专利名称：金属板带矫正机压下装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属板带矫正机技术领域，具体涉及一种金属板带矫正机 压下装置。 技术背景
目前，国内外金属板带矫正机的压下装置有两种类型， 一种是机械传动结
构，即是通过压下螺丝带动活动横梁位移实现辊缝调整；另一种是通过液压缸 活塞带动活动横梁位移实现辊缝调整。这两种类型各有优缺点，第一种类型缺 点是在工作过程中不能够实现动态调整辊缝大小，工艺性能差，辊缝定位精度 低。第二种类型是全液压控制，控制系统复杂，维护难度大，造价高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新结构的金属板带矫正机的压下装置，可有效 地克服现有技术存在的缺点。
本实用新型是这样实现的它是由对称布置在四角的四套完全相同的压下
螺丝机构所构成，其特征是在每根压下螺丝下端与活动横梁之间安装有双球面
垫装置和短程伺服缸，在压下螺丝的上端和短程伺服缸的底部安装有位移传感
器。具体构造是与四根压下螺丝相配合的螺母固定安装在上横梁上，电动机通
过减速器带动四根压下螺丝在螺母中转动并位移，可实现压下调整，压下螺丝
下端通过连接螺丝与球面垫装置中的上凹面座相连接，球面垫装置的下端放置
在短程伺服缸上面，短程伺服缸下端放置在活动横梁上面，在压下螺丝上端和
短程伺服缸的底部安装有位移传感器。球面垫装置的具体构造是在上下两个凹
面座之间安装有上下对合的两个半球面座，并通过定位销连接在一起，上下两
个半球面座与上下两个凹面座之间为滑动配合。短程伺服缸中的活塞直径为丄；活塞行程丄=2><(/1+/2)。
式中，P为单向总矫直力；
p为液压缸工作压力； 人为动态调整量， 一般取5 10mm; /2为设计余量， 一般取10 15mm。
本实用新型优点及积极效果
① .本实用新型中安装有液压传动的短程伺服缸和位移传感器，可实现在 工作过程中动态调整辊缝、精确定位、恒辊缝控制。可大大提高矫正产品的精 度。
② .本实用新型中安装有双球面垫装置，可适应在矫正过程中辊缝出现的 前倾、后倾、左倾、右倾、不水平所产生的侧向力，可使矫正工作平稳，提高 机器使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图(以单根压下螺丝机构为例)。
图中1——上横梁；2——压下螺丝；3——螺母；4——双球面垫装置；
5——短程伺服缸；6——活动横梁；7——位移传感器；8——减速器；
9——位移传感器；10——连接螺丝；11——上凹面座；12——上半球面座；
13——定位销；14——下半球面座；15——下凹面座
具体实施方式
本实用新型由对称布置在四角的四套完全相同的压下螺丝机构构成。现以 图1所示单根压下螺丝机构为例来说明与压下螺丝2相配合的螺母3安装在
上横梁1上，电动机通过减速器8带动压下螺丝2在螺母3中转动并作轴向位 移，压下螺丝2上端安装有位移传感器7，在压下螺丝2下端通过连接螺丝10与上凹面座11相连接，上半球面座12与下半球面座14之间通过定位销13连 接在一起，上下半球面座12和14与上下凹面座11和15之间是滑动配合，下 凹面座15安放在短程伺服缸5上面，底部安装有位移传感器9的短程伺服缸5 安放在活动横梁6上。活动横梁与上横梁之间安装有四个液压平衡缸装置。工 作时，电动机通过减速器8带动压下螺丝2转动并作轴向位移，通过双球面垫 装置4和短程伺服缸5迫使活动横梁6移动，达到调整辊缝目的，机器中安装 的短程伺服缸、双球面垫装置及位移传感器可起到动态调整、精确定位、平稳 矫正的作用。
权利要求1、一种金属板带矫正机压下装置，它是由对称布置在四角的四套完全相同的压下螺丝机构组成，其特征是在每根压下螺丝(2)下端与活动横梁(6)之间安装有双球面垫装置(4)和短程伺服缸(5)，在压下螺丝(2)上端和在短程伺服缸(5)底部安装有位移传感器(7和9)。
2、 如权利要求书l所述的金属板带矫正机压下装置，其特征是所述的双球 面垫装置(4)由上下对合的两个半球面座(12， 14)通过定位销(13)连接在 一起，上下半球面座(12， 14)与上下凹面座(11， 15)之间是滑动配合。
3、 如权利要求书l所述的金属板带矫正机压下装置，其特征在于所述的短 程伺服缸的活塞的直径D、f^，活塞行程为L^2X (/1+/2)。式中/^为单向总矫直刀/T"液压缸工作压力A—动态调整量，取5 10mm/2—设计余量，取10 15腿
专利摘要一种金属板带矫正机压下装置，属于金属板带矫正机技术领域，它是由对称布置在四角的四套完全相同的压下螺丝机构所构成，特征是在每根压下螺丝下端与活动横梁之间安装有双球面垫装置和短程伺服缸，在压下螺丝上端和短程伺服缸底部安装有位移传感器。优点是可实现动态调整辊缝、精确定位、平稳矫正、提高产品精度和延长机器使用寿命。
文档编号B21B31/20GK201140199SQ20072010250
公开日2008年10月29日 申请日期2007年9月7日 优先权日2007年9月7日
发明者曹一斌, 王效岗, 黄庆学 申请人:太原科技大学