一种新型光源组件的制作方法

本实用新型涉及照明领域，特别涉及一种新型光源组件。

背景技术：

LED灯具是代替荧光格栅灯最好的节能环保灯具，但是目前现有的LED灯具，其“LED光源组件”是固定在灯壳内部的，如果光源失效，则无法更换光源，只能整灯更换，给客户造成很大的维护成本和使用困扰，同时造成了非常大的资源浪费，不符合环保再生的主题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构简单，使用方便的一种新型光源组件。

一种新型光源组件，其特征在于：包括呈圆形的灯壳，所述灯壳底部设有若干个可与飞碟灯外壳连接的安装孔，所述安装孔上设置有若干个限位筋，所述限位筋设置在灯壳内部，所述灯壳内设有LED灯条，所述LED灯条沿灯壳内侧面沿周向设置，所述灯壳外设有导光板，所述导光板由第一凸台和第二凸台组成，所述第二凸台与筒顶灯面板配合连接，所述导光板通过粘合剂与灯壳连接。

优选地，所述导光板透明或半透明。

优选地，所述若干安装孔以圆周阵列在灯壳底部。

优选地，所述第一凸台和第二凸台均为圆柱形凸台，所述第二凸台凸台直径比第一凸台直径少2MM,所述第一凸台和第二凸台为一体化结构,所述第二凸台高度为3MM。

优选地，所述灯壳是由铝合金材料制成的灯壳。

优选地，其特征在于：所述粘合剂为聚氯乙烯树脂胶水。

优选地，所述飞碟灯外壳下端设有倒扣。

优选地，所述筒顶灯面板呈圆环形结构形成内圆，所述内圆直径等于第二凸台直径，所述筒顶灯面板厚度与第二凸台高度一致为3MM。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果

本实用新型的一种新型光源组件有以下优点：

本实用新型结构简单，安装方便，单独使用时，可以当作平板灯使用。当作为光源组件使用时，客户只需要更换本光源组件即可，无需整灯跟换，减少客户的维护成本和使用困扰，同时减少资源浪费。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为导光板的剖视图；

图4为实施例一的结构示意图；

图5为实施例一的爆炸图；

图6为实施例二的结构示意图；

图7为实施例二的爆炸图；

图8为图7中B的局部放大图；

灯壳1；安装孔2；限位筋21；导光板3；第一凸台31；第二凸台；筒顶灯面板4；内圆41；飞碟灯外壳5；倒扣51；螺丝孔52。

【具体实施方式】

以下结合附图对本实用新型一种新型光源组件作进一步描述：

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

一种新型光源组件，其特征在于：包括呈圆形的灯壳1，所述灯壳1底部设有若干个可与飞碟灯外壳5连接的安装孔2，所述安装孔 2上设置有若干个限位筋21，所述限位筋21设置在灯壳1内部，所述灯壳1内设有LED灯条，所述LED灯条沿灯壳1内侧面沿周向设置，所述灯壳1外设有导光板3，所述导光板3由第一凸台31和第二凸台32组成，所述第二凸台32与筒顶灯面板5配合连接，所述导光板 3通过粘合剂与灯壳1连接。

具体地，所述导光板3透明或半透明，本技术方案采用半透明的透光板3。所述若干安装孔2以圆周阵列在灯壳1底部，所述第二凸台直径比第一凸台31直径少2MM。所述第一凸台31与第二凸台32 为一体化结构，所述第二凸台32高度为3MM。所述灯壳1是由铝合金材料制成的灯壳1，铝合金具有良好的散热性，有更好的散热效果。所述粘合剂为聚氯乙烯树脂胶水，聚氯乙烯树脂胶水具有良好的密封性和耐热性。

实施例一

本光源组件与筒顶灯面板4组合成一种筒顶灯，所述筒顶灯面板4呈圆环形结构，所述内圆41直径等于第二凸台32直径，所述筒顶灯面板4厚度与地儿凸台31高度一致为3MM。安装时，将第二凸台 32嵌入内圆41内，就能组合成一种筒顶灯。当光源失效后，只需要跟换光源组件，就能继续使用，安装方便，使用简单，减少客户的维护成本和使用困扰，同时减少资源浪费。

实施例二

本光源组件与飞碟灯外壳5组合成一种飞碟灯，所述飞碟灯外壳 5下端面设有4个倒扣51，所述倒扣51插入安装孔2内并与限位筋 21抵触形成卡扣结构。飞碟灯外壳5上还设有4个螺丝孔52，螺丝通过螺丝孔52与光源组件螺丝固定，进一步的固定飞碟灯外壳5和光源组件。当光源失效后，只需要跟换光源组件，就能继续使用，安装方便，使用简单，减少客户的维护成本和使用困扰，同时减少资源浪费。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。