一种光源底座的制作方法

文档序号:12527517阅读:305来源:国知局
一种光源底座的制作方法与工艺

本实用新型涉及LED零件领域,具体涉及一种光源底座。



背景技术:

光源底座是用于安装光源的器件,COB光源是光源的一种,COB光源是在LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源,由于支架概念,无电镀、无回流焊、无贴片工序,因此工序减少近三分之一,成本也节约了三分之一。虽然,COB光源安装简单、使用方便,降低了灯具的设计难度,但是目前市售的安装COB光源的底座通常会出现结构不牢固、易松散等技术问题,这便导致了COB光源不能发挥其功效。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是为了提供一种光源底座,该光源底座结构简单、安装方便,而且该光源底座的弹性卡片能够将COB光源牢固地固定在凹台中,避免了COB光源在使用过程中脱落。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现:

一种光源底座,包括底座主体、导电线和导电铜片,所述导电线有两根,分别插装在底座主体的两侧;所述导电铜片有两个,均安装在底座主体内并分别与一根导电线连接;所述底座主体的中心设有凹台,所述凹台上开设有插装孔;所述底座主体上设有凹槽,所述凹台上设有与凹槽位置对应的卡槽;所述底座主体上还安装有弹性卡片,所述弹性卡片嵌装在凹槽内,并且弹性卡片的一端伸入卡槽内与凹台抵接。

作为优选,所述导电铜片与导电线连接的一端设有至少一组用于将导电线紧握住的夹爪。

作为优选,所述导电线上被夹爪握住的一端设有夹持头,所述夹持头的直径小于导电线的直径。

作为优选,所述导电铜片上设有用于接触光源的触片,所述触片的一端设有向光源倾斜的接触部。

作为优选,所述底座主体上设有用于按压触片的压片,所述压片的一端设有按压部,所述按压部与触片的接触部抵接。

作为优选,所述底座上还设有用于固定压片的固定块。

作为优选,所述底座主体上与触片位置对应处设有安装柱,所述压片、固定块依次插装在安装柱上。

作为优选,所述压片上开设有第一安装孔,所述固定块上开设有第二安装孔;所述压片和固定块通过安装柱依次穿过第一安装孔、第二安装孔以固定在底座主体上。

作为优选,所述底座主体的边角上还设有外接焊盘,所述外接焊盘上开设有焊孔,所述导电铜片的一端裸露在焊孔中。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型的光源底座结构简单、安装方便,而且该光源底座的弹性卡片能够将COB光源牢固地固定在底座主体的凹台中,避免了COB光源在使用过程中脱落,省去了维修的人力物力;

2、本实用新型的导电铜片的夹爪能够将导电线牢固地握住,避免了导电线从底座主体中脱落,并且导电线上夹持头的设置进一步增加了夹爪的牢固度;

3、本实用新型的导电铜片连接COB光源,导电铜片的触片很好地与COB光源接触,而底座主体上的压片能够保持触片与COB光源之间接触,固定块能够将压片固定住。

附图说明

图1为本实用新型的光源底座的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为本实用新型的光源底座的另一个角度的结构示意图。

图4为本实用新型的光源底座的导电线和导电铜片的结构示意图。

图5是本实用新型的光源底座的压片、固定块和导电线的结构示意图。

其中,1、底座主体;11、凹台;111、卡槽;112、插装孔;12、凹槽;13、弹性卡片;14、压片;141、按压部;15、固定块;151、第二安装孔;16、安装柱;17、外接焊盘;171、焊孔;2、导电线;21、夹持头;3、导电铜片;31、夹爪;32、触片;321、接触部。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:

实施例1:

参照图1-3,一种光源底座,包括底座主体1、导电线2和导电铜片3。

底座主体1的中心设有凹台11,凹台11上开设有插装孔112,插装孔内112可安装COB光源;底座主体1上设有凹槽12,凹台11上设有与凹槽12位置对应的卡槽111;底座主体1上还安装有弹性卡片13,弹性卡片13嵌装在凹槽12内,并且弹性卡片13的一端伸入卡槽111内与凹台11抵接。安装COB光源时,将弹性卡片13向内按压收缩,再将COB光源安装在凹台11上,弹性卡片13随之舒展,将COB光源固定在凹台11的插装孔112中。

底座主体1的边角上还设有外接焊盘17,外接焊盘17上开设有焊孔171,导电铜片3的一端裸露在焊孔171中。外接焊盘17可以用来增加两个底座主体1之间的串联或并联连接关系,还可以外接电路,电路直接与导电铜片3相连。

如图4所示,导电线2有两根,分别插装在底座主体1的两侧,一根连接正极,一根连接负极;导电铜片3有两个,均安装在底座主体1内并分别与一根导电线2连接;导电铜片3与导电线2连接的一端设有至少一组用于将导电线2紧握住的夹爪31。导电线2上被夹爪31握住的一端设有夹持头21,夹持头21的直径小于导电线2的直径。夹爪31能够将导电线2牢固地握住,注塑成型后,在使用的过程中避免了导电线2从底座主体1中脱落,并且导电线2上夹持头21的设置进一步增加了夹爪31的牢固度。

如图5所示,导电铜片3上设有用于接触光源的触片32,触片32的一端设有向COB光源倾斜的接触部321;底座主体1上设有用于按压触片32的压片14,压片14的一端设有按压部141,按压部141与触片32的接触部321抵接,一直压住触片32使触片32与COB光源连接;底座上还设有用于固定压片14的固定块15;底座主体1上与触片32位置对应处设有安装柱16,压片14、固定块15依次插装在安装柱16上;压片14上开设有第一安装孔(图中未示出),固定块15上开设有第二安装孔151;压片14通过第一安装孔插装在安装柱16上,固定块15通过第二安装孔151插装在安装柱16上,以此压片14和固定块15安装固定在底座主体1上。导电铜片3连接COB光源,导电铜片3的触片32很好地与COB光源接触,而底座主体1上的压片14能够保持触片32与COB光源之间接触,固定块15能够将压片14固定住。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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