控器8检测LCD液晶面板1工作时的温度，如温度超过设定值温控器8将控制高速风扇5进行工作，从而利用气流快将LCD液晶面板热量从四周带走，如温度超出过高，温控器8将打开警示灯9，便于人员及时观看，做好防护措施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。