背光模组及液晶显示器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及背光模组及液晶显示器。
【背景技术】
[0002]目前，液晶显示行业纷纷选择降低成本以应对激烈的市场竞争，而降低成本的方法一般有更换膜片材质、减少膜片数量或者LED灯珠的数量等。但是这些方法都有可能影响液晶屏幕的显示效果，比如，在现有灯条长度不变的情况下减少LED灯珠的颗数会存在导致出光不均匀、屏幕出现阴暗区域的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种背光模组，旨在解决在不改变现有灯条结构的情况下，仅仅通过减少LED灯颗数节约成本，会导致出光不均匀、屏幕出现阴暗区域的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种背光模组，包括导光板和设置在所述导光板一侧的灯条，所述导光板朝向灯条的侧边具有内凹的弧形入光面，所述灯条具有外凸的弧形出光面，所述出光面与入光面适配且对应设置，所述出光面上安装有光源，所述光源发出的光由所述入光面射入所述导光板。
[0005]优选地，所述灯条朝向所述导光板的端面为第一端面，所述第一端面包括第一平面、第二平面和所述出光面，所述出光面位于所述第一平面和所述第二平面之间；
[0006]所述导光板朝向所述灯条的端面为第二端面，所述第二端面包括所述入光面、与所述第一平面平行的第三平面、以及与所述第二平面平行的第四平面，所述入光面位于所述第三平面和所述第四平面之间。
[0007]优选地，所述出光面位于所述第一端面的中部。
[0008]优选地，所述第一平面与所述第二平面共面设置，所述第三平面与所述第四平面共面设置。
[0009]优选地，所述导光板包括由所述第三平面向背离所述灯条方向延伸形成的第一区域、由所述入光面向背离所述灯条方向延伸形成的第二区域、以及由所述第四平面向背离所述灯条方向延伸形成的第三区域，
[0010]所述第一区域的网点沿靠近所述第三平面的方向渐密，所述第三区域的网点沿靠近所述第四平面的方向渐密。
[0011]优选地，所述出光面与所述第一平面的交界线为第一交界线，所述出光面与所述第二平面的交界线为第二交界线，所述第一交界线与所述第二交界线平行。
[0012]优选地，所述第一交界线与所述第二交界线之间的距离为弦长，所述第一平面沿背离所述出光面的方向为长度方向，所述弦长为所述第一平面的长度的两倍。
[0013]优选地，所述弦长对应的圆心角为120°。
[0014]优选地，所述背光模组还包括用于导光的反射片，所述反射片与所述导光板连接。
[0015]此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种液晶显示器，包括液晶面板、以及与所述液晶面板连接的背光模组，所述背光模组包括灯条和导光板，所述灯条凸设有用于安装光源的弧形出光面，所述导光板凹设有朝向所述出光面的弧形入光面，所述光源发出的光由所述入光面射入所述导光板。
[0016]本实用新型的背光模组和液晶显示器，在灯条上设置弧形的出光面，在导光板对应的位置设置弧形的入光面，通过弧形的出光面和入光面实现光的传递。同时，将光源安装在出光面上，使得传统的侧边直线型入光方式变更为侧边局部弧形式入光，增大了光源的入光角度，在降低成本的同时保证了出光效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型背光模组一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中灯条的结构示意图；
[0019]图3为图1中导光板的结构示意图；
[0020]图4为图1中弧形出光面与现有技术中直线形出光面的入光效果对比图。
[0021]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]参照图1至图4，图1为本实用新型背光模组一实施例的结构示意图，图2为图1中灯条的结构示意图，图3为图1中导光板的结构示意图，图4为图1中弧形出光面与现有技术中直线形出光面的入光效果对比图。
[0025]本实用新型提供一种背光模组，在一实施例中该背光模组包括导光板20和设置在导光板一侧的灯条10，导光板20朝向灯条10的侧边具有内凹的弧形入光面21，灯条10具有外凸的弧形出光面11，出光面11与入光面21适配且对应设置，出光面11上安装有光源12，光源12发出的光由入光面21射入导光板20。
[0026]具体地，背光模组中的灯条10设有弧形的出光面11，该出光面11朝向导光板20凸起，在该出光面11上装有用于发射光线的光源12。图1中，导光板20安装在灯条10的右侧，导光板20设有入光面21，该入光面21向内凹陷的弧度与出光面11凸起的弧度相适应，以使入光面21和出光面11相对应。为了防止灯条10受热膨胀而顶撞导光板20，同时为了实现更好的入光效果，在灯条10和导光板20之间留有间隙。
[0027]优选地，光源12为均匀排布于出光面11的LED灯珠。
[0028]本实用新型的背光模组，在灯条10上设置弧形的出光面11，在导光板20对应的位置设置弧形的入光面21，通过弧形的出光面11和入光面21实现光的传递。将光源12安装在出光面11上，使得传统的侧边直线型入光方式变更为侧边弧形式入光，增大了光源12的入光角度(参考图4，图4中A部分为本实用新型的背光模组，B部分为现有技术中的背光模组，其中箭头方向为光折射的方向)，在降低成本的同时保证了出光效果。
[0029]进一步地，灯条10朝向导光板20的端面为第一端面15，第一端面15包括第一平面13、第二平面14和出光面11，出光面11位于第一平面13和第二平面14之间；导光板20朝向灯条10的端面为第二端面25，第二端面25包括入光面21、与第一平面13平行的第三平面22、以及与第二平面14平行的第四平面23，入光面21位于第三平面22和第四平面23之间。
[0030]参考图2，第一端面15包括从上至下依次连接的第一平面13、出光面11和第二平面14，第二端面25包括依次连接的第三平面22、入光面21和第四平面23。为了提高光学效果，将第二端面25与第一端设置为面相适应，其中，第一平面13与第三平面22平行，第二平面14与第四平面23平行。现有技术中，灯条10朝向导光板20的一面整体为出光面11，这样需要比本实用新型中安装更多的LED灯珠，会导致成本增加。本实用新型中的出光面11仅仅只是第一端面15的一部分，因此可以减少所安装的LED灯珠的个数，从而节约成本。
[0031]优选地，出光面11位于第一端面15的中部。为了保证出光效果，防止出现屏幕亮度不均匀的情况，本实施例中，将出光面11设置在第一端面15的正中间位置，即第一平面13的长度和第二平面14的在竖直方向上长度相等。
[0032]同理，入光面21位于第二端