专利名称：收割机底盘装配液压翻转工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械装配制造的工装设备，更具体是涉及一 种收割机底盘装配液压翻转工装
背景技术：
目前，在农业机械装配制造行业的生产工艺过程中，有很多需要将工件 提升、移位、翻转的工序。谷物联合收割机的制造装配生产线上，由于装 配工艺的需要，在装配过程中必须将底盘机架依次翻转两次。由于机架体
积大、重量重(工序装配完成后总重量高达350 kg以上)，常规办法是用吊 车来翻转，在用吊车翻转过程中非常危险，极易造成人身伤害和零部件损 坏，且工效较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的装配工艺过程中翻转困难、极易造 成人身伤害和零部件损坏，且工效较低的现状，提供一种收割机底盘装配 液压翻转工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
谷物联合收割机底盘装配液压翻转工装，包括液压泵站l，操纵控制器2， 同步油缸3，液压升降臂4，固定铰接头5，升降臂铰接轴6，底座7及工件8; 操纵控制器2、同步油缸3及升降臂4设于液压泵站1上；固定铰接头5与工件 8定点牢固卡紧，并置于液压升降臂4之间铰接固定；在液压升降臂顶端与同步油缸相连，液压升降臂的另 一端用升降臂铰接轴铰接定位在底座上。 上述技术方案中，所述的液压升降臂为两个。
本实用新型的工作原理如下本实用新型将固定铰接头与工件定点牢固 卡紧，并置于两个液压升降臂之间铰接固定，在同步油缸的顶升作用下， 使液压升降臂抬起，并带动工件一起升高到一定的高度，此时，工件可纵 向自由翻转到所需装配面，降落后进行所需工步的装配，完成后再升起、 翻转、返回到初始状态，从而完成一次工作循环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下
本实用新型在谷物联合收割机的制造装配生产线前端，装备了 "底盘装 配液压翻转工装"后，使装配过程中工件的翻转变得非常容易且安全可靠， 较大的提高了工效，降低了工人的劳动强度。
图l是本实用新型的主视图； 图2是本实用新型的俯视图。
图中l.液压泵站，2.操纵控制器，3.同步油缸，4.升降臂，5.固定铰 接头，6.升降臂铰接轴，7.底座，8.工件。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型进一步说明。
如图1及图2所示本实用新型用固定铰接头5与工件8定点牢固卡紧， 并置于两个液压升降臂4之间铰接固定，起动液压泵站l，用操纵控制器2控 制同步油缸3动作，在同步油缸3的顶升作用下，使液压升降臂4顶端抬起液 压升降臂4的另一端用升降臂铰接轴6铰接定位在底座7上，并带动工件8—起升高到一定的高度，此时，工件8可纵向自由翻转到所需装配面，落回升 降臂4后进行所需工步的装配，完成后再升起、翻转、返回到初始状态，从 而完成一次工作循环。
权利要求1.谷物联合收割机底盘装配液压翻转工装，其特征是包括液压泵站(1)，操纵控制器(2)，同步油缸(3)，液压升降臂(4)，固定铰接头(5)，升降臂铰接轴(6)，底座(7)及工件(8)；操纵控制器(2)、同步油缸(3)及升降臂(4)设于液压泵站(1)上；固定铰接头(5)与工件(8)定点牢固卡紧，并置于液压升降臂(4)之间铰接固定；在液压升降臂顶端与同步油缸相连，液压升降臂的另一端用升降臂铰接轴铰接定位在底座上。
2. 根据权利要求l所述的谷物联合收割机地盘装配液压翻转工装，其特征是所述的液压升降臂为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种能够使装配过程中工件的翻转变得容易且安全、提高工效、降低劳动强度的谷物联合收割机底盘装配液压翻转工装。本实用新型包括液压泵站，操纵控制器，同步油缸，液压升降臂，固定铰接头，升降臂铰接轴，底座7及工件；操纵控制器、同步油缸及升降臂设于液压泵站上；固定铰接头与工件定点牢固卡紧，并置于两个液压升降臂之间铰接固定；在液压升降臂顶端与同步油缸相连，液压升降臂的另一端用升降臂铰接轴铰接定位在底座上。
文档编号B23P19/04GK201399673SQ20092015162
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者华文财, 宏 周, 沈雪强, 游鑫荣 申请人:湖州思达机械制造有限公司