管体接头装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种管体接头装置，其包含一公接头的一端套入一母接头内，在母接头内设有一垫圈，而与公接头端面抵靠，形成防漏的效果，而公接头中段突出于母接头的一端，突设有一环形凸缘，且母接头朝凸缘的一端等角枢设有至少两柱栓，柱栓中段枢设有一扳手，且扳手上设有一勾部，相对勾合在凸缘上，因此达到管体接头装置能方便制造、组装及使用的目的。
【专利说明】管体接头装置
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种流体管路的连接技术，尤指一种应用于大口径管体的接头装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中一般大口径的两管体要想相互接合，用来延长管体的长度，例如:抽水机的抽水管等，大都利用接头装置，分别将两管体连结在一起。
[0003]一般现有的管体接头装置，如图4所示，其是一公接头60的一端设有一弧状的倒勾缘61，且该公接头60在倒勾缘61内连接设有一半球体62，另设有一母接头63，该母接头63设有一能套设在该半球体62外周的套合体64，而该套合体64外周设有多个能勾合在该倒勾缘61的勾体65 ;来供该公接头60和母接头63的迫紧，以形成防漏结合的状态。
[0004]但其现有的管体接头装置在使用实施上，因为受该勾体所勾设而固定，因此公、母接头虽设有半球体及该套合体相互连结，却无法产生相互的旋转角度，且该半球体及套合体的结构，大幅增加了制造的困难性，以及制造的成本，且该半球体及套合体之间的精度不容易控制，容易产生无法紧密的结合，形成漏渗的问题。
[0005]因此本发明人本着钻研创作的精神，着手研究开发，依据多年专业经验与心得，悉心试验,推陈出新,进而提出本实用新型，希望用来改善现有的缺陷。
实用新型内容
[0006]本实用新型的主要目的是为提供一种管体接头装置，其包括:
[0007]一中空状的公接头，该公接头的一端设有一接合部，而该公接头在相对于该接合部位置的另一端突设有一环形凸缘，在该接合部的另一端面外缘形成一倒角；
[0008]一母接头，设有不同内径大小的孔，而在大孔处形成一可供该接合部套入的容置部，且该容置部与小孔之间形成有一阶缘，而在该阶缘处设置有一垫圈，以供一公接头的接合部套入该母接头的大孔内，且接合部的端面迫抵在该垫圈上，而该母接头在该容置部的一端表面等角分别设有至少两枢座，同时该母接头外周面上等角枢设有至少两柱栓，两柱栓分别枢设有一扳手，该扳手的一端能勾固在该公接头上；
[0009]一中空状的垫圈，该垫圈设在该阶缘与该接合部之间，且该垫圈抵靠在该接合部的倒角处，且呈一斜面；
[0010]至少两夹合器，该夹合器分别连结在该枢座上，且包含一端枢设在该枢座的柱栓上，该柱栓的另一端突伸形成一扳动杆，而该柱栓中段枢设有一扳手，该扳手勾合在该凸缘上形成有一呈倒勾状的勾部。
[0011]所述的管体接头装置，其中该母接头在该容置部与该阶缘之间凹设一凹槽，且该垫圈对应设有一容置在该凹槽内的凸部。
[0012]所述的管体接头装置，其中该扳动杆呈中空状。
[0013]所述的管体接头装置，其中在该母接头的外周面上等角分别设有三枢座，以分别供三组夹合器安装。
[0014]所述的管体接头装置，其中在该公接头外周面上相对于该接合部的另一端设有多道凹凸纹部，且在该母接头外周面相对于该枢座的另一端设有多道凹凸纹部。
[0015]通过公接头与母接头的结构配置，达到方便制造，大幅降低制造成本，且具有极佳的防漏效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的立体实施外观图。
[0017]图2是本实用新型的元件立体分解图。
[0018]图3是本实用新型的组合剖面图。
[0019]图4是现有平面的元件分解图。
[0020]附图标号说明
[0021]10，60公接头 11接合部
[0022]12，25凹凸纹部13凸缘
[0023]14 倒角
[0024]20，63母接头 21容置部
[0025]22阶缘23凹槽
[0026]24 枢座
[0027]30垫圈31凸部
[0028]32 斜面
[0029]40夹合器 41柱栓
[0030]42扳动杆 43扳手
[0031]44 勾部
[0032]50管体51管束
[0033]61倒勾缘62半球体
[0034]64套合体65勾体
【具体实施方式】
[0035]以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
[0036]为能进一步说明本实用新型的结构特征及实用功效，现以下文所述优选实施例配合图式详细说明如后:
[0037]如图1至图3所示，本实用新型的管体接头装置，其包含:
[0038]一中空状的公接头10，该公接头10的一端设有一接合部11，而另一端外周突设有多道凹凸纹部12，而该公接头10在该接合部11与凹凸纹部12之间突设有一环形凸缘13，另在该接合部11的端面外缘形成为一倒角14 ；
[0039]一中空状的母接头20，该母接头20中央设有呈大、小不同内径的孔，而在大孔处形成一可供该接合部11套入的容置部21，且该容置部21与小孔间形成有一阶缘22，该母接头20在该容置部21与该阶缘22间凹设一凹槽23，而该母接头20在该容置部21的一端表面上等角分别设有三枢座24，该母接头20在相对于该枢座24的另一端表面突设有多道凹凸纹部25 ；
[0040]一中空状的垫圈30，该垫圈30设在该阶缘22与该接合部11之间，该垫圈30设有一容置在该凹槽23内的凸部31，且该垫圈30靠抵在该接合部11的倒角14处，且呈一斜面32 ；
[0041]三夹合器40，该夹合器40分别连结在该枢座24上，且包含一呈8字状的柱栓41，该柱栓41的一端突伸形成一中空状的扳动杆42,而该柱栓41在相对于该扳动杆42的另一端与该枢座24枢设，而在另一端枢设有一扳手43，该扳手43勾合在该凸缘13上，且形成有一呈倒勾状的勾部44;通过上述的结构，来完成本实用新型的管体接头装置。
[0042]当使用时，如图1至图3所示，通过该公接头10与母接头20分别在该凹凸纹部12、25外周套设有一管体50，且分别利用一管束51，来将两管体50分别固定在该公接头10及母接头20上，且配合该母接头20的阶缘22上预先容置设有该垫圈30，以供该公接头10的接合部11套入至该母接头20的容置部21内，且配合该柱栓41以该枢座24为中心旋转，使该扳手43的勾部44能勾合在该凸缘13上，再配合将该扳动杆42内能插入其他的延伸管图中未示，来方便及省力的将该扳动杆42朝相对于该公接头10的另一方向旋转，可以将该扳手43的勾部44迫紧在该凸缘13上，使该公接头10与母接头20固定住，且该接合部11的倒角14迫紧在该斜面32，达到有效的防漏效果。
[0043]由上述的结构，本实用新型管体接头装置，是利用该公接头与母接头之间设有一垫圈，且配合各元件间的空间配置及结构设计，达到接头装置能方便制造，且大幅减少现有的制造成本，同时兼具极佳的防漏效果。
[0044]综上所述，由于本实用新型特殊管体接头装置，具有上述诸多优点及实用价值，在同类产品中均未见有类似的实用新型发表，符合实用新型专利的申请要件。
[0045]以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种管体接头装置，其特征在于，包括: 一中空状的公接头，该公接头的一端设有一接合部，而该公接头在相对于该接合部位置的另一端突设有一环形凸缘，在该接合部的另一端面外缘形成一倒角； 一中空状的母接头，该母接头中央设有呈大、小不同内径的孔，而在大孔处形成一可供该接合部套入的容置部，且该容置部与小孔之间形成有一阶缘，而该母接头在该容置部的一端表面等角分别设有至少两枢座； 一中空状的垫圈，该垫圈设在该阶缘与该接合部之间，且该垫圈抵靠在该接合部的倒角处，且呈一斜面； 至少两夹合器，该夹合器分别连结在该枢座上，且包含一端枢设在该枢座的柱栓上，该柱栓的另一端突伸形成一扳动杆，而该柱栓中段枢设有一扳手，该扳手勾合在该凸缘上形成有一呈倒勾状的勾部。
2.根据权利要求1所述的管体接头装置，其特征在于，该母接头在该容置部与该阶缘之间凹设一凹槽，且该垫圈对应设有一容置在该凹槽内的凸部。
3.根据权利要求1或2所述的管体接头装置，其特征在于，该扳动杆呈中空状。
4.根据权利要求3所述的管体接头装置，其特征在于，在该母接头的外周面上等角分别设有三枢座，以分别供三组夹合器安装。
5.根据权利要求4所述的管体接头装置，其特征在于，在该公接头外周面上相对于该接合部的另一端设有多道凹凸纹部，且在该母接头外周面相对于该枢座的另一端设有多道凹凸纹部。
【文档编号】F16L37/096GK203948845SQ201420320106
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】杨锦松 申请人:泉溢电机工厂股份有限公司