一种阵列基板、显示面板及显示装置的制作方法

本发明实施例涉及显示技术，尤其涉及一种阵列基板、显示面板及显示装置。

背景技术：

由于触控操作是一种简单、方便的人机交互方式，因此越来越多的产品将触控功能集成到液晶显示面板中。触摸面板按照结构可以分为外挂式触摸面板(addonmodetouchpanel)、覆盖表面式触摸面板(oncelltouchpanel)以及内嵌式触摸面板(incelltouchpanel)。其中，内嵌式触摸面板是将触摸面板的触控电极设置在液晶显示面板的内部，可以减薄模组整体的厚度，又可以大大降低触摸面板的制作成本，因此得到了广泛的应用。

现有技术中，为了进一步降低液晶显示面板的结构和成本，已开发出触控与显示驱动器集成(touchanddisplaydriverintegration，tddi)技术，即把触控芯片与显示芯片整合进同一芯片中，将显示面板的公共电极复用为触控电极，在显示阶段和触控阶段，芯片分别给公共电极提供公共电压信号和触控电压信号。由于现有设计中触控信号线位于相邻两个公共电极之间，和公共电极距离很近，导致触控信号线到左右两侧公共电极的侧向电场较强，因而触控信号线的负载较大。尤其对于高刷新频率(例如90hz)屏幕来说，较大的负载使得触控的延迟较大，跟不上屏幕的刷新速度，导致显示不良。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种阵列基板、显示面板及显示装置，该阵列基板的设计可以降低触控信号线与公共电极的侧向寄生电容，从而降低触控信号线的负载，降低显示不良的风险。

第一方面，本发明实施例提供一种阵列基板，包括：

衬底基板；

设置于所述衬底基板一侧且通过绝缘层间隔的第一走线层和透明导电层；

所述第一走线层包括多条沿第一方向延伸、沿第二方向排布的触控信号线和数据信号线，所述透明导电层包括多个公共电极，所述公共电极复用为触控电极，每个所述公共电极与至少一条所述触控信号线电连接，每个所述公共电极包括多个连接的公共电极块，每条所述触控信号线在所述衬底基板的投影位于相邻两列所述公共电极块在所述衬底基板的投影之间，所述数据信号线与所述公共电极部分交叠；

所述数据信号线包括第一数据信号线和第二数据信号线，所述第一数据信号线与所述第二数据信号线分别位于所述触控信号线两侧，所述第一数据信号线与所述触控信号线的距离大于所述第二数据信号线与所述数据信号线的距离；

所述公共电极块包括第一公共电极块和第二公共电极块，所述第一公共电极块和所述第一数据信号线位于所述触控信号线的同一侧，所述第二公共电极块和所述第二数据信号线位于所述触控信号线的同一侧；

所述透明导电层还包括多个导电块，沿垂直于所述衬底基板所在平面的方向，所述导电块与所述触控信号线至少部分重合，所述导电块通过至少一个过孔与对应的所述触控信号线电连接；

所述导电块的第一边缘与相邻的所述第一公共电极块第一端的第一边缘的距离为d1，所述触控信号线的第一边缘在所述透明导电层所在平面的投影与相邻的所述第一公共电极块第一端的第一边缘的距离为d2，所述触控信号线的第二边缘在所述透明导电层所在平面的投影与相邻的所述第二公共电极块第二端的第一边缘的距离为d3，d2≥d1>d3；

其中，所述导电块的第一边缘、所述第一公共电极块第一端的第一边缘、所述触控信号线的第一边缘、所述触控信号线的第二边缘以及所述第二公共电极块第二端的第一边缘均沿所述第一方向延伸，所述第一公共电极块的第一端为所述第一公共电极块靠近所述触控信号线的一端，所述第二公共电极块的第二端为所述第二公共电极块靠近所述触控信号线的一端。

第二方面，本发明实施例还提供一种显示面板，包括上述的阵列基板。

第三方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述的显示面板。

本发明实施例提供的阵列基板，包括衬底基板和设置于衬底基板一侧且通过绝缘层间隔的第一走线层和透明导电层；第一走线层包括多条沿第一方向延伸、第二方向排布的触控信号线和数据信号线，透明导电层包括多个公共电极，公共电极复用为触控电极；通过设置透明导电层包括多个导电块，沿垂直于衬底基板所在平面的方向，导电块与触控信号线至少部分重合，导电块通过至少一个过孔与对应的触控信号线电连接，即实现导电块与触控信号线并联，降低触控信号线的电阻；通过设置导电块的第一边缘与相邻的第一公共电极块第一端的第一边缘的距离大于触控信号线的第一边缘在透明导电层所在平面的投影与相邻的第一公共电极块第一端的第一边缘的距离，可以有效减弱触控信号线与公共电极的侧向寄生电容，从而降低触控信号线的负载，降低显示不良的风险。

附图说明

图1为现有技术中一种阵列基板的俯视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种阵列基板的局部俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种阵列基板的局部俯视结构示意图；

图4～图7分别为本发明实施例提供的又一种阵列基板的局部俯视结构示意图；

图8和图9分别为本发明实施例提供的又一种阵列基板的局部俯视结构示意图；

图10和图11分别为本发明实施例提供的又一种阵列基板的局部俯视结构示意图；

图12为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1所示为现有技术中一种阵列基板的俯视结构示意图。参考图1，该阵列基板包括多条沿行方向延伸、列方向排布的扫描信号线1，多条沿列方向延伸、行方向排列的数据信号线2以及多条沿列方向延伸、行方向排列的触控信号线3；还包括多个公共电极4，其中公共电极4复用为触控电极，每个公共电极4包括覆盖多个像素5的公共电极块6(图1中虚线框所示)，其中触控信号线3与对应的作为触控电极的公共电极4连接。参考图1，触控信号线3位于相邻两列公共电极块6之间，由于公共电极4一般采用透明金属氧化物(例如氧化铟锡ito)制作，触控信号线3利用金属走线(例如和数据信号线同层)制作，即公共电极4和触控信号线3异层设置，因此在制备过程中公共电极4和与该公共电极绝缘的触控信号线3的横向距离a和b很小，一般在2μm左右，导致在使用过程中触控信号线3和公共电极4的耦合作用较强，会形成较强的侧向电场，导致触控信号线3上的负载较大。尤其对于90hz的高刷新频率的屏幕来说，较大的负载使得触控信号的延迟较大，可能跟不上屏幕的刷新速度，导致显示不良。

需要说明的是，虽然图1中一个公共电极4只与一条触控信号线3电连接，但是本发明实施例并非局限于在，在其他的实施例中，一个公共电极4可以与多条触控信号线3电连接。

为了解决上述问题，本发明实施例提供一种阵列基板，包括衬底基板；设置于衬底基板一侧且通过绝缘层间隔的第一走线层和透明导电层；第一走线层包括多条沿第一方向延伸、沿第二方向排布的触控信号线和数据信号线，透明导电层包括多个公共电极，公共电极复用为触控电极，每个所述公共电极与至少一条所述触控信号线电连接，每个所述公共电极包括多个连接的公共电极块，每条触控信号线在衬底基板的投影位于相邻两列公共电极块在衬底基板的投影之间，数据信号线与公共电极部分交叠；数据信号线包括第一数据信号线和第二数据信号线，第一数据信号线与第二数据信号线分别位于触控信号线两侧，第一数据信号线与触控信号线的距离大于第二数据信号线与数据信号线的距离；公共电极块包括第一公共电极块和第二公共电极块，第一公共电极块和第一数据信号线位于触控信号线的同一侧，第二公共电极块和第二数据信号线位于触控信号线的同一侧；透明导电层还包括多个导电块，沿垂直于衬底基板所在平面的方向，导电块与触控信号线至少部分重合，导电块通过至少一个过孔与对应的触控信号线电连接；导电块的第一边缘与相邻的第一公共电极块第一端的第一边缘的距离为d1，触控信号线的第一边缘在透明导电层所在平面的投影与相邻的第一公共电极块第一端的第一边缘的距离为d2，触控信号线的第二边缘在透明导电层所在平面的投影与相邻的第二公共电极块第二端的第一边缘的距离为d3，d2≥d1>d3；其中，导电块的第一边缘、第一公共电极块第一端的第一边缘、触控信号线的第一边缘、触控信号线的第二边缘以及第二公共电极块第二端的第一边缘均沿第一方向延伸，第一公共电极块的第一端为第一公共电极块靠近触控信号线的一端，第二公共电极块的第二端为第二公共电极块靠近触控信号线的一端。

其中，衬底基板可以为刚性基板，例如玻璃基板，也可以为柔性基板，例如聚酰亚胺基板，本发明实施例对此不作限定。透明导电层可以为氧化铟锡(ito)、氧化锡锑(ato)、掺氟氧化锡(fto)、掺铝氧化锌(azo)、掺硼氧化锌(bzo)、掺镓氧化锌(gzo)或3,4-乙烯二氧噻吩聚合物(pedot)中的任意一种，具体实施时可以根据实际条件灵活选择。在其他实施例中，透明导电层也可以选用金属及其氧化物形成的薄膜、金属纳米线、石墨烯等，只需满足对于显示装置出射光透明以及导电的特性即可。可以理解的是，本实施例提供的阵列基板中的公共电极复用为触控电极，具体实施时对触控所用的原理不作限定，例如可以采用自电容式触控原理，多个公共电极块连接形成条状或块状的触控电极；也可以采用互电容式触控原理，部分公共电极形成触控驱动电极，部分公共电极形成触控感应电极，具体实施时可以根据实际情况设置。

示例性的，图2所示为本发明实施例提供的一种阵列基板的局部俯视结构示意图。参考图2，本实施例提供的阵列基板包括设置于衬底基板(图2中未示出)一侧且通过绝缘层间隔的第一走线层10和透明导电层20；第一走线层10包括多条沿第一方向y延伸、沿第二方向x排布的触控信号线11和数据信号线12，透明导电层20包括多个公共电极块21，触控信号线12在衬底基板的投影位于相邻两列公共电极块21在衬底基板的投影之间，数据信号线12与公共电极块21部分交叠；和触控信号线11相邻的两条数据信号线分别为第一数据信号线12a和第二数据信号线12b，第一数据信号线12a与触控信号线11的距离大于第二数据信号线12b与数据信号线11的距离；公共电极块21包括第一公共电极块21a和第二公共电极块21b，第一公共电极块21a和第一数据信号线12a位于触控信号线11同一侧，第二公共电极块21b和第二数据信号线12b位于触控信号线11的同一侧；图2中示意性的示出第一公共电极块21a位于触控信号线11的左侧，第二公共电极块21b位于触控信号线11的右侧，并不是对本发明实施例的限定。透明导电层20还包括导电块22，沿垂直于衬底基板所在平面的方向，导电块22与触控信号线11至少部分重合，导电块22通过至少一个过孔23(图2中仅示意性示出一个过孔，并不是对本发明实施例的限定)与对应的触控信号线11电连接；导电块22的左边缘与相邻的第一公共电极块21a右端边缘的距离为d1，触控信号线11的左边缘在透明导电层20所在平面的投影与相邻的第一公共电极块21a右端边缘的距离为d2，触控信号线11的右边缘在透明导电层20所在平面的投影与相邻的第二公共电极块21b左端边缘的距离为d3，d2≥d1>d3。具体实施时d2可以为4μm左右。这样设置可以增大触控信号线11与第一公共电极块21a的距离，减小触控信号线11和第一公共电极块21a之间的侧向电场。

可以理解的是，该阵列基板还包括多个像素电极50多条沿第二方向x延伸、沿第一方向y排列的扫描信号线30，每条扫描信号线30与一行薄膜晶体管40(图2中未示出薄膜晶体管的具体结构)的栅极电连接，每条数据信号线12与一列薄膜晶体管40的源极电连接；每个像素电极50与对应的薄膜晶体管40的漏极电连接。

本发明实施例的技术方案，通过设置透明导电层包括多个导电块，沿垂直于衬底基板所在平面的方向，导电块与触控信号线至少部分重合，导电块通过至少一个过孔与对应的触控信号线电连接，即实现导电块与触控信号线并联，降低触控信号线的电阻；通过设置导电块的第一边缘与相邻的第一公共电极块第一端的第一边缘的距离大于触控信号线的第一边缘在透明导电层所在平面的投影与相邻的第一公共电极块第一端的第一边缘的距离，可以有效减弱触控信号线与公共电极的侧向寄生电容，从而降低触控信号线的负载，降低显示不良的风险。

在上述实施例的基础上，可选的，导电块的第二边缘与相邻的第二公共电极块第二端的第一边缘的距离为d4，d4≥d3，导电块的第二边缘沿第一方向延伸。

示例性的，继续参考图2，导电块22的右边缘与相邻的第二公共电极块21b左端边缘的距离为d4，通过设置d4≥d3，从而避免导电块22与第二公共电极块21b之间的距离过小，减弱导电块22与第二公共电极块21b之间的耦合。

可选的，触控信号线还包括虚设触控信号线，虚设触控信号线与公共电极绝缘；虚设触控信号线在衬底基板的投影位于相邻两列公共电极在衬底基板的投影之间。

示例性的，参考图1，触控信号线还包括虚设触控信号线31，设置于两列公共电极4之间，虚设触控信号线31不与公共电极电连接，避免该区域由于不设置走线导致与其他区域显示不均。

可选的，导电块沿第一方向的延伸长度与公共电极块沿第一方向的延伸长度相同。

示例性的，图3所示为本发明实施例提供的另一种阵列基板的局部俯视结构示意图。参考图3，由于虚设触控信号线110与公共电极绝缘，因此可以设置导电块22沿第一方向y的延伸长度与公共电极块21沿第一方向y的延伸长度相同，从而可以简化透明导电层的形状，降低工艺难度。

可选的，导电块沿第一方向的延伸长度小于公共电极块沿第一方向的延伸长度，第一公共电极块的第一端包括至少一个凸起。

示例性的，图4～图7所示分别为本发明实施例提供的又一种阵列基板的局部俯视结构示意图，参考图4～图7，导电块22沿第一方向y的延伸长度小于公共电极21沿第一方向y的延伸长度，第一公共电极21a的右端包括至少一个凸起，从而使第一公共电极21a右端对应的子像素的电极形状与其他子像素形状接近，避免显示不均匀。在其他实施例中，凸起的数量可以设置为更多，只需保证与导电块的距离即可，具体实施时可以根据实际情况设计。

可以理解的是，图4～图7所示的第一公共电极块21a和第二公共电极块21b为连接，对应的触控信号线为虚设触控信号线。

可选的，至少部分凸起延伸至相邻的第二公共电极块，并与第二公共电极块电连接。

示例性的，图8和图9所示分别为本发明实施例提供的又一种阵列基板的局部俯视结构示意图，参考图2、图8或图9，一个或两个凸起延伸至相邻的第二公共电极块21b，并与第二公共电极块21b电连接，该实施例对应的触控信号线与公共电极一一对应连接。

图10和图11所示分别为本发明实施例提供的又一种阵列基板的局部俯视结构示意图。其中图10中为虚设触控信号线110，图11中为与公共电极连接的触控信号线11。参考图10和图11，可选的，本实施例提供的阵列基板还包括多条沿第二方向x延伸、沿第一方向y排布的扫描信号线30，扫描信号线30在衬底基板的投影位于相邻两行公共电极块21在衬底基板的投影之间；触控信号线11上设置有过孔基座111，过孔基座111在第二方向x上的延伸长度大于触控信号线11的宽度，过孔基座111在衬底基板上的投影与扫描信号线30在衬底基板上的投影至少部分重合，导电块22延伸至过孔基座111所在区域，并通过过孔23与过孔基座111电连接。通过设置过孔基座111，可以增加触控信号线11和导电块22的面积，降低触控信号线11的电阻。

可选的，继续参考图10或图11，本实施例提供的阵列基板还包括多个阵列排布的薄膜晶体管40和像素电极50；每行薄膜晶体管40的栅极与一条扫描信号线30电连接，每列薄膜晶体管40的源极与一条数据信号线12电连接，每个薄膜晶体管40的漏极与一个像素电极50电连接。

可以理解的是，每个像素电极50可以对应一种出光颜色的子像素，例如红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素，三个不同出光颜色的子像素形成一个像素单元，实现彩色显示。

可选的，参考图2～图11，公共电极块21包括多个沿第一方向y延伸、沿第二方向x排布的开孔211，开孔211在第二方向x的宽度为d5，d5＝d1。

本实施例提供的阵列基板可以用于液晶显示面板中，通过在公共电极块21上设置多个开孔211，从而与像素电极形成控制液晶偏转的电场，通过设计d5＝d1，可以使导电块22与公共电极块21之间的缝隙和开孔211通过一次工艺形成，有利于简化制作工艺。

可选的，每个公共电极块对应一个像素区域，每个像素区域包括红色子像素区域、绿色子像素区域和蓝色子像素区域；与触控信号线相邻的第一公共电极块形成的像素区域中，蓝色子像素区域与触控信号线相邻；蓝色子像素区域对应的开孔的数量为n，红色子像素区域和绿色子像素区域对应的开孔的数量为n+1；其中，n为大于或等于2的整数。

示例性的，参考图11，每个公共电极块21对应一个像素区域p，每个像素区域p包括红色子像素区域r、绿色子像素区域g和蓝色子像素区域b；与触控信号线11相邻的第一公共电极块21a形成的像素区域p中，蓝色子像素区域b与触控信号线11相邻；蓝色子像素区域b对应2个开孔211，红色子像素区域r和绿色子像素区域b对应3个开孔211。

可以理解的是，显示面板在显示时，人眼对蓝色光的敏感度较低，因此设计蓝色子像素对应的公共电极形状与其他子像素对应的公共电极形状不同时也不易被人眼看出缺陷，另外，虽然蓝色子像素对应的像素电极的开孔少，但公共电极中支电极的数量是与其他子像素相同的，因此显示效果不会发生恶化。其中图11中开孔的数量仅是示意性的，具体实施时可以根据时间情况设计，在其他实施例中，也可以设计红色子像素或绿色子像素与触控信号线相邻，本发明实施例对此不作限定。

本发明实施例还提供一种显示面板，包括上述实施例提供的任意一种阵列基板。由于本发明实施例提供的显示面板包括上述实施例提供的任意一种阵列基板，具备与阵列基板相同或响应的技术效果，此处不再详述。

图12所示为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参考图12，该显示装置100包括本发明实施例提供的显示面板200。该显示装置100具体可以为手机、平板电脑以及智能可穿戴设备等。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。