专利名称：铝基板冲翘曲模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝基板冲翘曲模具，特别是一种用于对铝基板翘 曲进行补偿处理的模具。
技术背景
铝基板是由铜、高导热性绝缘层以及铝板三部分组成，由于这三种材 料的导热系数差异很大，如高导热绝缘层为3.0W/m°C，铝为190.0W/m °C ，而铜为390.0 W/m°C。因此在过回流焊后进行SMT (表面贴装)贴装 时，由于受到高温影响，材料会产生不同的应力而变形，进而导致铝板翘 曲。
铝基板的翘曲主要表现在长宽不对等的长方形铝基板上，此类铝基板 在经SMT后有0.25~0.35mm高度的翘曲量，而由于后工序还需要再联装有 FR-4材质的PCB，因此铝板的翘曲会给后工序操作带来效率和品质上的影 响。为满足SMT高温贴装，需要预先对铝基板进行反翘曲处理，以补偿SMT 过程中因材料应力不同而产生的翘曲，但是目前业界还没有具体的方法和 措施来有效解决铝基板翘曲的问题。 实用新型内容
为解决现有技术中铝基板翘曲的问题，本实用新型的目的在于提供一 种铝基板冲翘曲模具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种铝基板冲翘曲模具，包括有上模玉和下模玉，所述上模玉下部设置有一弧形凸起，所述下模玉上部对应于上述弧形凸起处设有一弧形凹槽， 所述弧形凸起与弧形凹槽对应无缝卡合。
所述上模玉和下模玉之间用于卡置翘曲铝基板。
所述下模玉底部设有多个固定孔。
所述上模玉由具有弹性且不变形的胶体制成。
本实用新型上模玉下部为弧形凸起，下模玉上部为弧形凹槽，且所述 弧形凸起与弧形凹槽对应无缝卡合。在对铝基板进行反翘曲补偿时，可将 翘曲的铝基板卡置在上模玉和下模玉之间，进行压合，而压后的铝基板反
翘量控制则比较均匀，过SMT后反弹量一致，提高了铝基板的直通率以及
保证后续过回流焊的可靠性。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标识说明上模玉1、弧形凸起101、下模玉2、弧形凹槽201、 翘曲铝基板3。
具体实施方式
本实用新型的核心思想是通过在上模玉下部设置一个弧形凸起，而 在下模玉上部设置一个对应的弧形凹槽，使弧形凸起与弧形凹槽对应无缝 卡合，在对铝基板进行反翘曲补偿时，将翘曲的铝基板置于上模玉和下模 玉之间，进行压合，以提高翘曲的铝基板直通率。
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本 实用新型做进一步的说明。
请参见图1所示，本实用新型提供了一种铝基板冲翘曲模具，其主要 用于对铝基板翘曲进行补偿处理。包括有上模玉1和下模玉2，上模玉1由具有弹性且不变形的胶体制成。其中上模玉1的下部设置有一弧形凸起101 ， 而且这里上模玉1采用不伤板材的胶体设计，它的特性是在反复冲压的过
程中具有一定的弹性而且不变形；下模玉2为正常钢体结构，它的上部对 应于上述弧形凸起101处设有一弧形凹槽201，所述弧形凸起101与弧形凹 槽201对应无缝卡合。
而在上模玉1和下模玉2之间用于固定卡置翘曲铝基板3，其中翘曲铝 基板3的翘曲量为0.25 0.35mrn，此时将翘曲铝基板3的翘曲部分向上，使 其与上模玉l下部的弧形凸起101接触，而此时翘曲铝基板3的非翘曲部 分则向下，与下模玉2的弧形凹槽201对应，此时将上模玉1压合在下模 玉2上，使弧形凸起101与弧形凹槽201对应无缝卡合，此时翘曲铝基板3 的翘曲部分则进行了反翘曲补偿。
另外，这里的下模玉2为正常钢体结构，其底部设置有多个固定孔， 可通过螺丝将该钢体结构的下模玉2固定，以防止在工作过程中发生下模 玉2滑动。
其中本实用新型的具体操作过程为首先检査并套装模具，査看模具 中上模玉1的胶质受压面胶体(即弧行凸起101)是否有异物，检查各螺丝 是否有松动，清理台面污垢，检査完毕后将模具安装。然后开机进行调整
后，进行反翘曲操作，具体为撕掉铝面保护膜，将线路面朝上，铝面朝 下，冲压前将板放在模具槽内，并将板冲压时朝同一个方向靠左或者靠右
放置，固定方位后，冲压1PCS，测量翘曲高度，当翘曲高度低于客户要求时，
将限位螺丝上移，当翘曲高度高于要求时，将限位螺丝下移，再做首板， 直到完成。
以上对本实用新型所提供的一种铝基板冲翘曲模具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上 实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时， 对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及 应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实 用新型的限制。
权利要求1、一种铝基板冲翘曲模具，其特征在于包括有上模玉(1)和下模玉(2)，所述上模玉(1)下部设置有一弧形凸起(101)，所述下模玉(2)上部对应于上述弧形凸起(101)处设有一弧形凹槽(201)，所述弧形凸起(101)与弧形凹槽(201)对应无缝卡合。
2、 根据权利要求l所述的铝基板冲翘曲模具，其特征在于所述下模 玉(2)底部设有多个固定孔。
3、 根据权利要求1所述的铝基板冲翘曲模具，其特征在于所述上模 玉(1)由具有弹性且不变形的胶体制成。
专利摘要本实用新型公开了一种铝基板冲翘曲模具，包括有上模玉和下模玉，所述上模玉下部设置有一弧形凸起，所述下模玉上部对应于上述弧形凸起处设有一弧形凹槽，所述弧形凸起与弧形凹槽对应无缝卡合。本实用新型在对铝基板进行反翘曲补偿时，可将翘曲的铝基板卡置在上模玉和下模玉之间，进行压合，而压后的铝基板反翘量控制则比较均匀，过SMT后反弹量一致，提高了铝基板的直通率以及保证后续过回流焊的可靠性。
文档编号B21D1/06GK201283377SQ200920151380
公开日2009年8月5日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者杨成君 申请人:景旺电子(深圳)有限公司