一种量子点玻璃背光源的制作方法

本实用新型涉及背光源技术领域，具体公开了一种量子点玻璃背光源。

背景技术：

玻璃背光源是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，量子点玻璃背光源是应用了量子点技术的背光源，光效及节能环保方面比普通背光源更优秀。量子点是极其微小的无机纳米晶体，在受到光的刺激时量子点会发出纯净的有色光线，使用量子点技术制成的背光源是目前色彩最纯净的背光源。

量子点膜上的量子点需要与水和氧气隔离，通常的量子点背光源上的量子点膜需要设置PET膜和隔水氧层进行保护，以防止量子点材料被氧化。其中隔水氧层成本较高，成为推动量子点背光源的发展和推广的障碍。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种量子点玻璃背光源，设置独特的结构，可降低量子点玻璃背光源生产成本，提升量子点玻璃背光源光效质量。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种量子点玻璃背光源，包括玻璃扩散板，玻璃扩散板底面粘接有扩散层，扩散层下方并列设置有若干蓝光LED光源，玻璃扩散板上方设置有量子点膜，量子点膜顶面粘接有PET层，量子点膜和玻璃扩散板之间通过OCA光学胶层粘连。

优选地，蓝光LED光源出光面上设置有透镜。

优选地，扩散层为印刷在玻璃扩散板底面的扩散油墨固化后形成。

优选地，扩散层厚度为20μm。

优选地，OCA光学胶层厚度为20-30μm。

优选地，玻璃扩散板厚度为2mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种量子点玻璃背光源，设置独特的结构，蓝光LED光源发出的蓝色光线经过扩散层和玻璃扩散板的扩散，在OCA光学胶层上发生折射并在量子点膜上激发量子点发光，从而形成纯净的白光。PET层可对量子点膜进行阻隔保护，扩散层可对光线进行扩散并消除灯影，OCA光学胶层可增加透光率并对光线进行折射。其结构简单，可降低量子点玻璃背光源生产成本，提升量子点玻璃背光源光效质量。在蓝光LED光源出光面上设置透镜以对光线进行折射，提升光线利用率。通过在玻璃扩散板底面印刷扩散油墨，扩散油墨固化后形成扩散层，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型玻璃背光源的截面结构示意图。

附图标记为：玻璃扩散板1、扩散层2、蓝光LED光源3、量子点膜4、PET层5、OCA光学胶层6、透镜7。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1。

本实用新型实施例公开一种量子点玻璃背光源，包括玻璃扩散板1，玻璃扩散板1底面粘接有扩散层2，扩散层2下方并列设置有若干蓝光LED光源3，玻璃扩散板1上方设置有量子点膜4，量子点膜4顶面粘接有PET层5，量子点膜4和玻璃扩散板1之间通过OCA光学胶层6粘连。

具体使用原理为，蓝光LED光源3发出的蓝色光线经过扩散层2和玻璃扩散板1的扩散，在OCA光学胶层6上发生折射并在量子点膜4上激发量子点发光，从而形成纯净的白光。PET层5可对量子点膜4进行阻隔保护，扩散层2可对光线进行扩散并消除灯影，OCA光学胶层6可增加透光率并对光线进行折射。其结构简单，可降低量子点玻璃背光源生产成本，提升量子点玻璃背光源光效质量。

基于上述实施例，蓝光LED光源3出光面上设置有透镜7。在蓝光LED光源3出光面上设置透镜7以对光线进行折射，提升光线利用率。

基于上述实施例，扩散层2为印刷在玻璃扩散板1底面的扩散油墨固化后形成。通过在玻璃扩散板1底面印刷扩散油墨，扩散油墨固化后形成扩散层2，降低成本。

为提升透光率，基于上述实施例，扩散层2厚度为20μm。

为提升透光率，基于上述实施例，OCA光学胶层6厚度为20-30μm。

为提升折射率，基于上述实施例，玻璃扩散板1厚度为2mm。

以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。