压毛边处理
[0044] 再通过压毛模对工件进行压毛边处理；
[0045] (5)冷却、脱模处理
[0046] 对经过压毛边处理的成型产品放置在室温或者通过冷却设备进行冷却处理，当产 品温度降至室温后，再将产品从模具中取出放入成品库。
[0047] 其中，所述步骤（1)中预热处理是把玻璃纤维放入烘箱内进行加热，通过烘箱的 温度设定及实测温度检测，来对烘箱中的玻璃纤维温度进行管控，所述步骤（1)中烘箱温 度设置为120°C，烘烤时间设置为25min，所述步骤（2)中注塑机中的保压时间为13s，冷却 时间为28s，所述步骤（5)中冷却处理如果室内温度较高则增加冷却步骤，将定型后的成品 放入冷却设备中进一步冷却定型，所述步骤（5)中脱模处理后的成品先放入成品框中，成 品之间互相不堆积，成品之间留有间隙。
[0048] 实施例3 :
[0049] -种LED灯罩成型工艺，其特征在于，包括原材料预热处理-注塑成型-冲孔处 理-压毛边处理-冷却、脱模处理，LED灯罩成型工艺如下：
[0050] (1)原材料预热处理
[0051] 将玻璃纤维进行预热处理，使玻璃纤维表面温度达到130°C ;
[0052] (2)注塑成型
[0053] 把预热后的玻璃纤维放入注塑机的模具进行注塑，注塑压力为80MPa，保压的压力 为 70MPa ;
[0054] (3)冲孔处理
[0055] 将初定型的半成品传递给冲孔模，冲孔模对T型面冲中间圆孔；
[0056] (4)压毛边处理
[0057] 再通过压毛模对工件进行压毛边处理；
[0058] (5)冷却、脱模处理
[0059] 对经过压毛边处理的成型产品放置在室温或者通过冷却设备进行冷却处理，当产 品温度降至室温后，再将产品从模具中取出放入成品库。
[0060] 其中，所述步骤（1)中预热处理是把玻璃纤维放入烘箱内进行加热，通过烘箱的 温度设定及实测温度检测，来对烘箱中的玻璃纤维温度进行管控，所述步骤（1)中烘箱温 度设置为120°c，烘烤时间设置为30min，所述步骤（2)中注塑机中的保压时间为15s，冷却 时间为30s，所述步骤（5)中冷却处理如果室内温度较高则增加冷却步骤，将定型后的成品 放入冷却设备中进一步冷却定型，所述步骤（5)中脱模处理后的成品先放入成品框中，成 品之间互相不堆积，成品之间留有间隙。
[0061]
[0062] 根据上述表格数据可知，采用本发明LED灯罩成型工艺和现有的技术参数比较， 具有较高的精确度、完整性和成型率，同时将产生良好的经济效益和环境效益，从而LED灯 罩成型工艺的效果较好。
[0063] 本发明提供了一种LED灯罩成型工艺，涉及机械加工工艺技术领域，包括原材料 预热处理-注塑成型-冲孔处理-压毛边处理-冷却、脱模处理，将玻璃纤维进行预热处 理，使玻璃纤维表面温度达到110°C -130Γ，把预热后的玻璃纤维放入注塑机的模具进行 注塑，将初定型的半成品传递给冲孔模，冲孔模对T型面冲中间圆孔，然后，再通过压毛模 对工件进行压毛边处理，最后，经过冷却、脱模处理即可得到成型产品，本发明工艺步骤简 单，简化了工序，实际生产成本较小，同时保证了产品的精确度、完整性和成型率，将产生良 好的经济效益和环境效益。
[0064] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种LED灯罩成型工艺，其特征在于，包括原材料预热处理-注塑成型-冲孔处 理-压毛边处理-冷却、脱模处理，LED灯罩成型工艺如下： (1) 原材料预热处理 将玻璃纤维进行预热处理，使玻璃纤维表面温度达到ll〇°C _130°C ; (2) 注塑成型 把预热后的玻璃纤维放入注塑机的模具进行注塑，注塑压力为60-80MPa，保压的压力 为 50-70 MPa ; (3) 冲孔处理 将初定型的半成品传递给冲孔模，冲孔模对T型面冲中间圆孔； (4) 压毛边处理 再通过压毛模对工件进行压毛边处理； (5 )冷却、脱模处理 对经过压毛边处理的成型产品放置在室温或者通过冷却设备进行冷却处理，当产品温 度降至室温后，再将产品从模具中取出放入成品库。2. 根据权利要求1所述的LED灯罩成型工艺，其特征在于，所述步骤（1)中预热处理是 把玻璃纤维放入烘箱内进行加热，通过烘箱的温度设定及实测温度检测，来对烘箱中的玻 璃纤维温度进行管控。3. 根据权利要求1或2所述的LED灯罩成型工艺，其特征在于，所述步骤（1)中烘箱 温度设置为120 °C，烘烤时间设置为20-30min。4. 根据权利要求1所述的LED灯罩成型工艺，其特征在于，所述步骤（2)中注塑机中的 保压时间为l〇-15s，冷却时间为25-30s。5. 根据权利要求1所述的LED灯罩成型工艺，其特征在于，所述步骤（5)中冷却处理如 果室内温度较高则增加冷却步骤，将定型后的成品放入冷却设备中进一步冷却定型。6. 根据权利要求1所述的LED灯罩成型工艺，其特征在于，所述步骤（5)中脱模处理后 的成品先放入成品框中，成品之间互相不堆积，成品之间留有间隙。
【专利摘要】本发明提供了一种LED灯罩成型工艺，涉及机械加工工艺技术领域，包括原材料预热处理-注塑成型-冲孔处理-压毛边处理-冷却、脱模处理，将玻璃纤维进行预热处理，使玻璃纤维表面温度达到110℃-130℃，把预热后的玻璃纤维放入注塑机的模具进行注塑，将初定型的半成品传递给冲孔模，冲孔模对T型面冲中间圆孔，然后，再通过压毛模对工件进行压毛边处理，最后，经过冷却、脱模处理即可得到成型产品，本发明工艺步骤简单，简化了工序，实际生产成本较小，同时保证了产品的精确度、完整性和成型率，将产生良好的经济效益和环境效益。
【IPC分类】F21Y101/02, F21V3/00
【公开号】CN105156987
【申请号】CN201510542625
【发明人】汪卫国
【申请人】安徽福恩光电科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月31日