专利名称:一种超精密切削机床可调刀架的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体来说是涉及一种超精密切削机床的可调节刀架，包括刀架底座，设于刀盘底座上的刀盘本体及与刀盘本体配合的刀台，所述刀盘本体包括刀盘底板，设于刀盘底板上的刀盘托盘外壳，与刀盘托盘外壳通过轴套件配合连接的刀盘托盘部件；所述刀盘底板上设有水平旋转微调架及与之对应的旋转推杆；刀盘托盘部件上设有滑块固定件及对应的滑槽；各滑槽内分别设有一个滑块，滑块固定件与滑块之间设有滑块调节螺柱；滑块配合连接有刀台，刀台活动套接刀台外壳，刀台外壳固定刀盘托盘部件上，刀台与刀台外壳之间设有使刀台上下移动的调节螺柱；采用本实用新型，通过不动刀具，利用其他机构的移动或者微调，让金刚石刀具在切削中不受人工对刀或者拆卸的影响，在最小误差的情况下保证加工表面质量，从而完成切削任务。
【专利说明】一种超精密切削机床可调刀架
【技术领域】
[0001]本实用新型属涉及一种机床刀架，具体来说是涉及一种超精密切削机床的可调节刀架。
【背景技术】
[0002]现今对于金刚石的加工已经成为常态，尤其是切削加工的时候其晶面的选择和研磨质量直接影响着加工表面的质量，这对于金刚石的价值有着决定性作用，但是目前的操作只是针对切削机床的刀具进行调节，这就使得每次调整刀具对应的切削加工面十分不便并且会产生较大误差损害了金刚石的应有价值，同时刀具对于操作者也会带来一定的风险，因此，如何可以方便安全且在误差最小的情况下操作进行调节加工是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中针对金刚石加工过程中对刀具调节过程中容易产生较大误差损害加工和对于操作者可能带来的伤害风险，同时为了更方便安全且在误差最小的情况下操作进行调节加工，提供了一种超精密切削机床的可调节刀架，包括刀架底座，设于刀盘底座上的刀盘本体及与刀盘本体配合的刀台，其特征在于:所述刀盘本体包括刀盘底板，设于刀盘底板上的刀盘托盘外壳，与刀盘托盘外壳通过轴套件配合连接的刀盘托盘部件；所述刀盘底板上设有水平旋转微调架，所述轴套件上设有配合水平旋转微调架的旋转推杆；所述轴套件上还设有水平微调螺杆；所述刀盘托盘部件上设有四个均匀分布的滑块固定件，所述刀盘托盘部件上分别设有与所述四个滑块固定件对应的滑槽；所述各滑槽内分别设有一个滑块，所述的滑块固定件与滑块之间设有一枚滑块调节螺柱；所述滑块配合连接有刀台，刀台上活动套接有刀台外壳，刀台外壳固定刀盘托盘部件上，刀台与刀台外壳之间设有调节刀台上下移动的刀台上下调节螺柱。
[0004]进一步的，所述刀架底座上设有弹性缺口，弹性缺口中设有圆盘螺柱，圆盘螺柱上套接有一个调节弹性缺口张开间隙的转动圆盘，转动圆盘侧边设有锁死螺柱。
[0005]进一步的，所述刀台与刀台外壳之间设有向下复位刀台复位弹簧。
[0006]有益效果:采用本实用新型，通过不动刀具，利用其他机构的移动或者微调，例如刀台的微调上下移动，前后移动，刀盘托盘部件的水平旋转微调或者水平方向的微调，让金刚石刀具在切削中，不受人工对刀或者拆卸的影响，在最小误差的情况下保证加工表面质量，从而完成切削任务。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例立体图1 ;
[0008]图2是本实用新型实施例立体图2 ；
[0009]图3是本实用新型实施例分解结构示意图1 ;
[0010]图4是本实用新型实施例分解结构示意图2 ；
[0011]图5是本实用新型实施例分解结构示意图3 ；
[0012]其中，I为刀架底座，11为弹性缺口，12为圆盘螺柱，13为转动圆盘，14为锁死螺柱，21为刀盘底板，211为水平旋转微调架，22为刀盘托盘外壳22，23为轴套件，231为旋转推杆，232为水平微调螺杆，24为刀盘托盘部件，241为滑块固定件，242为滑槽，243为滑块，244为滑块调节螺柱，5为刀台，51为刀台上下调节螺柱，52为刀台复位弹簧，6为刀台外壳。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明:第一实施例，提供了一种超精密切削机床的可调节刀架，包括刀架底座I，设于刀架底座上I的刀盘本体及与刀盘本体配合的刀台3，其特征在于:所述刀盘本体包括刀盘底板21，设于刀盘底板21上的刀盘托盘外壳22，与刀盘托盘外壳22通过轴套件23配合连接的刀盘托盘部件24 ;所述刀盘底板21上设有水平旋转微调架211，所述轴套件23上设有配合水平旋转微调架211的旋转推杆231 ;所述轴套件23上还设有水平微调螺杆232 ;所述刀盘托盘部件24上设有四个均匀分布的滑块固定件241，所述刀盘托盘部件24上分别设有与所述四个滑块固定件241对应的滑槽242 ;所述各滑槽242内分别设有一个滑块243，所述的滑块固定件241与滑块243之间设有一枚滑块调节螺柱244 ;所述滑块243配合连接有刀台5，刀台5上活动套接有刀台外壳6，刀台外壳6固定刀盘托盘部件24上，刀台5与刀台外壳6之间设有调节刀台5上下移动的刀台上下调节螺柱51，所述刀台5与刀台外壳6之间设有向下复位刀台复位弹簧52，所述刀架底座I上设有弹性缺口 11，弹性缺口 11中设有圆盘螺柱12，圆盘螺柱12上套接有一个调节弹性缺口 11张开间隙的转动圆盘13，转动圆盘13侧边设有锁死螺柱14，本实施例中，水平旋转微调架211有两部分组成，通过螺柱固定在刀座底板21上，通过两侧的可转动螺杆的转动，顶推设置在轴套件23上的旋转推杆231，使得刀盘托盘部件24沿着自身的中心进行微小的旋转，从而完成周向的微调，因为刀台5总体设置在刀盘托盘部件24上，这样就会使刀台5随着刀盘托盘部件24的微调而转动，从而完成周向的调节；在进行轴向微调操作时，通过调节水平微调螺杆232，实际上，就是沿着水平微调螺杆232的水平方向进行水平度的调节，使得刀盘托盘部件24整体进行微调移动，从而带动刀台5的移动，达到水平微调的目的；在进行滑槽内的微调时，实际上就是将刀台进行水平度的调节，由于刀台5与滑块243配合连接，滑块固定件241与滑块243之间还设有滑块调节螺柱244，通过旋转滑块调节螺柱244，使得滑块243在滑槽242内进行微小的位移移动，从而带动了刀台5的移动；在使刀台5进行上下位移的调节时，由于刀台5上活动套接有刀台外壳6，刀台5与刀台外壳6之间设有调节刀台5上下移动的刀台上下调节螺柱51，使得转动刀台上下调节螺柱51时，刀台可以在刀台外壳内进行微小的上下位移，为了更方便的操作，在本实施例中，刀台5与刀台外壳6之间还设有向下复位刀台复位弹簧52，便于操作；为了进一步的使得整台装置可以进行俯仰的微调，本实施例中进一步的将刀架底座I上设有弹性缺口 11，便于整体刀架底座的俯仰，弹性缺口 11中设有圆盘螺柱12，圆盘螺柱12上套接有一个调节弹性缺口 11张开间隙的转动圆盘13，通过转动转动圆盘，使得刀架底座在弹性缺口一侧进行了俯仰上的微调，当调节好后，通过转动圆盘13侧边设有的锁死螺柱14将圆盘锁死，避免无意触碰转动圆盘使得刀架底座发生偏转，从而影响刀台的切割效果。本实施例中的周向微调实际上就是刀盘托盘部件的水平方向旋转度的调节，轴向微调就是刀盘托盘部件的水平度的调节，滑块沿着滑槽直线微调就是将刀台在沿着滑槽的直线方向进行微调，从而带动刀具的水平移动，刀台的升降度微调就是利用刀台与刀台外壳之间的间隙，利用刀台上下调节螺柱51调整刀台的升降，也就是相对于刀台来说，刀台外壳进行了升降，从而完成整体刀具的升降度微调。
【权利要求】
1.一种超精密切削机床的可调节刀架，包括刀架底座，设于刀盘底座上的刀盘本体及与刀盘本体配合的刀台，其特征在于:所述刀盘本体包括刀盘底板，设于刀盘底板上的刀盘托盘外壳，与刀盘托盘外壳通过轴套件配合连接的刀盘托盘部件；所述刀盘底板上设有水平旋转微调架，所述轴套件上设有配合水平旋转微调架的旋转推杆；所述轴套件上还设有水平微调螺杆；所述刀盘托盘部件上设有四个均匀分布的滑块固定件，所述刀盘托盘部件上分别设有与所述四个滑块固定件对应的滑槽；所述各滑槽内分别设有一个滑块，所述的滑块固定件与滑块之间设有一枚滑块调节螺柱；所述滑块配合连接有刀台，刀台上活动套接有刀台外壳，刀台外壳固定刀盘托盘部件上，刀台与刀台外壳之间设有调节刀台上下移动的刀台上下调节螺柱。2.根据权利要求1所述的超精密切削机床的可调节刀架，其特征在于:所述刀架底座上设有弹性缺口，弹性缺口中设有圆盘螺柱，圆盘螺柱上套接有一个调节弹性缺口张开间隙的转动圆盘，转动圆盘侧边设有锁死螺柱。3.根据权利要求1所述的超精密切削机床的可调节刀架，其特征在于:所述刀台与刀台外壳之间设有向下复位刀台复位弹簧。
【文档编号】B23B21-00GK204276920SQ201420694893
【发明者】王丹, 丁林, 田春德, 李一三, 杨阳, 高艳春, 宋慧, 梁玉文 [申请人]王丹