专利名称：一种钢板板片轧弯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属板弯曲加工设备技术领域，尤其涉及一种钢板板片轧弯装置。
背景技术：
用于铁路、公路工程中涵洞管的大口径的钢质圆管，一般采用多片弧形的钢板板片拼接而成。弧形的钢板板片则由直板经轧弯装置弯曲而成。目前所使用的轧弯装置的结构均采用在两个托辊的上部固定一轧辊构成。但由于该装置结构上的缺陷，致使所轧制的弧形钢板板片(如图1所示)的两端1、2形不成与中间部位3一致的弧状，如果是平板钢板板片还可以通过二次加工形成弧形，但对于带有波纹的涵管钢板板片二次加工极其困难，利用两端1、2为直板状波纹的涵管钢板板片拼装成的圆形钢管为多棱状，即连接处存在不规则的缺陷，影响工程质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够将钢板板片包括其两端轧制成规则的弧形的的钢板板片轧弯装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种钢板板片轧弯装置包括固定有两个托辊的基架，在所述的两个托辊上侧分别固定有两个对应的轧辊。
其附加技术特征为所述的两个托辊和所述的两个轧辊为平面辊；所述的两个托辊和所述的两个轧辊为相互对应的凹凸波纹辊；在所述的两个托辊两端固定有两对水平位置调节机构；在所述的两个轧辊两端固定有用于调节与所述的托辊间距的调节机构。
本实用新型所提供的一种钢板板片轧弯装置，与现有技术相比其一，由于在钢板板片轧弯装置两个托辊的上部固定了两个轧辊，因此通过该装置可以将钢板板片加工成弧度一致的板片，使得拼接成的大口径的钢质圆管更加规则，以提高工程质量；其二，由于在托辊的两端固定有调节机构，因此可以通过调节托辊间的水平间距来调节所弯曲的钢板板片的弧度，以满足不同直径钢管的需要；其三，由于在轧辊的两端固定有调节机构，因此可以通过调节轧辊与托辊间的间距以满足不同厚度钢管的需要。
图1为现有钢板板片轧弯装置所制成的钢板板片结构示意图；图2为本实用新型钢板板片轧弯装置的结构示意图；图3为钢板板片轧弯装置的托辊、轧辊位置结构示意图；图4为平板钢板板片轧弯装置的托辊、轧辊结构示意图；图5为钢板板片轧弯装置所制成的钢板板片结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所提供的一种钢板板片轧弯装置的结构和原理做进一步详细说明。
如图2所示，为本实用新型所提供的钢板板片轧弯装置的结构示意图。其结构包括有框架14，在框架中固定有如图3所示上下对应并与动力机构8连接的的两对托辊4、5和轧辊6、7。托辊4、5之间的间距可以通过与其两端连接的水平丝杠9、10进行调节。
在两个轧辊的两端固定有垂直丝杠12、13用于调节与托辊间的间距，实现不同厚度的钢板板片的轧弯。
使用该钢板板片轧弯装置轧制钢板板片时，将钢板板片从一端喂入到由动力机构8带动转动的托辊4和轧辊6间，从另一端的托辊5和轧辊7间传出，即可实现如图2所示的相同弧度钢板板片轧弯的功能。
所弯曲的钢板板片弧度的大小，可以通过水平丝杠9、10的同时调节两个托辊4、5之间的间距来实现。既托辊4和轧辊6的轴心连线与托辊5和轧辊7的轴心连线形成的夹角越小，钢板板片的弯曲度就越大，反之就越小。
该钢板板片轧弯装置的托辊和轧辊可以是如图4所示的平状托辊、轧辊，也可以是如图2所示的带凹凸波纹11状的托辊、轧辊。
权利要求1.一种钢板板片轧弯装置，包括固定有两个托辊的基架，其特征在于在所述的两个托辊上侧分别固定有两个对应的轧辊。
2.如权利要求1所述的一种钢板板片轧弯装置，其特征在于所述的两个托辊和所述的两个轧辊为平面辊。
3.如权利要求1所述的一种钢板板片轧弯装置，其特征在于所述的两个托辊和所述的两个轧辊为相互对应的凹凸波纹辊。
4.如权利要求1所述的一种钢板板片轧弯装置，其特征在于在所述的两个托辊两端固定有水平位置调节机构。
5.如权利要求1所述的一种钢板板片轧弯装置，其特征在于在所述的两个轧辊两端固定有用于调节与所述的托辊间距的调节机构。
专利摘要本实用新型属于金属板弯曲加工设备技术领域，公开了一种钢板板片轧弯装置。其主要技术方案为一种钢板板片轧弯装置，包括固定有两个托辊的基架，在两个托辊上侧分别固定有两个对应的轧辊，并在两个轧辊和两个托辊的两端各连接有由丝杠构成的调节机构。由于在钢板板片轧弯装置两个托辊的上部固定了两个轧辊，在托辊和轧辊的两端固定有调节机构，因此，可以将钢板板片加工成弧度一致的板片，使得拼接成的大口径的钢质圆管更加规则，以提高工程质量，并且可以满足加工不同弧度和厚度的钢板板片的需要。
文档编号B21D5/14GK2829930SQ200520025030
公开日2006年10月25日 申请日期2005年10月11日 优先权日2005年10月11日
发明者田书元, 孙书怀, 李录俊 申请人:衡水益通金属制品有限责任公司