专利名称：一种密闭式电石炉加料嘴及制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶炼设备技术领域，具体地说是一种全新优化设计的密闭式 电石炉加料嘴及制造工艺。
背景技术：
目前，在国内、国外通用的密闭电石炉加料嘴是采用不锈钢钢板或其它 钢板多块巻制拼焊焊接而成，其焊缝比较多，焊接应力比较大，内弧面与电 极较近，温度较高，从而经常导致内弧面焊缝在焊接应力及热应力的作用下 撕裂漏水，内弧面外凸变形较严重，从而导致该种料嘴极容易被烧损，同时 由于该种料嘴采用的是隔磁不锈钢材料，故其成本费用比较高，同时停炉更 换一个料嘴至少需要三个多小时的时间，这样对生产操作、控制及炉内料面 结构、炉况电石质量都会造成比较大的影响，对生产成本和产量质量带来比 较大的负面影响。
发明内容
本发明的目的是针对原使用料嘴经常撕裂漏水、经常停炉更换的缺陷， 提供一种耐用、实用、好用、经济的密闭式电石炉加料嘴及制造工艺。
本发明的技术方案为该加料嘴采用两根无缝钢管相套，两根无缝钢管 间采用环状法兰间接支撑，并满焊焊接，其具体技术方案如下
主要由两组无缝外套管(8)，无缝内套管(9)，进水口管(3)，出水口 管(4)，连通管(5)，底边镶嵌法兰(7)组成；无缝内套管置于无缝外套管
内，底边镶嵌法兰(7)，进水口管和出水口管分别装于两组无缝外套管上， 连通管(5)连接两组无缝外套管。
在两组无缝外套管上安装吊挂板(1)及其上的吊装吊耳(2);底口有加
强三角板(6)。
制作方法
先将外套管(8)，内套管(9)套入后，采用底边镶嵌法兰(7)将外套 管(8)、内套管(9)隔开，分段点焊，点焊牢固后再用相同的的方法制作好另外一件，然后分别在两组外套管上开孔点焊接连通管(5)，再分别在两组
无缝外套管开孔点焊接进水口管(3)和出水口管(4);然后将安装吊挂板(1)
安装于连筒体上，整体校正后，对各条焊缝进行无夹渣满焊，最后将吊装吊
耳(2)焊接于安装吊挂板(1)上，再6kg压力条件下对其进行水压试验， 且保压4小时，无泄漏点发生则制作完毕本加料嘴。
本发明的加料嘴不仅避免了经常撕裂漏水、经常停炉更换的问题，而且 能够满足密闭式电石炉的生产加料需求，能够有效的改善电极周围料层质量 结构，大幅度改善炉况(避免在加料嘴外侧形成物料堆积)，使物料围绕电极 保持馒头形料面，从而有效地减少热损失，缓解炉子中心区吃料不足，降低 料面温度，减少电极裸露部分，降低电极电阻热损失，改善料层质量结构及 有助于增加炉料的预热及大坩埚区的形成，保证炉况的良好性，避免踏料、 翻料频繁发生，从而有利于炉子的工艺操作控制及高产高质量低耗能，而且 冷却效果比较理想，同时具有比较好的经济性(价格费用为2500.00元人民 币左右一个，故一个加料嘴便可节约27500元人民币)，通过ANSYS有限元模 拟分析，其能大大的提高其使用寿命(能延续使用8至12个月)。
图1为本发明的加料嘴主视图2为图1的B—B剖面图3为图1的俯视图4为图1的A—A剖面图。
具体实施例方式
实施例
如图所示，本发明的密闭式电石炉加料嘴由两组无缝外套管8，无缝内套 管9，进水口管3，出水口管4，连通管5，底边镶嵌法兰7等组成；无缝内 套管9置于无缝外套管8内，底边镶嵌法兰7，进水口管3和出水口管4分别 装于两组无缝外套管上，连通管5连接两组无缝外套管。在两组无缝外套管 上安装吊挂板1及其上的吊装吊耳2，底口有加强三角板6。
制作方法
先将外套管8，内套管9套入后，采用底边镶嵌法兰7将外套管8、内套管9隔开，分段点焊，点焊牢固后再用相同的的方法制作好另外一件，然后 分别在两组外套管上开孔点焊接连通管5，再分别在两组无缝外套管点焯接进 水口管3和出水口管4;然后将安装吊挂板1安装于连筒体上，整体校正后， 对各条焊缝进行无夹渣满焊，最后将吊装吊耳2焊接于安装吊挂板1上，再 6kg压力条件下对其进行水压试验，且保压4小时，无泄漏点发生则制作完毕 本加料嘴。
权利要求
1、一种密闭式电石炉加料嘴，其特征在于主要由两组无缝外套管(8)，无缝内套管(9)，进水口管(3)，出水口管(4)，连通管(5)，底边镶嵌法兰(7)组成；无缝内套管置于无缝外套管内，底边镶嵌法兰(7)，进水口管和出水口管分别装于两组无缝外套管上，连通管(5)连接两组无缝外套管。
2、 根据权利要求l所述的密闭式电石炉加料嘴，其特征在于在两组无缝 外套管上安装吊挂板(1)及其上的吊装吊耳(2)。
3、 根据权利要求l所述的密闭式电石炉加料嘴，其特征在于加料嘴底口 有加强三角板(6)。
4、 权利要求l所述的密闭式电石炉加料嘴的制造工艺，其特征在于先将 外套管(8)，内套管(9)套入后，采用底边镶嵌法兰(7)将外套管(8)、 内套管(9)隔开，分段点焊，点焊牢固后再用相同的的方法制作好另外一件， 然后分别在两组外套管上开孔点焊接连通管(5)，再分别在两组无缝外套管 点焊接进水口管(3)和出水口管(4);然后将安装吊挂板(1)安装于连筒 体上，整体校正后，对各条焊缝进行无夹渣满焊，最后将吊装吊耳(2)焊接 于安装吊挂板(l)上，再6kg压力条件下对其进行水压试验，且保压4小时， 无泄漏点发生则制作完毕本加料嘴。
全文摘要
本发明是一种密闭式电石炉加料嘴及制造工艺。主要由两组无缝外套管，无缝内套管，进水口管，出水口管，连通管，底边镶嵌法兰组成；无缝内套管置于无缝外套管内，底边镶嵌法兰，进水口管和出水口管分别装于两组无缝外套管上，连通管连接两组无缝外套管。本发明的加料嘴不仅避免了经常撕裂漏水、经常停炉更换的问题，而且能够满足密闭式电石炉的生产加料需求，能够有效的改善电极周围料层质量结构，大幅度改善炉况(避免在加料嘴外侧形成物料堆积)，使物料围绕电极保持馒头形料面，从而有效地减少热损失，缓解炉子中心区吃料不足，降低料面温度，减少电极裸露部分，降低电极电阻热损失，改善料层质量结构及有助于增加炉料的预热及大坩埚区的形成，保证炉况的良好性，避免踏料、翻料频繁发生，从而有利于炉子的工艺操作控制及高产高质量低耗能。
文档编号B23K9/00GK101526309SQ200810058130
公开日2009年9月9日 申请日期2008年3月3日 优先权日2008年3月3日
发明者胡华生, 陈猛章, 黄勇欢 申请人:云南云维股份有限公司