专利名称：无焊接管接头及成型方法
技术领域：
本发明涉及机械设备零部件的连接件，是一种无焊接管接头及成型方法。
背景技术：
机械设备零部件的连接件很多，例如管接头它是起到角度转换的作用。通常 是在一根主管的侧面连接管接头，主管与接头之间由焊接连接为一体。焊接需要 消耗能源，如操作工的技能不娴熟，焊接处易产生气孔、焊渣，且工效较低。
中国专利文献刊载了公开号CN101279698A，申请号200810049580.8,名称 为"一种无焊接电动葫芦巻筒"，该件申请涉及一种起重机械，是提供一种装卸 方便、耗能小、成本低且不污染环境并可在零下45'C环境中安全使用的电动葫 芦巻筒。技术方案是包括巻筒外壳和法兰，在巻筒外的上、下和前、后各设有连 接板，其两端头分别与巻筒两端外的端板上的凹槽紧配合。四个连接板的端面上 设有螺纹盲孔和端板上的孔相对且与螺钉的螺纹相配。端板上设有孔与杆相配， 此杆的两端设有螺纹与螺帽相配的无焊接电动葫芦巻筒。
该件申请所述的无焊接是以巻筒外的上、下和前、后各设有连接板，其两端 头分别与巻筒两端外的端板上的凹槽紧配合达到"无焊接"的目的。这种无焊接 的连接件较多，结构较为复杂，相对成本较高。
发明内容
为克服上述的不足，本发明的目的是向本领域提供一种无焊接管接头及成型 方法，使其能解决连接件较多，结构较为复杂，相对成本较高的技术问题。本发 明的目的是采用如下的技术方案来实现的。
一种无焊接管接头，该管接头包括连接板，连接板连接主管，其设计要点在 于主管与管接头是无焊接连接为一体的，所述的主管与管接头同属一母体。在管 接头的内径设有螺纹。
一种无焊接管接头的成型方法，该管接头包括连接板，连接板连接主管，其 设计要点在于主管与管接头同属一母体，主管是通过锥钻经无焊接、冷挤压加工成型。具体方法是所述的锥钻的钻销夹持于电钻的钻帽或夹具，由电钻较高的 转速带动锥钻旋转，锥尖定位在主管拟成型的管接头中心点，借助锥钻旋转的下 压力，使管接头中心点与钻体不断的扩大面摩擦接触，所产生的热量达到金属体
熔点前温度，拟成型主管的管接头就随锥钻的h设定的高度、R设定的弧度成型
为与主管同属一母体的管接头。
上述方法所述的锥钻设有H， H为总高度，所述的总高度与设定的高度h、 设定的弧度R是根据主管的壁厚调节的；所述的的调节是指选用不同主管的管 径、不同的管壁，就得制作相应锥钻的总高度H，高度h，弧度R，具体数据须 在实践中调节。当主管的管壁较厚，总高度H与高度h须增高，弧度R须增大， 高度h的直径则相应增大。所述的锥钻选用耐高温材质，主管选用低碳钢，转速 为2000 2400转/分钟。
综上所述的无焊接管接头或成型方法，其要点还在于所述的主管与管接头同 属一母体的选用材料与应用摩擦产生热能，使选定的金属材料熔化温度在临界线 之下的可塑性与锥钻的设定模型结合。这还包括用等同的方法或等同的设计方案 制作相应的产品。
本发明是应用摩擦产生热能的原理与金属材料熔化温度在临界线之下的可 塑性与设定的靠模结合成型，制作相应的产品。本发明解决了同类产品需要焊接， 能耗较高，工效较低的技术问题；适用于机械设备零部件连接件的配套。
图l是本发明的连接板、主管、管接头结构示意图。
图2是图1的立体图。
图3是本发明的成型方法实施前示意图。
图4是本发明的主管通过锥钻冷挤压高速旋转加工成型后，锥钻退出管接头 的示意图。
图5是本发明的锥钻结构示意图。
图6是图5的立体图。
具体实施例方式
现结合以上附图，将本发明的工作原理作如下描述。锥钻4的钻销403直径 设为18咖，H为总高度为73mm，钻体401为锥形，钻销夹持固定于摇臂钻的钻帽，待加工的主管2材质为20号精密冷薄管，外径为40咖，主管内径为36咖， 主管横行固定在摇臂电钻底座的V型槽中，锥尖402对准拟加工成型的管接头3 的中心点。接着启动摇臂电钻开关，转速选为2200转/分钟，开钻前预备冷却 油，使其冷却高温工作中的锥钻，不处于退火状态，保持较高的硬度。借助手扶 电钻手轮顺时针的下压力，使锥钻逐渐下移，管接头中心点与锥体401不断的扩 大面摩擦接触，所产生的热量达到金属体熔点前温度，拟成型的主管的管接头3 就随锥钻4的h设定的高度为14， R设定的弧度为3.5，当锥钻的锥尖离主管表 面超过23皿，与主管连体的这节管接头就成型了。
下一工序是根据碌计要求在主管上再完成另一节管接头，尔后在丝攻机上加 工管接头的内螺纹，焊接连接板l，再即可完成本工件。
权利要求
1、一种无焊接管接头，该管接头包括连接板(1)，连接板连接主管(2)，其特征在于主管(2)与管接头(3)是无焊接连接为一体的，所述的主管与管接头同属一母体。
2、 如权利要求1所述的无焊接管接头，其特征在于所述的管接头的内径设 有螺纹。
3、 一种无焊接管接头的成型方法，该管接头包括连接板(1),连接板连接 主管(2)，其特征在于主管(2)与管接头(3)同属一母体，主管(2)是通过 锥钻(4)经无焊接、冷挤压加工成型的；具体方法是所述的锥钻(4)的钻销(403)夹持于电钻的钻帽或夹具，由电钻较高的转速带动锥钻旋转，锥尖(402) 定位在主管拟成型的管接头(3)中心点，借助锥钻旋转的下压力，使管接头中 心点与钻体(401)不断的扩大面摩擦接触所产生的热量达到金属体熔点前温度， 拟成型的主管的管接头(3)就随锥钻(4)的h设定的高度、R设定的弧度成型 为与主管同属一母体的管接头。
4、 一种无焊接管接头的成型方法，其特征在于所述的锥钻(4)设有H， H 为总高度，所述的总高度与设定的高度h、设定的弧度R是根据主管的壁厚调节 的；主管的管壁较厚，总高度H与高度h须增高，弧度R须增大，高度h的直径 则相应增大。
5、 如权利要求4所述的无焊接管接头的成型方法，其特征在于所述的锥钻 (4)选用耐高温材质，主管(2)选用低碳钢；所述的锥钻选用耐高温材质，主转速为2000 2400转/分钟。
6、 如权利要求1或权利要求3所述的无焊接管接头或成型方法，其特征在 于所述的主管(2)与管接头(3)同属一母体的选用材料与应用摩擦产生热能， 使选定的金属材料熔化温度在临界线之下的可塑性与锥钻(4)的设定模型结合， 制作相应的产品。
全文摘要
本发明涉及机械设备零部件的连接件，是一种无焊接管接头及成型方法。该管接头包括连接板，连接板连接主管，其设计要点在于主管与管接头是无焊接同属一母体。成型方法在于同属一母体的主管与管接头是通过锥钻经冷挤压加工成型；具体方法是锥钻的钻销夹持于电钻的钻帽，由电钻较高的转速带动锥钻旋转，锥尖定位在主管拟成型的管接头中心点，借助锥钻旋转的下压力，使管接头中心点与钻体不断的扩大面摩擦接触，所产生的热量达到金属体熔点前温度，拟成型的管接头就随锥钻h设定的高度、R设定的弧度成型为与主管同属一母体的管接头。本发明解决了同类产品需要焊接，能耗较高，工效较低的技术问题。适用于机械设备零部件连接件的配套。
文档编号B23K20/12GK101532599SQ200910097600
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者王祖雷 申请人:宁波力品格工业机械有限公司