接收部件30a可伸缩的设置在齿轮部件34的内腔中，当触发杆37迫推动力接收部件30a的位置越靠近推动力接收部件30a的伸缩轴线时，动力接收部件30a伸缩时更平稳，顺畅，本实施例中触发杆37与滑块36配合，滑块36迫推动力接收部件30a沿平行于显影辊轴向方向伸缩，触发杆37迫推滑块36带动动力接收部件30a伸缩时，触发杆37与滑块36的接触位置T位于齿轮部件34的投影范围之内(沿平行于显影辊轴向方向投影)。另外，滑块36与触发杆37接触位置T沿平行于显影辊轴向方向位于齿轮部件34的下方，由于齿轮部件34设置在显影盒的外侧端，接触位置T沿平行于显影辊轴向方向位于齿轮部件34的下方，触发杆37在受图像形成装置的力运动时不会与齿轮部件34干涉，另外，滑块36与动力接收部件30a的接触位置P沿平行于显影辊轴向方向位于动力接收部件30a的底部，由于动力接收部件30a受滑块36的推动而伸缩，当滑块36推动动力接收部件30a伸缩的位置越靠近动力接收部件30a的底部，动力接收部件30a在伸缩时更平稳，顺畅。
[0059]实施例二
[0060]本实施例中，与实施例一相同的结构与工作工程不在赘述。
[0061]本实施例与第一实施例区别之处在于:本实施例中控制部件30b的第一部件的结构与第一实施例中控制部件30b的第一部件的结构不同。
[0062]参见图13-图14，本实施例中第一部件设置为触发块37'，触发块37'包括基体部377 g与触发部37' f，触发部37' f从基体部37' g沿垂直于显影辊轴向方向突出，触发部37' f设置有导向部37'a、落差部37\，落差部37'c相对于触发块37'工作时的旋转方向(图14中旋转方向)位于导向部37、的下游，导向部37、设置为圆弧面或者斜面，本实施例中导向部377 a设置为圆弧面，导向部37' a上具有导向位置37' al与接触位置37' a2，接触位置37' a2相对于触发块37'工作时的旋转方向(图14中旋转方向)位于接触位置37'al的下游，导向位置37'al构造为导向触发块37'接触图像形成装置的一部位以接收图像形成装置的外力，接触位置37、2构造为显影盒打印工作时触发块37'接触图像形成装置上述部位，处于该位置时，触发块37'受图像形成装置的外力使得动力接收部件30a伸出与图像形成装置的机器驱动头100啮合，导向部37、与落差部37\之间形成断差面371，断差面371所指为导向部377 a的末端部与落差部37' c形成非连续的落差，其中接触位置37' a2距离断差面37' b的距离为H2，断差面37' b的高度为H1，其中5mm 2 H2 2 0mm，当H2=0mm时，随着触发块37'进一步旋转，接触位置37、2与图像形成装置的迫推部位101c立即解除迫推，由于断差面37'b设置为非连续的落差，此时触发块37'在弹性元件35a、35b的作用下瞬间回缩带动动力接收部件30a回缩，动力接收部件30a与机器驱动头100随即脱离啮合，当H2=5mm时，触发块37'首先旋转5mm后接触位置37、2与图像形成装置的迫推部位101c解除迫推，旋转5mm后机器驱动头100与动力接收部件30a两者轴线不同轴且会互相咬合，此时在弹性元件35a、35b的弹性力会克服两者互相咬合的力，动力接收部件30a与机器驱动头100仍能脱离啮合回缩，当H2超过5_时，当触发块37'旋转至接触位置37' a2与图像形成装置的迫推部位101c解除迫推时，机器驱动头100与动力接收部件30a两者咬合力增大，弹性元件35a、35b的弹性力使得动力接收部件30a与机器驱动头100脱离啮合变得困难，然而H2越接近0mm，接触位置37、2距离断差面37'b越近，弹性元件35a、35b的弹性力迫推触发块37'保持接触图像形成装置迫推部位101c的力会使得触发块37'的接触位置37' a2滑动至断差面37' b处造成动力接收部件30a与机器驱动头100脱离啮合，此种情况，显影盒处于打印位置动力接收部件30a与机器驱动头100可能啮合不上，H2的优选值为2mm，接触位置37'a2距离断差面37'b的距离为H2，H2的大小表示触发块37'旋转离开被图像形成装置迫推的位置后，触发块37'在弹性元件35a、35b的作用下能够回缩的距离，触发块37'回缩的距离与动力接收部件30a回缩距离成正比本实施例中为了保证触发块37'旋转离开被迫推部位101c后，动力接收部件30a与机器驱动头100能够完全脱离嗤合，H2设置为大于等于3.5mm。
[0063]断差面371的高度为HI，H1的值需满足触发块37'离开迫推部位101c的回缩行程能使得动力接收部件30a与机器驱动头100完全脱离啮合且不会与图像形成装置的其他部分发生干涉。
[0064]本实用新型第二实施例显影盒安装至具有如图12所示结构的图像形成装置中。
[0065]如图12所示，本实用新型第二实施例显影盒安装至的图像形成装置包括旋转安装部101，旋转安装部101包括设置在两侧的安装圆盘，安装圆盘内设置有101(1、1016、101匕101g四个安装位用于安装显影黑、蓝、红、黄四种颜色的显影盒，中间轴101b连接两安装圆盘，安装圆盘的外周面设置有齿轮，一金属杆101a两侧设置有齿轮分别与安装圆盘的齿轮啮合，本实用新型显影盒安装至安装圆盘的四安装位101(1、1016、10111018，显影盒可随安装圆盘一起旋转，图像形成装置中设置有机器驱动头100，四种颜色显影盒分别根据需要打印的颜色旋转至与机器驱动头100啮合进行打印，图像形成装置中还设置有与控制部件30b接触的迫推部位101c，该迫推部位101c可以设置在图像形成装置中的内壁、感光鼓或者门盖上，本实施例中迫推部位101c设置在图像形成装置的内壁上。
[0066]下面将结合图15a_15d详细描述本实用新型第二实施例显影盒打印过程。
[0067]本实用新型第二实施例4种颜色显影盒安装至图像形成装置安装圆盘的四安装位101d、101e、101f、101g以进行打印过程，为了便于描述，图15a_15d仅不出了一种颜色的显影盒，其他三种颜色的显影盒安装与打印过程与本实施例显影盒一致，如图15a所示，当图像形成装置不需要显影本实用新型第二实施例显影盒的颜色时，其处于如图15a所示的非打印位置，此时触发块37'处于非触发状态，动力接收部件30a处于缩进状态，当图像形成装置需要显影本实用新型第二实施例显影盒中的颜色时，旋转安装部101带动安装在安装位的显影盒旋转至打印位置，如图15b所示，显影盒在旋转过程中，触发块37'中导向部37、的导向位置37、1首先接触迫推部位101c，在迫推部位101c的迫推下驱动块37'慢慢回缩，在驱动块37'的作用下动力接收部件30a从缩进状态慢慢伸出，参见图15c，随着驱动块37'的进一步旋转，导向部37' a位于旋转方向下游的接触位置37' a2
[0068]与迫推部位101c接触，此时动力接收部件30a完全伸出与机器驱动头100啮合接收驱动力，显影盒在此位置进行打印操作，打印完毕后显影盒需要进一步旋转离开打印位置，此时动力接收部件30a与机器驱动头100需要从啮合状态切换至分离状态，参见图15d，由于接触位置37' a2距离断差面37' b的距离H2较小，显影盒旋转轻微角度接触位置37' a2即可离开迫推部位101c，断差面37' b因此运动至迫推部位101c,在弹性元件35a、35b的作用下，触发块37'回缩使得动力接收部件30a与机器驱动头100脱离啮合，显影盒因此可以顺畅的旋转离开打印位置，如此循环旋转，不同颜色的显影盒均可与机器驱动头啮合完成打印。
[0069]实施例三
[0070]本实施例中，与实施例一相同的结构与工作工程不在赘述。
[0071]本实施例与第一实施例区别之处在于:本实施例中控制部件30b与实施例一中控制部件30b的结构不同。
[0072]参见图16，本实施例中控制部件30b包括第一部件40与第二部件41，本实施例中第一部件