专利名称：一种机械零件的加工方法
技术领域：
本发明涉及机械加工技术领域，具体地说是一种机械零件的加工方法。
技术背景在现有的机械加工中，零部件上的开槽， 一般是通过铣床来完成。例如要加工一个如图l、图2所示零件上的槽，深25，宽16的槽，则是先用粗铣 刀铣5次，再用精铣刀铣一次，这样的加工方法虽然可以达到精度要求，但 因切削量大， 一把新铣刀约铣到200件时它的宽度尺寸就变窄了。重新买一 把新铣刀费用昂贵，而且这种方法一小时大约只能加工3件。所以无论从节 省工时和降低刀具费用的角度都是不经济的，急需一种新的方法代替。 发明内容本发明的目的是提供一种省时、提高工效、又能节约加工成本的机械零 件的加工方法。本发明的技术方案为机械零件上槽的加工工艺是用钻床先钻几个的孔，取走大部分切削量，再用铣刀一次铣到所需尺寸。钻孔的孔径略小于槽的宽度，孔的深度略小于槽的深度。 本发明的新的工艺由于用钻床先钻出几个孔，取走大部分切削量，切削余量大大减少，铣刀一次就可铣到尺寸。钻和铣两道工序连装夹在内大约7-8分钟。从刀具磨损看，采用新工艺加工800多件产品铣刀宽度都没有变窄，仅有改变的是铣刀的后角变钝，操作者只需磨磨后角又能接着用了。而钻孔 用的钻花价格很便宜，钻孔操作也很简单。因此，这种新工艺受到操作者的 一致好评。
图l是加工零件示意图。图2是图1的俯视图。图3是用本发明的方法加工该零件的示意图。图4是图3的俯视图。
具体实施方式
选用如图1和图2所示的需加工的零件，零件上所需的槽深25、宽16， 用钻床先钻4个C14的孔，孔深23.5，如图3、图4所示，再用铣刀铣一次， 由于切削余量大大减少，铣刀一次就可铣到尺寸，钻和铣两道工序连装夹在 内大约7-8分钟。
权利要求
1、一种机械零件的加工方法，其特征在于机械零件上槽的加工工艺是用钻床先钻几个的孔，取走大部分切削量，再用铣刀一次铣到所需尺寸。
2、 根据权利要求1所述的机械零件的加工方法，其特征在于钻孔的孔径 略小于槽的宽度，孔的深度略小于槽的深度。
全文摘要
本发明是一种机械零件的加工方法。机械零件上槽的加工方法是用钻床先钻几个的孔，取走大部分切削量，再用铣刀一次铣到所需尺寸。钻孔的孔径略小于槽的宽度，孔的深度略小于槽的深度。本发明的新的工艺由于用钻床先钻出几个孔，取走大部分切削量，切削余量大大减少，铣刀一次就可铣到尺寸。钻和铣两道工序连装夹在内大约7-8分钟。从刀具磨损看，采用新工艺加工800多件产品铣刀宽度都没有变窄，仅有改变的是铣刀的后角变钝，操作者只需磨磨后角又能接着用了。而钻孔用的钻花价格很便宜，钻孔操作也很简单。因此，这种新工艺受到操作者的一致好评。
文档编号B23P13/00GK101332554SQ20081005877
公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日
发明者李之平 申请人:李之平