模拟真火的电子发光装置的制造方法
专利名称:模拟真火的电子发光装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模拟真火的电子发光装置，尤其是一种采用LED模拟真实蜡烛的电子蜡烛。它包括机芯，所述机芯包括机壳、火焰片、发光元件、线路板和线圈，火焰片下端设有磁铁，所述线路板上固定有发光座，所述发光元件通过该发光座固定在所述线路板上。本实用新型结构简单合理，装配方便，性能稳定、可靠性高。由于发光元件这一电气元件也固定在线路板上，既简化了机壳的结构，也方便了发光元件与控制电路的电连接，连接更可靠。
【专利说明】
模拟真火的电子发光装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模拟真火的电子发光装置，尤其是一种采用LED模拟真实蜡烛的电子蜡烛。
【背景技术】
[0002]日常生活中，各种电子照明装置被广泛应用于玩具、家居装饰用品、礼品中。例如，人们原本是把蜡烛、煤油灯等当成一种照明灯具，但随着电光源的普遍使用，其照明功能逐渐淡化，人们对蜡烛、煤油灯等的需求也由实用性转为观赏性或情趣性。然而蜡烛由于点亮真火造成诸多危害，于是电子闪光蜡烛、电子蜡烛、仿真蜡烛和仿真煤油灯等各种电子照明装置也应运而生，这些电子照明装置使用电池供电可以重复利用，不消耗石蜡源材，不产生高温高热危害，更节能环保。比如在专利号为201010211402.8、名称为《模拟真火的电子发光装置及其模拟真火的方法》的中国专利中公开的电子蜡烛。又如在申请号为201110099763.2、名称为《一种LED蜡烛灯》的中国专利申请中公开的电子蜡烛。又如在申请号为201110426096.4、名称为《一种高仿真LED蜡烛灯》的中国专利申请中公开的电子蜡烛。前述电子发光装置与真实的蜡烛的火焰相比，区别较小，但其结构复杂，特别是其将发光元件直接固定在机壳上，导致机壳需要分成两瓣，装配困难且容易出现故障。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单的模拟真火的电子发光装置。
[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的:
[0005]—种模拟真火的电子发光装置，包括机芯，所述机芯包括机壳、火焰片、发光元件、线路板和线圈，火焰片下端设有磁铁，所述线路板上固定有发光座，所述发光元件通过该发光座固定在所述线路板上。
[0006]以上技术方案可通过以下措施作进一步改进:
[0007]所述机壳顶部开设有一通孔，所述火焰片活动安装于所述机壳上，该火焰片包括模拟火焰形状的上片，该上片通过所述通孔显露于所述机壳外，所述线路板安装于所述机壳底部，所述线圈固定于所述线路板中央且与所述磁铁相对，所述发光座位于所述线圈旁边，所述发光元件安装于发光座的上端而靠近所述通孔及所述上片。
[0008]所述发光座上端设有倾斜的安装孔，所述发光元件插设于该安装孔中，该安装孔的上端设有透镜。
[0009]所述发光座的底部设有至少两个向下的定位销，所述线路板上设有对应的销孔，各定位销插入对应的销孔以供发光座定位，所述线路板上还设有第一螺钉孔，用于固定发光座的第一螺钉穿过所述第一螺钉孔并与发光座螺纹联接。
[0010]它还包括连接座、电池盒和外壳，所述机芯通过连接座固定于电池盒顶部，该连接座具有一容腔，所述机芯安装于所述容腔中，所述电池盒与机芯共同插置于所述外壳中且所述上片通过外壳顶部的过孔露出，所述外壳包括内筒和包覆内筒的蜡壳，所述内筒内壁设有导向槽和螺钉柱，所述电池盒外壁设有导向键，所述导向键插入所述导向槽，所述电池盒底壁设有第二螺钉孔，用于固定电池盒的第二固定螺钉穿过所述第二螺钉孔与所述螺钉柱螺纹联接。
[0011 ]以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼此之间未构成冲突。
[0012]本实用新型结构简单合理，装配方便，性能稳定、可靠性高。由于发光元件这一电气元件也固定在线路板上，既简化了机壳的结构，也方便了发光元件与控制电路的电连接，连接更可靠。
【附图说明】
[0013]图1示出了本实用新型的立体示意图；
[0014]图2示出了本实用新型的立体分解示意图；
[0015]图3示出了本实用新型的另一角度立体分解示意图；
[0016]图4示出了本实用新型的机芯的立体分解示意图；
[0017]图5示出了本实用新型的机芯的另一角度立体分解示意图；
[0018]图6示出了本实用新型的一个正投影示意图；
[0019]图7示出了图6的A-A剖视图；
[0020]图8示出了图7的B-B剖视图；
[0021]图9示出了图8的C-C剖视图；
[0022]图10示出了机芯的剖视图。
[0023]附图标号:1、机芯；
[0024]11、机壳，111、通孔，112、轴向定位凸条，113、周向定位凸键，114、弹性倒爪，115、定位凸块，116、支承销，117、支承碗；
[0025]12、火焰片，121、磁铁，122、上片，123、支承尖；
[0026]13、发光元件；
[0027]14、线路板，141、销孔，142、第一螺钉孔，143、定位键槽；
[0028]15、线圈；
[0029]16、发光座，161、安装孔，162、定位销；
[0030]17、透镜；
[0031]18、第一螺钉；
[0032]2、连接座，21、容腔，22、弹性倒爪，23、定位缺口 ；
[0033 ]3、电池盒，31、导向键，32、第二螺钉孔，33、第二螺钉；
[0034]4、内筒，41、导向槽，42、螺钉柱；
[0035]5、蜡壳，51、过孔。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。有必要在此指出的是，以下实施方式只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型的实质对以下实施方式作出一些非本质的改进和调整。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0037]如图1至图10所示，一种模拟真火的电子发光装置，S卩LED蜡烛灯，包括机芯I，所述机芯I包括机壳11、火焰片12、发光元件13、线路板14和线圈15，火焰片11下端设有磁铁121，所述线路板14上固定有发光座16，所述发光元件13通过该发光座16固定在所述线路板14上。
[0038]所述机壳11顶部开设有一通孔111，所述火焰片12活动安装于所述机壳11上，该火焰片12包括模拟火焰形状的上片122，该上片122通过所述通孔111显露于所述机壳11外，所述线路板14安装于所述机壳11底部，所述线圈15固定于所述线路板14中央且与所述磁铁121相对，所述发光座16位于所述线圈15旁边，所述发光元件13安装于发光座16的上端而靠近所述通孔111及所述上片122。
[0039]机芯的装配方式:火焰片12中部设有朝下的支承尖123，机壳通孔111内壁上设有径向延伸的支承销116，支承销的延伸端设有支承碗117，支承碗底部与支承尖接触，既承托火焰片又使火焰片容易晃动。线路板14从机壳底部开口插入机壳11。机壳内壁设有三条轴向定位凸条112，线路板14与轴向定位凸条的底面相抵以定位，机壳内壁设有一条周向定位凸键113，线路板14上开有一定位键槽143，在线路板14与轴向定位凸条的底面相抵时，周向定位凸键沿轴向穿过定位键槽以周向定位。机壳侧壁还设有两个相对的弹性倒爪114，在线路板14与轴向定位凸条的底面相抵时将线路板14锁定在机壳底部，从而封闭机壳底部。在线路板14定位的同时，发光元件13随发光座16伸入通孔111。上述装配方式较易保证发光元件的精确定位，即保证发光元件的高度和角度达到设计要求。
[0040]所述发光座16上端设有倾斜的安装孔161，所述发光元件13插设于该安装孔161中，该安装孔161的上端设有透镜17。
[0041]所述发光座16的底部设有至少两个向下的定位销162，所述线路板14上设有对应的销孔141，各定位销162插入对应的销孔141以供发光座16定位，所述线路板14上还设有第一螺钉孔142，用于固定发光座16的第一螺钉18穿过所述第一螺钉孔142并与发光座16螺纹联接。图中示出了定位销162的数量和销孔141的数量各为四个，然而，定位销162的数量和销孔141的数量可多于或者少于所展示的数，例如，定位销162的数量和销孔141的数量各为两个、三个、五个等等。
[0042]它还包括连接座2、电池盒3和外壳，所述机芯I通过连接座2固定于电池盒3顶部，该连接座2具有一容腔21，所述机芯I安装于所述容腔21中，所述电池盒3与机芯I共同插置于所述外壳中且所述上片122通过外壳顶部的过孔51露出，所述外壳包括内筒4和包覆内筒4的蜡壳5，所述内筒4内壁设有导向槽41和螺钉柱42，所述电池盒3外壁设有导向键31，所述导向键31插入所述导向槽41，所述电池盒3底壁设有第二螺钉孔32，用于固定电池盒3的第二固定螺钉33穿过所述第二螺钉孔32与所述螺钉柱42螺纹联接。
[0043]连接座2通过底部的六个弹性倒爪22卡扣在电池盒上。当机芯I插入容腔21时，容腔壁与机壳的弹性倒爪114相抵以锁定线路板14。机壳11的侧壁设有定位凸块115，连接座2上设有对应的定位缺口 23以供周向定位。
[0044]本LED蜡烛灯的工作原理:LED发光二极管(发光元件)由驱动电路点亮并通过透镜投射到仿真火焰片上，投射的光斑近似蜡烛火焰。摇摆驱动电路通过对线圈加载间断的电流使线圈周围产生变化的磁场，根据磁场同性相斥的原理推动仿真火焰片晃动或摇摆，从而实现高仿真的蜡烛灯。
[0045]在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。
【主权项】
1.一种模拟真火的电子发光装置，包括机芯，所述机芯包括机壳、火焰片、发光元件、线路板和线圈，火焰片下端设有磁铁，其特征在于:所述线路板上固定有发光座，所述发光元件通过该发光座固定在所述线路板上。2.根据权利要求1所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:所述机壳顶部开设有一通孔，所述火焰片活动安装于所述机壳上，该火焰片包括模拟火焰形状的上片，该上片通过所述通孔显露于所述机壳外，所述线路板安装于所述机壳底部，所述线圈固定于所述线路板中央且与所述磁铁相对，所述发光座位于所述线圈旁边，所述发光元件安装于发光座的上端而靠近所述通孔及所述上片。3.根据权利要求1或2所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:所述发光座上端设有倾斜的安装孔，所述发光元件插设于该安装孔中，该安装孔的上端设有透镜。4.根据权利要求1或2所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:所述发光座的底部设有至少两个向下的定位销，所述线路板上设有对应的销孔，各定位销插入对应的销孔以供发光座定位，所述线路板上还设有第一螺钉孔，用于固定发光座的第一螺钉穿过所述第一螺钉孔并与发光座螺纹联接。5.根据权利要求2所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:它还包括连接座、电池盒和外壳，所述机芯通过连接座固定于电池盒顶部，该连接座具有一容腔，所述机芯安装于所述容腔中，所述电池盒与机芯共同插置于所述外壳中且所述上片通过外壳顶部的过孔露出，所述外壳包括内筒和包覆内筒的蜡壳，所述内筒内壁设有导向槽和螺钉柱，所述电池盒外壁设有导向键，所述导向键插入所述导向槽，所述电池盒底壁设有第二螺钉孔，用于固定电池盒的第二固定螺钉穿过所述第二螺钉孔与所述螺钉柱螺纹联接。6.根据权利要求1或2所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:机壳内壁设有三条轴向定位凸条，线路板与轴向定位凸条的底面相抵以定位，机壳内壁设有一条周向定位凸键，线路板上开有一定位键槽，在线路板与轴向定位凸条的底面相抵时，周向定位凸键沿轴向穿过定位键槽以周向定位。7.根据权利要求6所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:机壳侧壁还设有两个相对的弹性倒爪，在线路板与轴向定位凸条的底面相抵时将线路板锁定在机壳底部，从而封闭机壳底部。
【文档编号】F21S9/02GK205717017SQ201620274652
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】王福全, 刘起
【申请人】广东同方照明有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种模拟真火的电子发光装置，尤其是一种采用LED模拟真实蜡烛的电子蜡烛。它包括机芯，所述机芯包括机壳、火焰片、发光元件、线路板和线圈，火焰片下端设有磁铁，所述线路板上固定有发光座，所述发光元件通过该发光座固定在所述线路板上。本实用新型结构简单合理，装配方便，性能稳定、可靠性高。由于发光元件这一电气元件也固定在线路板上，既简化了机壳的结构，也方便了发光元件与控制电路的电连接，连接更可靠。
【专利说明】
模拟真火的电子发光装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模拟真火的电子发光装置，尤其是一种采用LED模拟真实蜡烛的电子蜡烛。
【背景技术】
[0002]日常生活中，各种电子照明装置被广泛应用于玩具、家居装饰用品、礼品中。例如，人们原本是把蜡烛、煤油灯等当成一种照明灯具，但随着电光源的普遍使用，其照明功能逐渐淡化，人们对蜡烛、煤油灯等的需求也由实用性转为观赏性或情趣性。然而蜡烛由于点亮真火造成诸多危害，于是电子闪光蜡烛、电子蜡烛、仿真蜡烛和仿真煤油灯等各种电子照明装置也应运而生，这些电子照明装置使用电池供电可以重复利用，不消耗石蜡源材，不产生高温高热危害，更节能环保。比如在专利号为201010211402.8、名称为《模拟真火的电子发光装置及其模拟真火的方法》的中国专利中公开的电子蜡烛。又如在申请号为201110099763.2、名称为《一种LED蜡烛灯》的中国专利申请中公开的电子蜡烛。又如在申请号为201110426096.4、名称为《一种高仿真LED蜡烛灯》的中国专利申请中公开的电子蜡烛。前述电子发光装置与真实的蜡烛的火焰相比，区别较小，但其结构复杂，特别是其将发光元件直接固定在机壳上，导致机壳需要分成两瓣，装配困难且容易出现故障。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单的模拟真火的电子发光装置。
[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的:
[0005]—种模拟真火的电子发光装置，包括机芯，所述机芯包括机壳、火焰片、发光元件、线路板和线圈，火焰片下端设有磁铁，所述线路板上固定有发光座，所述发光元件通过该发光座固定在所述线路板上。
[0006]以上技术方案可通过以下措施作进一步改进:
[0007]所述机壳顶部开设有一通孔，所述火焰片活动安装于所述机壳上，该火焰片包括模拟火焰形状的上片，该上片通过所述通孔显露于所述机壳外，所述线路板安装于所述机壳底部，所述线圈固定于所述线路板中央且与所述磁铁相对，所述发光座位于所述线圈旁边，所述发光元件安装于发光座的上端而靠近所述通孔及所述上片。
[0008]所述发光座上端设有倾斜的安装孔，所述发光元件插设于该安装孔中，该安装孔的上端设有透镜。
[0009]所述发光座的底部设有至少两个向下的定位销，所述线路板上设有对应的销孔，各定位销插入对应的销孔以供发光座定位，所述线路板上还设有第一螺钉孔，用于固定发光座的第一螺钉穿过所述第一螺钉孔并与发光座螺纹联接。
[0010]它还包括连接座、电池盒和外壳，所述机芯通过连接座固定于电池盒顶部，该连接座具有一容腔，所述机芯安装于所述容腔中，所述电池盒与机芯共同插置于所述外壳中且所述上片通过外壳顶部的过孔露出，所述外壳包括内筒和包覆内筒的蜡壳，所述内筒内壁设有导向槽和螺钉柱，所述电池盒外壁设有导向键，所述导向键插入所述导向槽，所述电池盒底壁设有第二螺钉孔，用于固定电池盒的第二固定螺钉穿过所述第二螺钉孔与所述螺钉柱螺纹联接。
[0011 ]以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼此之间未构成冲突。
[0012]本实用新型结构简单合理，装配方便，性能稳定、可靠性高。由于发光元件这一电气元件也固定在线路板上，既简化了机壳的结构，也方便了发光元件与控制电路的电连接，连接更可靠。
【附图说明】
[0013]图1示出了本实用新型的立体示意图；
[0014]图2示出了本实用新型的立体分解示意图；
[0015]图3示出了本实用新型的另一角度立体分解示意图；
[0016]图4示出了本实用新型的机芯的立体分解示意图；
[0017]图5示出了本实用新型的机芯的另一角度立体分解示意图；
[0018]图6示出了本实用新型的一个正投影示意图；
[0019]图7示出了图6的A-A剖视图；
[0020]图8示出了图7的B-B剖视图；
[0021]图9示出了图8的C-C剖视图；
[0022]图10示出了机芯的剖视图。
[0023]附图标号:1、机芯；
[0024]11、机壳，111、通孔，112、轴向定位凸条，113、周向定位凸键，114、弹性倒爪，115、定位凸块，116、支承销，117、支承碗；
[0025]12、火焰片，121、磁铁，122、上片，123、支承尖；
[0026]13、发光元件；
[0027]14、线路板，141、销孔，142、第一螺钉孔，143、定位键槽；
[0028]15、线圈；
[0029]16、发光座，161、安装孔，162、定位销；
[0030]17、透镜；
[0031]18、第一螺钉；
[0032]2、连接座，21、容腔，22、弹性倒爪，23、定位缺口 ；
[0033 ]3、电池盒，31、导向键，32、第二螺钉孔，33、第二螺钉；
[0034]4、内筒，41、导向槽，42、螺钉柱；
[0035]5、蜡壳，51、过孔。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。有必要在此指出的是，以下实施方式只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型的实质对以下实施方式作出一些非本质的改进和调整。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0037]如图1至图10所示，一种模拟真火的电子发光装置，S卩LED蜡烛灯，包括机芯I，所述机芯I包括机壳11、火焰片12、发光元件13、线路板14和线圈15，火焰片11下端设有磁铁121，所述线路板14上固定有发光座16，所述发光元件13通过该发光座16固定在所述线路板14上。
[0038]所述机壳11顶部开设有一通孔111，所述火焰片12活动安装于所述机壳11上，该火焰片12包括模拟火焰形状的上片122，该上片122通过所述通孔111显露于所述机壳11外，所述线路板14安装于所述机壳11底部，所述线圈15固定于所述线路板14中央且与所述磁铁121相对，所述发光座16位于所述线圈15旁边，所述发光元件13安装于发光座16的上端而靠近所述通孔111及所述上片122。
[0039]机芯的装配方式:火焰片12中部设有朝下的支承尖123，机壳通孔111内壁上设有径向延伸的支承销116，支承销的延伸端设有支承碗117，支承碗底部与支承尖接触，既承托火焰片又使火焰片容易晃动。线路板14从机壳底部开口插入机壳11。机壳内壁设有三条轴向定位凸条112，线路板14与轴向定位凸条的底面相抵以定位，机壳内壁设有一条周向定位凸键113，线路板14上开有一定位键槽143，在线路板14与轴向定位凸条的底面相抵时，周向定位凸键沿轴向穿过定位键槽以周向定位。机壳侧壁还设有两个相对的弹性倒爪114，在线路板14与轴向定位凸条的底面相抵时将线路板14锁定在机壳底部，从而封闭机壳底部。在线路板14定位的同时，发光元件13随发光座16伸入通孔111。上述装配方式较易保证发光元件的精确定位，即保证发光元件的高度和角度达到设计要求。
[0040]所述发光座16上端设有倾斜的安装孔161，所述发光元件13插设于该安装孔161中，该安装孔161的上端设有透镜17。
[0041]所述发光座16的底部设有至少两个向下的定位销162，所述线路板14上设有对应的销孔141，各定位销162插入对应的销孔141以供发光座16定位，所述线路板14上还设有第一螺钉孔142，用于固定发光座16的第一螺钉18穿过所述第一螺钉孔142并与发光座16螺纹联接。图中示出了定位销162的数量和销孔141的数量各为四个，然而，定位销162的数量和销孔141的数量可多于或者少于所展示的数，例如，定位销162的数量和销孔141的数量各为两个、三个、五个等等。
[0042]它还包括连接座2、电池盒3和外壳，所述机芯I通过连接座2固定于电池盒3顶部，该连接座2具有一容腔21，所述机芯I安装于所述容腔21中，所述电池盒3与机芯I共同插置于所述外壳中且所述上片122通过外壳顶部的过孔51露出，所述外壳包括内筒4和包覆内筒4的蜡壳5，所述内筒4内壁设有导向槽41和螺钉柱42，所述电池盒3外壁设有导向键31，所述导向键31插入所述导向槽41，所述电池盒3底壁设有第二螺钉孔32，用于固定电池盒3的第二固定螺钉33穿过所述第二螺钉孔32与所述螺钉柱42螺纹联接。
[0043]连接座2通过底部的六个弹性倒爪22卡扣在电池盒上。当机芯I插入容腔21时，容腔壁与机壳的弹性倒爪114相抵以锁定线路板14。机壳11的侧壁设有定位凸块115，连接座2上设有对应的定位缺口 23以供周向定位。
[0044]本LED蜡烛灯的工作原理:LED发光二极管(发光元件)由驱动电路点亮并通过透镜投射到仿真火焰片上，投射的光斑近似蜡烛火焰。摇摆驱动电路通过对线圈加载间断的电流使线圈周围产生变化的磁场，根据磁场同性相斥的原理推动仿真火焰片晃动或摇摆，从而实现高仿真的蜡烛灯。
[0045]在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。
【主权项】
1.一种模拟真火的电子发光装置，包括机芯，所述机芯包括机壳、火焰片、发光元件、线路板和线圈，火焰片下端设有磁铁，其特征在于:所述线路板上固定有发光座，所述发光元件通过该发光座固定在所述线路板上。2.根据权利要求1所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:所述机壳顶部开设有一通孔，所述火焰片活动安装于所述机壳上，该火焰片包括模拟火焰形状的上片，该上片通过所述通孔显露于所述机壳外，所述线路板安装于所述机壳底部，所述线圈固定于所述线路板中央且与所述磁铁相对，所述发光座位于所述线圈旁边，所述发光元件安装于发光座的上端而靠近所述通孔及所述上片。3.根据权利要求1或2所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:所述发光座上端设有倾斜的安装孔，所述发光元件插设于该安装孔中，该安装孔的上端设有透镜。4.根据权利要求1或2所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:所述发光座的底部设有至少两个向下的定位销，所述线路板上设有对应的销孔，各定位销插入对应的销孔以供发光座定位，所述线路板上还设有第一螺钉孔，用于固定发光座的第一螺钉穿过所述第一螺钉孔并与发光座螺纹联接。5.根据权利要求2所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:它还包括连接座、电池盒和外壳，所述机芯通过连接座固定于电池盒顶部，该连接座具有一容腔，所述机芯安装于所述容腔中，所述电池盒与机芯共同插置于所述外壳中且所述上片通过外壳顶部的过孔露出，所述外壳包括内筒和包覆内筒的蜡壳，所述内筒内壁设有导向槽和螺钉柱，所述电池盒外壁设有导向键，所述导向键插入所述导向槽，所述电池盒底壁设有第二螺钉孔，用于固定电池盒的第二固定螺钉穿过所述第二螺钉孔与所述螺钉柱螺纹联接。6.根据权利要求1或2所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:机壳内壁设有三条轴向定位凸条，线路板与轴向定位凸条的底面相抵以定位，机壳内壁设有一条周向定位凸键，线路板上开有一定位键槽，在线路板与轴向定位凸条的底面相抵时，周向定位凸键沿轴向穿过定位键槽以周向定位。7.根据权利要求6所述的模拟真火的电子发光装置，其特征在于:机壳侧壁还设有两个相对的弹性倒爪，在线路板与轴向定位凸条的底面相抵时将线路板锁定在机壳底部，从而封闭机壳底部。
【文档编号】F21S9/02GK205717017SQ201620274652
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】王福全, 刘起
【申请人】广东同方照明有限公司
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