本实用新型涉及LED灯领域,具体涉及的是一种便于电线排布的LED灯用基板,其可以让正负极的电线从一侧引出,从而大大方便了电线的排布,让产品结构更加紧凑。
背景技术:
如图1所述,其为现有技术中的一种LED灯用基板,其在实际使用中根据所采用的材料,比如经常会被称之为铝基板,所述铝基板整体上呈矩形,并在其中间部位设置有晶粒区域91,在一个边角位置设置有一个正极端92,在另外一个边角位置设置有一个负极端93,所述正极端92和负极端93一般均是分别设置在矩形的对角位置。
所述晶粒区域91根据实际需求而布置有各式各样功率和数量的LED晶粒,所述正极端92和负极端93则均通过电线94用于与外部电源电连接,满足整个LED灯所需的电源供给。
在实际工作中由于所述正极端92和负极端93分别均需要引出电线,两者由于分别引出,如此使得整个LED灯上的电线94相对比较凌乱,给整个灯具的排布形成了一定的困恼,另外直接采用焊接的方式让电线与正极端92和负极端93对接相连,对于有些不具有相关焊接技术的客户来说,也是应用较为局限。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种便于电线排布的LED灯用基板,其可以让正极端的电线和负极端的电线从同一侧引出,让整个基板的结构更加紧凑。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种便于电线排布的LED灯用基板,其中,包括位于中间位置的晶粒区域以及位于周边位置的正极端和负极端,所述正极端还设置有正极连接器,所述负极端还设置有负极连接器,所述正极端和负极端位于基板的同一侧,所述负极连接器和正极连接器的连接电线从基板的同一侧引出。
进一步,所述LED灯用基板为矩形体,所述正极端和负极端分别设置在矩形体相邻的两个角上,所述两个角之间形成引出侧边,所述负极连接器和正极连接器则均从引出侧边向外引出。
进一步,所述负极连接器和正极连接器呈轴对称设置,其对称轴为引出侧边的中垂线,所述负极连接器和正极连接器与引出侧边的夹角为45度。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种便于电线排布的LED灯用基板,其通过设置有正极连接器和负极连接器,如此不需要通过焊接也可以快速实现对LED灯用基板的应用,非常方便。
同时,本实用新型由于正极端和负极端位于基板的同一侧,且让连接电线从基板的同一侧引出,如此两条连接电线可以捆绑在一起,非常方便走线,大大提升了整个LED灯用基板的紧凑度。
附图说明
图1为现有技术中的LED灯用基板的结构示意图。
图2为本实用新型涉及一种便于电线排布的LED灯用基板第一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
图中:
晶粒区域-1;正极端-2;负极端-3;
正极连接器-4;负极连接器-5;引出侧边6。
晶粒区域-91;正极端-92;负极端-93;电线-94。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图2所示,其为本实用新型涉及的一种便于电线排布的LED灯用基板的第一实施例,所述LED灯用基板包括位于中间位置的晶粒区域1以及位于周边位置的正极端2和负极端3,所述正极端2还设置有正极连接器4,所述负极端3还设置有负极连接器5,所述正极端2和负极端3位于基板的同一侧,所述负极连接器5和正极连接器4的连接电线从基板的同一侧引出。
这样,本实用新型涉及的一种便于电线排布的LED灯用基板,其通过设置有正极连接器4和负极连接器5,如此不需要通过焊接也可以快速实现对LED灯用基板的应用,非常方便。
同时,本实用新型由于正极端2和负极端3位于基板的同一侧,且让连接电线从基板的同一侧引出,如此两条连接电线可以捆绑在一起,非常方便走线,大大提升了整个LED灯用基板的紧凑度。
在本实施例中,所述LED灯用基板为矩形体,所述正极端2和负极端3分别设置在矩形体相邻的两个角上,所述两个角之间形成引出侧边6,所述负极连接器5和正极连接器4则均从引出侧边6向外引出。
如图2所示,更进一步地,所述负极连接器5和正极连接器4呈轴对称设置,其对称轴为引出侧边6的中垂线,所述负极连接器5和正极连接器4与引出侧边6的夹角为45度。
如图3所示其为本实用新型的第二实施例,所述正极端2、负极端3、正极连接器4和负极连接器5均设置为对称设置的两组,如此当坏了一组时还可以备用,大大提高了实际使用的安全性。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。