专利名称：一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头的制作方法
技术领域：
本发明涉及超薄锯片的金刚石刀头，尤其涉及用于制备超薄锯片金刚 石刀头的金属结合剂以及利用该金属结合剂制成的超薄金刚石锯片刀头。
背景技术：
金刚石圆锯片广泛应用于石材加工领域，近几年，国内石材加工行业 已将超薄金刚石锯片基体非等径多片组合锯应用于优质石材的加工。优质 石材特别是进口石材的荒料价格高，用超薄锯片切割，可减小切缝宽度，
节省荒料；多片组合可提高切割效率；非等径组合方式可提高板材加工精 度，同时降低锯机功耗。因此，采用这种组合锯加工优质石材特别是进口 荒料，可大幅降低加工成本，提高经济效益。
目前已成功应用生产的超薄基体的厚度主要有5. 5 mm、 5. 0 mm、 4. S mm、 4. Oiran、 3. 5mm、 3. Omi等，基体直径为(}> 530 ~ cj) 2200,每组锯片的片数主 要有3片/组、4片/组、6片/组、8片/组四种组合方式。
由于超薄锯片的优越性明显，目前已出现厚度为2.5 mm的超薄基体， 但市场上尚缺乏与其配套的品质优良的金刚石刀头。现有少数金刚石刀头 厂家能提供与2. 5 mm超薄基体相配套的金刚石刀头，但刀头锋利度差，切 割性能不稳定，切出的板材精度差，经常出现弯板、台阶板、斧头板、板 厚薄不均等不良现象，不能满足客户需求，制约了 2. 5mm超薄基体的进一 步推广。
发明内容
本发明的目的是解决现有与2.5 mm超薄基体相配套的金刚石刀头锋利 度差、切割性能不稳定的技术问题，提供一种性能优良的金属结合剂，这 种金属结合剂能大幅提高用于2.5 mm超薄基体的金刚石刀头的锋利度，实 现与2. 5腿超薄基体相配套的超薄金刚石刀头。
本发明的另一目的是提供一种采用上述金属结合剂制作的超薄锯片 金刚石刀头。
本发明的目的是通过如下技术方案实现
一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，其特征在于该金 属结合剂是由质量百分比为75%~95%的A、 3。/。-2(W的B、 1%~10%的(配制 而成；
其中
A:是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为50%~80%的Cu、 15% ~ 40°/。的Fe、 1% ~ 20%的Co配制而成；
B:是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为70%~95°/。的Cu、 3%~25% 的Sn、 0. 2% ~ 6%的P配制而成；
C:是一种添加剂，其由原子百分比为88°M1、 2%Ce、 10%Ni。
一种利用上述金属结合剂制成的超薄锯片金刚石刀头，其特征在于 所述金属结合剂与30/40目粗颗粒优质金刚石，按常规浓度配料，烧结成 型与2. 5 mm超薄基体相配套的超薄锯片金刚石刀头。
采用本发明提供的金属结合剂制成的超薄锯片金刚石刀头，锋利度良 好，切割性能稳定，切出的板材精度高，消除了出现弯板、台阶板、斧头 板、板厚薄不均等不良现象的发生，完全满足与2. 5 mm超薄基体相配套超
薄金刚石刀头的要求。本金刚石刀头的使用寿命长，其切割电流低，节能； 日产量可达65 ~ 85 m2/24小时、900 ~ 1000 1112/组，板材厚度偏差± 0. 8 mm, 平面度偏差<0. 5 mm,切出的石材品质高，满足客户要求。本金刚石刀头适 用的锯片规格(J) 1600/ 4) 1370/ c]) 1160/小950/小740/ cj) 530非等径组合锯， 基体厚度2. 5 mm。
具体实施例方式
实施例1: 一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，该金属结 合剂是由质量百分比为75%的A、 15。/。的B、 1(T/。的C配制而成；
其中
A:是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为76%的Cu、 20"/。的Fe、 4%的Co配制而成；
B:是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为91°/ 的Cu、 5%的Sn、 4% 的P配制而成；
C:是一种添加剂，其由原子百分比为88°M1、 2%Ce、薩i。 实施例2: —种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，该金属结 合剂是由质量百分比为80%的A、 12y。的B、 8。/。的C配制而成； 其中
A:是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为73%的Cu、 19%的Fe、 8。/。的Co配制而成；
B:是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为87%的Cu、 10y。的Sn、 3% 的P配制而成；
C:是一种添加剂，其由原子百分比为88°M1、 2%Ce、謂i。 实施例3: —种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，该金属结 合剂是由质量百分比为85%的A、 9Y。的B、 6y。的C配制而成； 其中
A:是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为70%的Cu、 18y。的Fe、 12%的Co配制而成；
B:是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为83%的Cu、 15°/ 的Sn、 2% 的P配制而成；
C:是一种添加剂，其由原子百分比为88°M1、 2%Ce、謂i。 实施例4: 一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，该金属结 合剂是由质量百分比为90%的A、 6%的B、 4%的C配制而成； 其中
A:是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为67%的Cu、 17。/。的Fe、 16°/。的Co配制而成；
B:是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为79%的Cu、 20%的Sn、 1% 的P配制而成；
C:是一种添加剂，其由原子百分比为88°/。Al、 2%Ce、謂i。 实施例5: —种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，该金属结 合剂是由质量百分比为95%的A、 3%的B、 2°/。的C配制而成； 其中
A:是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为64%的Cu、 16%的Fe、 20y。的Co配制而成；
B:是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为74. 5%的Cu、 25°/。的Sn、 0. 5y。的P配制而成;
C:是一种添加剂，其由原子百分比为88°M1、 2%Ce、 10%Ni。 本发明还提供了利用上述实施例1至5任一所配制的金属结合剂制成 的超薄锯片金刚石刀头，在配制好的金属结合剂加入30/40目粗颗粒优质 金刚石，按常规浓度配料，浓度可选择35%,混合均匀，烧结成型与2.5 mm超薄基体相配套的超薄锯片金刚石刀头。
上述五个实施例中提供的金属结合剂，实施例3作为优选方案。
权利要求
1.一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，其特征在于该金属结合剂是由质量百分比为75％～95％的A、3％～20％的B、1％～10％的C配制而成；其中A是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为50％～80％的Cu、15％～40％的Fe、1％～20％的Co配制而成；B是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为70％～95％的Cu、3％～25％的Sn、0.2％～6％的P配制而成；C是一种添加剂，其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni。
2. —种利用权利要求1所述金属结合剂制成的超薄锯片金刚石刀头， 其特征在于所述金属结合剂与30/40目粗颗粒优质金刚石，按常规浓度 配料，烧结成型与2. 5 mm超薄基体相配套的超薄锯片金刚石刀头。
全文摘要
一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头，金属结合剂由质量百分比为75％～95％的A、3％～20％的B、1％～10％的C配制而成；其中A其由质量百分比为50％～80％的Cu、15％～40％的Fe、1％～20％的Co配制而成；B其由质量百分比为70％～95％的Cu、3％～25％的Sn、0.2％～6％的P配制而成；C其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni；所述金属结合剂与30/40目粗颗粒优质金刚石，按常规浓度配料，烧结成型与2.5mm超薄基体相配套的超薄锯片金刚石刀头。本发明提供的金刚石刀头，锋利度良好，切割性能稳定，切出的板材精度高，消除了出现弯板、台阶板、斧头板、板厚薄不均等不良现象的发生，完全满足与2.5mm超薄基体相配套超薄金刚石刀头的要求。
文档编号B23P5/00GK101357428SQ20081007144
公开日2009年2月4日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者伟 李, 林方森 申请人:泉州众志金刚石工具有限公司