例中的成像装置100的控制回路的示意图。在本实施例中，作为成像装置100的控制部 件的控制器200包括CPU20UR0M202和RAM203,控制器通过控制包括多种马达和电源等的 成像引擎部分204进行成像。成像引擎部分204包括作为驱动部件的显影马达205。显影 马达205转动地驱动显影设备4的第一搅拌及进给螺杆45、第二搅拌及进给螺杆46和显影 套筒42。此外，将作为输入部分的操作部分（UI :用户界面）300连接到控制器200。作为 操作部分300的具体实例，可以例举提供在装置主组件101上的操作板、例如个人计算机的 外部输入终端（站）等。
[0055] CPU 201使RAM 203储存成像次数（例如，经历成像的片材数量、显影套筒的转动 次数）。随后，当成像次数达到为显影设备4预先设定的寿命计数器的次数时，CPU 201使 操作部分（输出部分）300显示用于促使用户（操作者）进行显影设备更换操作的信号（信 息）（提供移除显影设备4的指示）。这里，在显示所述信号的状态下，成像设备处于伴随成 像的操作停止的状态。伴随成像的操作除了包括通常的成像操作外，还包括在连续成像过 程中在图像和随后的图像之间的间隔（片材间隔）、预转动操作和后转动操作。预转动操 作是用于在成像操作开始前驱动感光鼓等一段预定时间的操作，后转动操作是用于在成像 操作结束后驱动感光鼓等一段预定时间的操作。在任一情况下，显影设备4被驱动，在显示 所述信号的状态下，对显影设备4的驱动处于停止状态。图8示出了操作部分300的实例。 如图8的（a)所示，在操作部分300处，设置能够显示多种信号的显示部分301。在图8的 (b)中示出了用于促使用户（操作者）进行显影设备更换操作的信号的实例。此外，如图8 的（c)所示，当在成像装置中出现异常时，显示部分301显示错误（关于成像装置的异常的 信息）。附带地，当在外部输入终端上显示这种信号或错误的情况下，CPU 201作为用于将 信号或错误输出到外部输入终端的输出部分运行。
[0056] 在本实施例中，作为实例，将对用户更换显影设备4的情况进行说明。如上所述， 在显示部分301处显示用于显影设备更换的信号，随后，当用户按压操作部分300的用户模 式按钮302(图8的（a))时，在显示部分301处显示图9的（a)所示的画面。随后，当用户 触摸调整模式按钮303时，在显示部分301处，显示图9的（b)所示的画面。随后，当用户触 摸显影设备更换模式按钮304时，在显示部分301处，显示图9的（c)所示的画面。随后， 用户指定颜色（在本实施例中有Y、M、C和Bk四种颜色，但颜色并不局限于此），使得用户 开始进行对被指定的显影设备的更换操作。
[0057] 如图10所示，当用户触摸在图9的（b)的画面上的显影设备更换模式按钮304时， 开始显影设备更换模式下的操作，接收来自操作部分300的指示的CPU 201开始用于将指 示传送到显影马达205的准备（SI)。随后，在图9的（c)的画面上，用户选择由操作部分 300指定的颜色，使得用户选择用于待操作（更换）的显影设备的显影马达（S2)。随后，成 像引擎马达的、接收来自CPU 201的指示并且用于指定颜色的显影设备的显影马达205被 驱动，以开始用于转动相关联的显影设备4的第二搅拌及进给螺杆46的操作（S3)。随后， 检查在ROM 202中预先指定的显影马达205的时间。在本实施例中，将其设定为使第二搅 拌及进给螺杆46转动10秒（S4)。随后，当第二搅拌及进给螺杆46转动到指定的时间，停 止显影马达205 (S5)。当停止显影马达205的驱动时，结束显影设备更换模式下的操作，使 得显影设备是可移除的。
[0058] 以这种方式，在本实施例中，在显影设备从装置主组件101移除（拆卸）的情况 下，在伴随成像的驱动停止后、显影设备4从装置主组件101移除前，驱动第二搅拌及进给 螺杆46。即，当在包括后转动操作的伴随成像的操作停止、并且显影设备4的驱动一度停 止后移除显影设备4时，控制器200的CPU 201驱动显影马达205。具体地，在由操作部分 300提供显影设备移除指示的情况下，驱动一度停止的显影设备4的显影马达205。结果， 第二搅拌及进给螺杆46转动，使得排出螺杆部分46c也转动，因此积聚在排出路线48中的 显影剂通过排出口 47排出到回收容器61中。
[0059] 这里，在本实施例中，使用于转动第二搅拌及进给螺杆46的显影马达205的转动 速度等于在通常的成像过程中显影马达的转动速度。然而，显影马达205的转动速度也可 以大于或小于在通常的成像过程中显影马达的转动速度。附带地，在显影设备4被移除时 的显影马达205的转动速度大于成像过程中显影马达的转动速度的情况下，在一些情况下 显影剂表面高度增加，使得在一些情况下花费许多时间排出在排出路线48中的显影剂。另 一方面，在使转动速度较小的情况下，用于抬高显影剂、因此抬高显影剂表面高度的力稳定 在较低水平，使得在排出路线48中的显影剂的排出不需要太多时间。相应地，优选地使显 影设备4被移除时的第二搅拌及进给螺杆46的驱动速度小于成像过程中第二搅拌及进给 螺杆46的驱动速度。在任一情况下，考虑到显影马达205的转动速度等，上述预先设定的 显影马达205的驱动时间可以优选地被设定为使得排出路线48中的显影剂通过排出口 47 可靠地排出。
[0060] 图11示出了显影马达205的转动速度与返回螺杆部分46b处的最大显影剂表面 高度的关系。如图所示，应理解的是，随转动速度的减小，显影剂表面高度一定程度地降低， 因此流入排出路线48的显影剂量降低。即，当显影剂表面高度变高时，越过返回螺杆部分 46b、被进给到排出路线48的显影剂量变大，使得需要花费较多时间直到被进给的显影剂 通过排出口 47排出。相应地，希望计算并设定第二搅拌及进给螺杆46的驱动速度，使得显 影剂表面高度低于返回螺杆部分46b的高度。
[0061] 在如上所述的本实施例的情况下，通过在显影设备4从装置主组件101移除前驱 动第二搅拌及进给螺杆46,在用于允许显影剂的排出的排出口 47的附近积聚的显影剂可 以通过排出螺杆部分46c排出。即，如图12的（a)所示，通过驱动显影马达205来驱动第 二搅拌及进给螺杆46,排出路线48中的显影剂t (带点的部分）通过排出螺杆部分46c进 给到排出口 47。此时，显影设备4处于显影设备4从装置主组件101移除前的状态，因此用 于排出口 47的挡板63打开，使得显影剂t被排出到连接到该排出口 47的回收容器61 (图 4)中。随后，排出螺杆部分46c转动一段预定时间（在本实施例中为10秒），使得如图12 的（b)所示，排出路线48中的显影剂t被排出。
[0062] 因此，根据本实施例，可以抑制在显影设备4从装置主组件101移除时显影剂的掉 落。可以抑制显影剂从用于排出口 47的挡板63到装置主组件101中或装置主组件101的 周边的掉落，这种掉落例如因移除操作中显影设备4的振动、在显影设备4的移除过程中显 影设备4的倾斜等引起。结果，可以降低伴随显影设备4的更换操作的执行而掉落在显影 剂排出口 47附近的显影剂量，使得可以避免显影剂污染。
[0063] 附带地，在本实施例的情况下，用户基于用于显影设备更换的信号操作操作部分， 使得在移除显影设备4前驱动第二搅拌及进给螺杆46 -段预定时间。然而，当显示成像装 置100的错误时，在一些情况下有其他原因，但在一些情况下也可以假定由于在主组件的 维护过程中成像装置的振动等造成显影剂掉落到主组件中。为此，在这种情况下，也可以使 显影设备4的第二搅拌及进给螺杆46自动地转动。即，CPU 201作为判断部件判断由于错 误存在移除显影设备4的需要。随后，当CPU 201判断出需要移除显影设备4时，也可以通 过上述自动地驱动显影马达205排出在显影设备4的排出路线48中的显影剂。以这种方 式，在自动地进行显影马达205的驱动的情况下，也可以在不停止伴随成像的驱动的情况 下相继地驱动显影马达205。
[0064] 此外，还可以在装置主组件101中安装硬开关（手动驱动部件），使得在成像操作 故障过程中不论何时替换（更换）显影设备，显影设备4的第二搅拌及进给螺杆46都是可 驱动的。作为这种硬开关，只要用户手动地驱动第二搅拌及进给螺杆46,可以使用通过推入 操作使第二搅拌及进给螺杆46转动的按钮、或用于转动第二搅拌及进给螺杆46的把手或 控制杆。
[0065] 〈第二实施例〉
[0066] 参照图13和图14,对本发明的第二实施例进行说明。在上述实施例1的情况下， 在显影设备4的更换操作过程中，进行10秒的第二搅拌及进给螺杆46的转动操作。即，通 过以较长时间转动第二搅拌及进给螺杆46,可靠地排出在排出口 47附近的显影剂。然而， 在长时间的显影设备4的更换操作中用户感到压力。因此，在本实施例中，根据显影设备4 的各个部分的形状，计算更换操作过程中第二搅拌及进给螺杆46的最优转动时间，使得能 够在尽可能短的时间内进行显影设备4的更换操作。其他构造和功能与第一实施例中的构 造和功能类似，因此与第一实施例中的构成元件相同的构成元件由相同的附图标记或符号 表示，并且在下文中，将主要对不同于第一实施例的部分进行说明，同时省略或简化详细的 视图或说明。
[0067] 图13中，本实施例中的显影设备4的搅拌室44和第二搅拌及进给螺杆46的参数 由符号或标记示出。首先，第二搅拌及进给螺杆46转动的预定时间为T，排出螺杆部分46c 的角速度（与显影马达205的角速度相同）为ω，排出螺杆部分46c的从返回螺杆部分46b 到排出口 47的叶片的旋绕次数为P。即，在返回螺杆部分46b的在排出螺杆部分46c侧的 端部与排出口 47的在排出螺杆部分46c侧的端部之间的排