反射靶装置及激光切割机的制作方法

本发明涉及激光反射设备技术领域，特别涉及一种反射靶装置及激光切割机。

背景技术：

在玻璃加工领域，玻璃进行深加工的过程中经常会用到激光切割的加工工艺，一般采用激光器发射激光束至玻璃工件的表面以进行切割，并在切割完成后通过反射靶将激光器所发射的激光束反射至其他吸收面散热，以进行激光束光路的切换。

目前，用于反射激光束的反射靶主要包括两种类型，一种为内置式，反射靶设置在激光器的腔体内部，其发射激光束时的能量聚集在腔体内部，极易造成腔体内部温度不稳定，并且在反射光路出现偏差时，激光束会照射到腔体内部元器件上，对其造成损伤而出现故障，激光器使用寿命低，维护成本高；另一种为外置式，反射靶设置在激光器的腔体外部，一般采用气缸以进行驱动，行程固定不可调节，结构笨重、占用位置大且安装麻烦，并且为气动控制，响应速度慢，受外部气压影响而导致稳定性差。

因此，有必要提出一种新的反射靶装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种反射靶装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种反射靶装置，该反射靶装置包括底座，所述底座上设有驱动电机、移动架和安装在所述移动架上的反射镜片，所述移动架与所述底座滑动连接，所述驱动电机用于驱动所述移动架移动。

优选地，所述底座上还设有滑动组件，所述滑动组件包括固定在所述底座上的直线导轨和与所述直线导轨滑动配合的滑座，所述移动架安装在所述滑座上。

优选地，所述驱动电机的输出轴竖直设置，所述底座上还设有传动组件，所述传动组件包括与所述驱动电机的输出轴连接的转动臂，所述转动臂的自由端连接有滑杆，所述移动架上设有固定座和位于所述固定座上、与所述滑杆滑动配合的条形滑孔，所述条形滑孔的设置方向与所述移动架的移动方向相垂直。

优选地，所述移动架上设有安装部和位于所述安装部上的安装槽，所述反射镜片倾斜设置在所述安装槽内。

优选地，所述安装部处设有用于固定所述反射镜片的压片，所述压片与所述移动架可拆卸连接。

优选地，所述安装部上对应所述安装槽处设有缺口。

优选地，所述移动架上设有感应片，所述底座上还设有位于所述感应片移动路径上的光电传感器。

优选地，所述底座上还设有位于所述移动架移动路径上的限位块。

优选地，所述驱动电机为步进电机，所述反射靶装置还包括与所述步进电机电性连接的步进驱动器。

本发明还提出一种激光切割机，所述激光切割机包括激光器和前述所记载的反射靶装置，所述反射靶装置包括底座，所述底座上设有驱动电机、移动架和安装在所述移动架上的反射镜片，所述移动架与所述底座滑动连接，所述驱动电机用于驱动所述移动架移动。

本发明实施例技术方案的反射靶装置，其移动架在驱动电机的驱动下带动反射镜片往返移动，以使反射镜片挡住激光器的光路而反射激光束，或者使反射镜片离开激光器的光路使之激光束实现正常发射切割；本反射靶装置在应用时设于激光器的外部，不会对激光器的内部器件造成损伤而致其出现故障，从而延长使用寿命，降低维护成本；此外，其通过驱动电机进行驱动，相比较现有的采用气缸的驱动结构，反射靶移动距离可调节，结构轻便、占用位置小且安装简单，并且为电动控制，响应速度快，稳定性高。

附图说明

图1为本发明一实施例中反射靶装置的结构示意图；

图2为图1中反射靶装置的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提出一种反射靶装置，参照图1，该反射靶装置包括底座100，底座100上设有驱动电机200、移动架300和安装在移动架300上的反射镜片400，移动架300与底座100滑动连接，驱动电机200用于驱动移动架300移动。

本实施例所涉及的反射靶装置作为反射激光束的装置，其用于配合激光器使用，在激光器切割完玻璃工件之后，将其所发射的激光束反射至其他吸收面散热，从而进行激光束光路的切换。具体地，反射靶装置主要由底座100、驱动电机200、移动架300和反射镜片400组成，其中：底座100可采用座体结构，作为结构基础，用于设置驱动电机200、移动架300等部件，并且可实现反射靶装置在激光切割设备上的整体安装，作为优选，底座100上设有若干安装孔，以通过螺栓穿过安装孔固定在激光切割设备上，拆装方便。

移动架300可为架体结构，其用于安装反射镜片400，并通过与底座100的滑动连接，以可在底座100上实现滑动。其中，实现滑动连接的形式可为多种，比如设置导轨滑座或导杆滑块等结构，包括但不限于此。反射镜片400用于接收激光束并进行反射，在具体设置时，反射镜片400可采用卡门哈斯激光科技公司所生产的激光光学镜片。

此外，驱动电机200设置在底座100上，其作用在于驱动移动架300移动。底座100上设有电机安装板110，电机安装板110上设有轴孔和若干个围绕轴孔设置的安装孔，驱动电机200的输出轴穿过轴孔设置，并通过在其机体与安装孔之间穿设螺丝以实现在电机安装板110上的固定。驱动电机200与移动架300之间通过传动结构以实现传动，传动结构的设置可为多种，比如齿轮齿条、同步带轮组件等，具体设置根据实际情况而定。所容易理解的是，通过驱动电机200旋转角度的设置，可实现对于反射靶移动行程的调节。

在本反射靶装置中，其移动架300在驱动电机200的驱动下带动反射镜片400往返移动，以使反射镜片400挡住激光器的光路而反射激光束，或者使反射镜片400离开激光器的光路使之激光束实现正常发射切割。

本反射靶装置在应用时设于激光器的外部，不会对激光器的内部器件造成损伤而致其出现故障，从而延长使用寿命，降低维护成本；此外，其通过驱动电机200进行驱动，相比较现有的采用气缸的驱动结构，反射靶移动距离可调节，结构轻便、占用位置小且安装简单，并且为电动控制，响应速度快，稳定性高。

在一较佳实施例中，参照图1和图2，底座100上还设有滑动组件500，滑动组件500包括固定在底座100上的直线导轨510和与直线导轨510滑动配合的滑座520，移动架300安装在滑座520上。通过该滑动组件500，移动架300可实现在底座100上的滑动，具体地，驱动电机200的正反转，可驱动移动架300沿直线导轨510往返移动。其中，在众多滑动结构中，滑动组件500优选直线导轨510和滑座520，移动稳定且精度高。

在一较佳实施例中，参照图1和图2，驱动电机200的输出轴竖直设置，底座100上还设有传动组件600，传动组件600包括与驱动电机200的输出轴连接的转动臂610，转动臂610的自由端连接有滑杆620，移动架300上设有固定座630和位于固定座630上、与滑杆620滑动配合的条形滑孔10，条形滑孔10的设置方向与移动架300的移动方向相垂直。通过该传动组件600，驱动电机200可实现其对移动架300的驱动，具体地，驱动电机200运行，其输出轴带动转动臂610转动，故而使得滑杆620沿条形滑孔10移动以带动固定座630及移动架300移动。本实施例的传动组件600结构简单紧凑、体积小不占用空间且安装方便。

为方便滑杆620对固定座630的推动，对结构进行进一步优化，滑杆620上套设有与条形滑孔10滚动配合的轴承640。轴承640安装在滑杆620上，其内圈与滑杆620过盈配合，滑杆620通过该轴承640，在推动固定座630的过程中可减小其与条形滑孔10孔壁的摩擦力，减少固定座630的磨损，从而延长使用寿命。此外，滑杆620上还可设置位于轴承640边侧的隔圈，通过隔圈对轴承640进行安装限位，提高结构的稳定性。

在一较佳实施例中，参照图2，移动架300上设有安装部310和位于安装部310上的安装槽20，反射镜片400倾斜设置在安装槽20内。该安装部310上所设安装槽20用于安装反射镜片400，安装槽20的槽底处有用于搭载反射镜片400的承接部，在该安装槽20内，反射镜片400为倾斜朝上的布置状态，优选倾斜角度为45°。如此，反射镜片400位于激光器的下方时，可将激光器竖直向下发射的激光束，以水平垂直的状态反射出去。

进一步地，参照图1和图2，安装部310处设有用于固定反射镜片400的压片700，压片700与移动架300可拆卸连接。该压片700通过压持反射镜片400的边缘以将反射镜片400固定在安装槽20内，其中，为保证压持力度以及方便拆装，在移动架300上，压片700通过若干螺丝固定。

进一步地，参照图2，安装部310上对应安装槽20处设有缺口30。通过所设缺口30，可实现反射镜片400在移动架300上的快速拆装，省时省力。其中，该缺口30的大小根据实际情况设置。

在一较佳实施例中，参照图1和图2，移动架300上设有感应片800，底座100上还设有位于感应片800移动路径上的光电传感器900。其中，所设光电传感器900为原点开关，驱动电机200上电后，驱动移动架300以及反射镜片400移动，当移动架300上的感应片800到达光电传感器900处，光电传感器900向驱动电机200发送信号，驱动电机200停止驱动，以使得反射靶停止移动，从而找到原点位置。

进一步地，参照图1和图2，底座100上还设有位于移动架300移动路径上的限位块1000。该限位块1000可为单独设置的一块，或相对设置的两块。通过所设限位块1000，可实现对移动架300的移动限位，限制移动架300的移动范围。其中，在出现光电传感器900未感应到感应片800的情况时，限位块1000可通过阻挡移动架300以使反射靶停止移动，保证设备的安全性。

在一较佳实施例中，驱动电机200为步进电机，反射靶装置还包括与步进电机电性连接的步进驱动器。该步进驱动器用于控制步进电机的运行，步进驱动器内置位置表，根据使用需求，通过修改该位置表中的参数值，可设置步进电机的旋转角度，以调节反射靶的移动行程，操作简单，控制方便。其中，作为优设，步进电机通过航空插头与步进驱动器对插相连，可保证密封性，减少光路器件的污染。

本发明还提出一种激光切割机，该激光切割机包括激光器和反射靶装置，该反射靶装置的具体结构参照上述实施例，由于本激光切割机采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。

以上所述的仅为本发明的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本发明保护的范围，凡是在与本发明一个整体的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明保护的范围内。