升降式卷曲幕的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卷曲屏幕领域，特别涉及一种升降式卷曲幕。


背景技术：

[0002]
目前，行业内升降式卷曲幕可简化为三大主要部分。如图1所示，主要包括幕布或显示屏200、卷筒300和升降机构400。其中，幕布或显示屏200用于显示图像载体，可以是自发显示，也可以是投影。卷筒300为屏幕的收纳载体，幕布收纳时卷在上面，卷筒300通过正转或者反转，以收纳或释放幕布。升降机构400为折叠式结构，可随着卷筒300的转动带动幕布的上边缘在高度方向上升起或者降落，维持幕布形状。
[0003]
然而上述升降式卷曲幕的产品具有以下缺陷：幕布卷筒作为主动，升降机构作为从动。即在在幕布卷筒上增加电机310，而在升降机构上增加弹簧410，使升降机构持续处于向上升起趋势。当需升起幕布时，电机310正向转动带动卷筒释放幕布，升降机构在呈压缩状的弹簧410的弹性作用下，带动幕布升起。当收起幕布时，电机310反向转动带动卷筒收起幕布，升降机构在幕布的带动下被迫下压，以折叠收纳。
[0004]
由于完全依靠弹簧410升起，幕布的升起过程及升起后的状态难以控制，极易出现升起晃动，幕布不水平等问题。且收起的过程中依靠幕布拉拽升降机构以压缩弹簧410，幕布受力极大，影响幕布的使用寿命。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种升降式卷曲幕，以解决现有技术中屏幕/幕布使用弹簧升起时的晃动、不稳，以及在收下时依靠幕布强行拉扯升降机构引起的幕布受力过大问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0007]
一种升降式卷曲幕，包括可转动的卷筒、随着所述卷筒的转动而收放于所述卷筒上的幕布，以及连接所述幕布而在幕布收放时带动幕布升降的升降机构，所述升降机构包括：升降驱动单元，与所述卷筒联动控制；两个滑动单元，分别与所述升降驱动单元的输出端连接，以在所述升降驱动单元的驱动下沿直线同步相向运动或相背运动；两个支撑臂，其对称设置于所述幕布的两侧；各所述支撑臂包括沿上下方向依次可转动连接而能够上下相对开合的多个支撑梁，其中位于上端的一所述支撑梁与所述幕布的顶端转动连接，位于下端的一所述支撑梁与对应的一所述滑动单元转动连接；两所述支撑臂随着两所述滑动单元的相向运动或相背运动而同步上下开合，从而驱使所述幕布升降。
[0008]
根据本实用新型的一个实施例，所述升降驱动单元包括电机和由所述电机驱动转动的丝杠；所述丝杠具有两段旋向相反的螺纹；两个所述滑动单元对应螺接于所述丝杠上，以随着所述丝杠的转动沿所述丝杠相向或相背滑动。
[0009]
根据本实用新型的一个实施例，所述丝杠为一根，所述电机与该丝杠对应设置亦为一个；两个所述滑动单元分别螺接于所述丝杠的两端上。
[0010]
根据本实用新型的一个实施例，所述升降驱动单元还包括丝杠导轨，所述丝杠导轨与所述丝杠的延伸方向一致，并设于所述滑动单元的下端；所述滑动单元上具有与所述丝杠导轨滑动配合的滑槽，以沿所述丝杠导轨滑动。
[0011]
根据本实用新型的一个实施例，所述支撑梁与所述滑动单元通过齿轮啮合而转动连接。
[0012]
根据本实用新型的一个实施例，所述滑动单元包括滑块和铺设于所述滑块上的齿条，所述滑块可滑动地穿设于所述丝杠上；所述支撑梁的端部设有圆弧分布的啮合齿，并与所述齿条相啮合而可相对转动。
[0013]
根据本实用新型的一个实施例，两所述支撑梁的相接处的端部设有圆弧分布的啮合齿，两所述支撑梁的端部通过该啮合齿相啮合而可相对转动。
[0014]
根据本实用新型的一个实施例，所述支撑臂还包括连接设于相邻两个所述支撑梁之间的转接件；所述转接件包括两个相对间隔的连接板和连接两所述连接板的侧板，两所述连接板上相对设有两对间隔分布的通孔，两对所述通孔分别供两所述支撑梁可转动的设于所述连接板上。
[0015]
根据本实用新型的一个实施例，所述支撑臂还包括弹性件；所述弹性件设于可相对开合的两所述支撑梁之间，在两所述支撑梁相对合拢时，所述弹性件处于压缩状态。
[0016]
根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件呈弧形，并设在位于下端的一所述支撑梁的一侧上，所述弹性件的一端与所述支撑梁的侧面固定连接，另一端在两所述支撑梁相对合拢时与该侧面滑动抵接而被压缩。
[0017]
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种升降式卷曲幕至少具有如下优点和积极效果：
[0018]
其升降机构包括升降驱动单元、两个滑动单元和两个支撑臂。各支撑臂包括沿上下方向依次可转动连接而能够上下相对开合的多个支撑梁，其中位于上端的一支撑梁与幕布的顶端转动连接，位于下端的一支撑梁与对应的一滑动单元转动连接。基于此，升降驱动单元作为主动执行单元，幕布作为从动。由升降驱动单元动作，以同步驱使两支撑臂随着两滑动单元的相向运动或相背运动而同步上下开合，从而驱使幕布升降。由支撑臂主动拉动幕布，幕布的受力相对于支撑臂的受力较小，改善了幕布在降下时的受力状态，增加幕布寿命及产品可靠性。
附图说明
[0019]
图1为现有技术中卷曲幕的结构示意图。
[0020]
图2为本实用新型实施例中升降式卷曲幕的装配示意图。
[0021]
图3为本实用新型实施例中升降式卷曲幕的爆炸示意图。
[0022]
图4为图3的a处放大图。
[0023]
图5为图3的b处放大图。
[0024]
图6为本实用新型实施例中升降机构降下幕布的示意图。
[0025]
附图标记说明如下：1-升降机构、11-升降驱动单元、111-电机、113-丝杠、115-丝杠导轨、13-滑动单元、131-滑块、133-齿条、15-支撑臂、151-支撑梁、151a-上支撑梁、151b-下支撑梁、1511-啮合齿、153-上连接件、155-转接件、1551-连接板、1553-侧板、157-弹性
件、17-固定支架、171-底座、173-立板、2-幕布、21-上壳、23-轴承、3-卷筒、31-卷筒电机。
具体实施方式
[0026]
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0027]
本实施例提供一种升降式卷曲幕，通过升降机构主动升降幕布，以解决现有技术中幕布使用弹簧升起时的晃动、不稳，以及在收下时依靠幕布强行拉扯升降机构引起的幕布受力过大问题。
[0028]
上述升降式卷曲幕包括可转动的卷筒、随着卷筒的转动而收放于卷筒上的幕布，以及连接幕布而在幕布收放时带动幕布升降的升降机构。其中，升降机构包括升降驱动单元、两个滑动单元和两个支撑臂。两个滑动单元分别与升降驱动单元的输出端连接，以在升降驱动单元的驱动下沿直线同步相向运动或相背运动。两个支撑臂对称设置于幕布的两侧；各支撑臂包括沿上下方向依次可转动连接而能够上下相对开合的多个支撑梁，其中位于上端的一支撑梁与幕布的顶端转动连接，位于下端的一支撑梁与对应的一滑动单元转动连接。两支撑臂随着两滑动单元的相向运动或相背运动而同步上下开合，从而驱使幕布升降。
[0029]
请参照图2，图2示出了本实施例提供的一种升降式卷曲幕的具体结构，其主要包括卷筒3、幕布2以及升降机构1。
[0030]
卷筒3配置有卷筒电机31，由该卷筒电机31驱动卷筒3自动进行正转或者反转，以收纳或释放幕布2。幕布2的上端还连接设有上壳21，该上壳21为具有一朝下开口的中空杆状结构。上壳21的前侧面与幕布2的顶端连接，其后侧面与升降机构1的支撑梁151连接，起到保持幕布2形状的作用。幕布2的下方还设有起到平整幕布2的作用的轴承23，轴承23与卷筒3间隔布置，幕布2可绕过该轴承23向上升起，轴承23本身可转动避免摩擦幕布2。
[0031]
升降机构1整体设于卷筒3的后方，以从后方升降幕布2，并隐藏于升起后的幕布2的后方。
[0032]
升降机构1主要包括升降驱动单元11、两个滑动单元13和两个支撑臂15。
[0033]
其中，升降驱动单元11与卷筒3联动控制，即在卷筒3旋转以释放或收纳幕布2时，升降驱动单元11也驱使滑动单元13和支撑臂15动作以升降幕布2，保持幕布2的升降的平稳。
[0034]
请参照图3，升降驱动单元11包括电机111和由电机111驱动转动的丝杠113；丝杠113具有两段旋向相反的螺纹。其中，丝杠113的轴线平行于卷筒3的轴线。两个滑动单元13对应螺接于丝杠113上，以随着丝杠113的转动沿丝杠113相向或相背滑动。
[0035]
两个滑动单元13分别与两个支撑臂15对应设置。两个滑动单元13与电机111的驱动下同步相向运动或相背运动，从而可同步驱使两支撑臂15的支撑梁151转动打开，以支撑幕布2的顶端使得幕布2升起，以及同步驱使两支撑臂15的支撑梁151转动相闭合，以将幕布2降下并收回至卷筒3中。
[0036]
在本实施例中，丝杠113为一根，电机111与该丝杠113对应设置亦为一个。丝杠113的两端分别具有旋向相反的螺纹，两个滑动单元13分别螺接于丝杠113的两端上。当然，在
其他实施例中，丝杠113可以为两根，电机111也适应配置为两个。两根丝杠113上的螺纹的旋向相反，以分别与两个两个滑动单元13螺接。
[0037]
如此，电机111带动丝杠113转动，两个滑动单元13由于螺纹相反的设计，会沿丝杠113同步相向运动或相背运动，以带动支撑臂15的支撑梁151同步上下开合，实现幕布2的升降。
[0038]
两个支撑臂15分别对称设置于幕布2的两侧，从而共同带动幕布2在高度方向上升起和降落，并维持幕布2的形状。
[0039]
各支撑臂15包括沿上下方向依次可转动连接而能够上下相对开合的多个支撑梁151。其中位于上端的一支撑梁151与幕布2的顶端转动连接，位于下端的一支撑梁151与对应的一滑动单元13转动连接；两支撑臂15随着滑动单元13的相向运动或相背运动而同步上下开合，从而驱使幕布2升降。
[0040]
具体的，各支撑臂15主要包括两个支撑梁151、上连接件153、转接件155和弹性件157，两个支撑梁151之间通过转接件155形成可拆式的转动连接，以相对打开并位于同一竖直轴线上，或者相对闭合呈折叠状。
[0041]
其中位于支撑臂15上端的支撑梁151为上支撑梁151a，该上支撑梁151a通过上连接件153与幕布2的顶端转动连接。
[0042]
上连接件153包括一体折弯成型的u形板和转轴。该u形板与上壳21连接固定。该u形板具有两个相对间隔的板，两板相对开设有供转轴穿设的轴孔。上支撑梁151a的上端开设与轴孔对应的通孔，以相对于上壳21转动。
[0043]
另一位于支撑臂15下端的支撑梁151为下支撑梁151b，该下支撑梁151b与滑动单元13通过齿轮啮合而转动连接。
[0044]
在本实施例中，升降机构1还包括分别对应于两下支撑梁151b设置的两固定支架17。各固定支架17包括底座171和竖立于底座171上的呈相对间隔的两个立板173，两立板173相对开设有用于转动下支撑梁151b的轴孔。
[0045]
请结合图4，滑动单元13包括滑块131和铺设于滑块131上的齿条133，滑块131可滑动地穿设于丝杠113上。下支撑梁151b的下端部设有圆弧分布的啮合齿1511，并与齿条133相啮合而可相对转动。
[0046]
在本实施例中，升降驱动单元11还包括丝杠导轨115。丝杠导轨115与丝杠113的延伸方向一致，并设于滑动单元13的下端。滑动单元13上具有与丝杠导轨115滑动配合的滑槽，以沿丝杠导轨115滑动。
[0047]
请进一步参照图5，上支撑梁151a和下支撑梁151b的相接处的端部设有圆弧分布的啮合齿1511，两支撑梁151的端部通过该啮合齿1511相啮合而可相对转动。
[0048]
进一步地，转接件155包括两个相对间隔的连接板1551和连接两连接板1551的侧板1553。两连接板1551上相对设有两对间隔分布的通孔。连接板1551近似呈长椭圆形，其上的两个通孔沿连接板1551的长度发现间隔分布，通孔中对应穿设有适配的转轴，从而分别供上支撑梁151a和下支撑梁151b可转动的设于连接板1551上。
[0049]
请参照图6，弹性件157设于可相对开合的两支撑梁151之间，在两支撑梁151相对合拢时，弹性件157处于压缩状态。
[0050]
具体的，弹性件157呈弧形，并设在位于下端的一支撑梁151的一侧上。弹性件157
的一端与支撑梁151的侧面固定连接，另一端在弹性件157在两支撑梁151合拢时与该侧面滑动抵接而被压缩。
[0051]
其目的在于：由于升降机构1最初启动时所需启动功率最大，此时，弹性件157在两支撑梁151闭合状态下受压，处于压缩状态，储存弹性势能，能够持续对支撑梁151的后续打开提供助力，以顺畅的升起幕布2，此时弹性件157的一端保持与支撑梁151的侧面滑动抵接。当幕布2上升到一定程度后，两支撑梁151打开至一定的角度时，弹性件157的与支撑梁151滑动的一端离开支撑梁151，完成助力作用。
[0052]
在升起幕布2的过程中，升降驱动单元11的电机111正向转动，带动丝杠113正向转动，丝杠113两端上的旋向相反的螺纹带动与之螺接的两个滑动单元13相向运动，带动下支撑梁151b通过啮合齿1511转动，使下支撑梁151b向上转动，同时带动与之啮合的上支撑梁151a反向转动，两支撑梁151逐渐打开，带动上壳21上升。同时卷筒3正向转动，释放幕布2；当幕布2升至预定位置后，电机111与卷筒3停止转动，完成幕布2的升起。
[0053]
在降下幕布2的过程中，升降驱动单元11的电机111反向转动，带动丝杠113反向转动，带动两个滑动单元13沿丝杠113相背运动。在滑动单元13滑动时，带动下支撑梁151b通过啮合齿1511转动，使下支撑梁151b绕从动轴向下转动，同时带动与之啮合的上支撑梁151a反向转动，两支撑梁151逐渐闭合，带动上壳21下降。同时卷筒3反向转动，收纳幕布2。当幕布2降至预定位置后，电机111与卷筒3停止转动，完成幕布2的降下。
[0054]
综上所述，本实用新型提供的一种升降式卷曲幕至少具有如下优点和积极效果：
[0055]
其升降机构1包括升降驱动单元11、两个滑动单元13和两个支撑臂15。各支撑臂15包括沿上下方向依次可转动连接而能够上下相对开合的多个支撑梁151，其中位于上端的一支撑梁151与幕布2的顶端转动连接，位于下端的一支撑梁151与对应的一滑动单元13转动连接。基于此，升降驱动单元11作为主动执行单元，幕布2作为从动。由升降驱动单元11动作，以同步驱使两支撑臂15的支撑梁151转动以相对打开，从而支撑幕布2的顶端使得幕布2升起，实现幕布2平稳的升起及升起后幕布2稳定；以及驱使两支撑臂15的支撑梁151闭合，以使幕布2降下并收回至卷筒3中。由支撑臂15主动拉动幕布2，幕布2的受力相对于支撑臂15的受力较小，改善了幕布2在降下时的受力状态，增加幕布2寿命及产品可靠性。
[0056]
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。