本实用新型涉及一种罩灯。
背景技术:
罩灯通常包括灯体和万向接头,灯体连接在万向接头上可调整照射方向,罩灯的导线可从万向接头引出与外部电源连接。灯体包括散热器和壳体,在组装时,需要将导线从壳体当中引出再接入到万向接头内,但是,在实际操作过程中,散热器或壳体很容易就将导线的线皮划破。为了防止导线的线皮被划破,有人先将散热器和壳体分离开,即先把导线接入到万向接头当中,待散热器和万向接头组装在一起之后,再套上壳体,这种安装方式一方面增加了组装的步骤,另一方面壳体无法与散热器、万向接头牢固的结合在一起,导致罩灯结构不牢固。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种结构牢固、可避免安装时划破导线的罩灯。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种罩灯,包括散热件、光源板、固定座、导线、壳体、灯罩、万向接头,固定座将光源板限位在散热件的前端面上,所述壳体是前端面开口的筒状结构,壳体套住散热件,所述灯罩一端连接在壳体开口处,壳体与散热件之间形成走线空间;还包括设置在所述走线空间内并与散热件连接在一起的固定支架,所述万向接头的顶部设有连接部,连接部、壳体、固定支架三者连接在一起;所述壳体上与万向接头连接部对齐的位置设有开孔,所述导线一端连接光源板,导线另一端进入走线空间并从所述开孔引入到万向接头内。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.散热件、壳体、固定支架、万向接头四者连接在一起形成一个整体,罩灯的结构牢固。
2.壳体套住散热件,壳体与散热件之间形成走线空间,散热件的尺寸小于壳体的内部空间尺寸,在散热件完全插入到壳体之前,导线可先从开孔引出并接入到万向接头当中,有效防止导线被划破。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型一种罩灯的立体示意图。
图2绘示了图1所示一种罩灯的立体分解示意图。
图3绘示了图1所示一种罩灯的剖视示意图。
具体实施方式
请参照图1至图3,本实用新型的一种罩灯,包括散热件1、光源板2、固定座3、导线4、壳体5、灯罩6、万向接头7、固定支架8。固定座3将光源板2限位在散热件1的前端面上。所述壳体5是前端面开口的筒状结构,壳体5套住散热件1,壳体5与散热件1之间形成走线空间9。所述灯罩6一端连接在壳体5开口处。固定支架8设置在所述走线空间9内并与散热件1连接在一起的。所述万向接头7的顶部设有连接部72,连接部72、壳体5、固定支架8三者连接在一起与散热件1组成整体。所述壳体5上与万向接头连接部72对齐的位置设有开孔52。所述导线4一端连接光源板2,导线4另一端进入走线空间9并从所述开孔52引入到万向接头7内。
所述固定支架8呈长条的板状结构,包括上连接片82、下连接片84、连接上连接片和下连接片的中间桥接片86,上连接片82与散热件1连接在一起,下连接片84与壳体5连接在一起。下连接片84上设有穿孔88,导线4穿过所述穿孔88。
所述固定座3收容在壳体5内,所述散热件1是后端面开口的筒状结构。
所述固定座3的外表面设有支撑筋32,支撑筋32与壳体5的内表面抵接从而使散热器1轴向中心线与壳体5轴向中心线对齐。
优选地,还包括固定环10,所述固定环10与固定座3配合夹持限位住所述灯罩6。所述固定环10与固定座3螺纹连接在一起。固定环10与灯罩6之间设有密封垫11。
优选地,还包括反光杯12和透光罩13,所述反光杯12一端开口罩住光源板2上的发光体,透光罩13盖住反光杯12另一端开口并与固定环10连接在一起。所述透光罩13外表面设有卡钩,所述固定环10设有卡槽,卡钩与卡槽扣接在一起。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。