一种舞台灯光源精确位置调节装置的制作方法

本实用新型涉及舞台灯光技术领域，更具体地，涉及一种舞台灯光源精确位置调节装置。

背景技术：

在舞台灯光技术领域中，为了实现好的灯光效果，通常需要调节光源（灯泡）的中心位置，以使得光源中心与透镜等其他光学元件的中心在同一轴线上。而，现有技术中，一般是通过单独调节光源来实现，由于这种技术只调节光源，而光源附近的风扇等其他散热组件一般都不能跟随光源位置变动而实时调节其位置，因此会影响散热效果，从而影响灯具的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种结构简单、合理，使用方便的舞台灯光源精确位置调节装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种舞台灯光源精确位置调节装置，包括光源模组、第一调节板、第一调节结构、第二调节板、第二调节结构以及灯体主支架，所述光源模组装设在第一调节板上，第一调节板通过第一调节结构与第二调节板连接；所述第二调节板通过第二调节结构与灯体主支架连接。

本方案中，所述第一调节结构包括第一调节螺丝；所述第一调节板上设有第一调节孔，所述第二调节板上设有第一螺孔，所述第一调节螺丝依次贯穿第一调节孔、第一螺孔并与第一螺孔螺纹连接。

作为优选，所述第一调节孔为条形孔，优选为横向条形孔或竖向条形孔；所述第一调节结构还包括设于第一调节螺丝与第一调节孔之间的第一垫片。

另外，所述第二调节结构包括第二调节螺丝；所述第二调节板上设有第二调节孔，所述灯体主支架上设有第二螺孔，所述第二调节螺丝依次贯穿第二调节孔、第二螺孔并与第二螺孔螺纹连接。

作为优选，所述第二调节孔为条形孔，优选为横向条形孔或竖向条形孔；所述第二调节结构还包括设于第二调节螺丝与第二调节孔之间的第二垫片。

为了更好地实现调节功能，所述第二调节板可以采用多种方式实现，其中作为第一种实现方案，所述第二调节板为一覆设在灯体主支架下方的平板结构，所述第二螺孔设置在灯体主支架的底部；所述第一调节板上设有与第二调节孔对应的缺口，这样可为第二调节螺丝提供足够的调节活动空间。

作为第二种实现方案，所述第二调节板呈现为U形状，且其两侧壁覆设在灯体主支架的两侧壁外侧；所述第二调节孔设置在第二调节板U形状的两侧壁上，且所述第二螺孔设在灯体主支架的两侧壁上。具体地，所述第一螺孔设在所述第二调节板U形状的底部。

作为优选，所述光源模组包括光源组件以及设置在光源组件四周的散热组件，所述光源组件、散热组件均装设在第一调节板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用本实用新型，光源组件、散热组件等构成的光源模组可以一起移动调节，在调节光源位置达到精确位置的同时，也能使得散热组件位置跟随光源移动，以保证散热效果不受影响，实现高效散热；另外，调节结构只需通过调节孔、螺孔以及调节螺丝来实现，结构简单，而且使用方便。

附图说明

图1是本实用新型装置的总体结构示意图；

图2是图1所示的仰视图；

图3是图2所示的A处局部放大图；

图4是图1所示装置的分解示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，本舞台灯光源精确位置调节装置，包括光源模组1、第一调节板6、第一调节结构3、第二调节板5、第二调节结构4以及灯体主支架2，所述光源模组1包括光源组件以及设置在光源组件四周的散热组件，光源组件、散热组件一起装设在第一调节板6上，第一调节板6通过第一调节结构3与第二调节板5连接；所述第二调节板5通过第二调节结构4与灯体主支架2连接。其中，为了更好地实现调节功能，所述第二调节板5为一覆设在灯体主支架2下方的平板结构。

本方案中，如图4所示，所述第一调节结构3包括第一调节螺丝8、第一垫片12；所述第一调节板6上设有第一调节孔7，所述第二调节板5上设有第一螺孔14，所述第一调节螺丝8依次贯穿第一调节孔7、第一螺孔14并与第一螺孔14螺纹连接；第一垫片12设于第一调节螺丝8与第一调节孔7之间。其中，所述第一调节孔7为竖向条形孔，如图2和图3所示。当松动第一调节螺丝8时，第一调节孔7与第一调节螺丝8的相对位置可以移动调节，进而调节第一调节板6的Y轴向位置（竖向位置），实现整个光源模组1的Y轴向位置的精确调节。

另外，如图4所示，所述第二调节结构4包括第二调节螺丝9和第二垫片11；所述第二调节板5上设有第二调节孔10，所述灯体主支架2的底部设有第二螺孔13，所述第二调节螺丝9依次贯穿第二调节孔10、第二螺孔13并与第二螺孔13螺纹连接；第二垫片11设于第二调节螺丝9与第二调节孔10之间；而且，所述第一调节板6上设有与第二调节孔10对应的缺口15，这样可为第二调节螺丝9提供足够的调节活动空间。其中，所述第二调节孔10为横向条形孔，如图2和图3所示。当松动第二调节螺丝9时，第二调节孔10与第二调节螺丝9的相对位置可以移动调节，进而调节第二调节板5、第一调节板6的X轴向位置（横向位置），实现整个光源模组1的X轴向位置的精确调节。通过第一调节结构3与第二调节结构4的结合使用，可精确调节光源的位置，使得光源与透镜等其他光学元件的中心精确对准。

实施例2

本实施例与实施例1类似，其区别在于，所述第一调节孔7为横向条形孔，所述第二调节孔10为竖向条形孔。这样，当调节第一调节螺丝8时，第一调节孔7与第一调节螺丝8的相对位置可以调节，进而调节第一调节板6的X轴向位置（横向位置），实现整个光源模组1的X轴向位置的精确调节；当调节第二调节螺丝9时，第二调节孔10与第二调节螺丝9的相对位置可以调节，进而调节第二调节板5、第一调节板6的Y轴向位置（竖向位置），实现整个光源模组1Y轴向位置的精确调节。通过第一调节结构3与第二调节结构4的结合使用，可精确调节光源的位置，使得光源与透镜等其他光学元件的中心精确对准。

实施例3

本实施例与实施例1类似，其区别在于，第二调节板5采用另外一种方式实现，即所述第二调节板5呈现为U形状，且其两侧壁覆设在灯体主支架2的两侧壁外侧；所述第二调节孔10设置在第二调节板U形状的两侧壁上，且所述第二螺孔13设在灯体主支架2的两侧壁上。所述第一螺孔14设在所述第二调节板U形状的底部。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。