专利名称：一种回转激光焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电池的技术领域，涉及其制造工艺装备，更具体地说，本 实用新型涉及一种用于锂电池组合盖帽的铝铅防暴阀与铝铅隔离板焊接的回转 激光焊接机。
背景技术：
目前，国内锂电池盖帽的铝铅防暴阀与铝铅隔离板的焊接，有采用激光焊 接设备的技术，但是一般只采用单头焊接，生产效力低，其主要影响有两个方 面
一、 激光焊接机未能实现多点扫描焊接；
二、 多工位激光盘制作难度大，主要是激光焊接与焊点相对位置要准确无 错，因此，工作台的制作设备难度更大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种回转激光焊接机，其目的是提高激 光悍接生产的自动化程度及生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为
本实用新型所提供的这种回转激光焊接机，包括激光发射器，所述的回转 激光焊接机设回转的圆盘工作台，所述的圆盘工作台水平设置，在其上表面上 设多个多孔定位板，所述的激光发射器从所述的圆盘工作台上方发出激光光束 朝向所述的多孔定位板。
为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方 案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性
所述的回转激光焊接机设电控系统和伺服电机，所述的圆盘工作台的回转 运动由所述的伺服电机驱动，所述的伺服电机的驱动电路与所述的电控系统连 接。
所述的激光发射器为扫描式激光发射器。 所述的电控系统采用PLC可编程序控制器。 所述的激光发射器的控制电路与所述的电控系统连接。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是利用PLC控制伺服电机驱动 圆盘工作台按加工需要进行回转运动，以及控制激光发射器的工作，实现自动 化、多工位激光焊接，从而大大提高激光焊接机的工效和自动化程度，达到一 台多工位焊接机替代多台单工位激光焊接机的目的。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明
图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型中圆盘工作台的俯视示意图。
图中标记为
1、激光发射器，2、激光光束，3、多孔定位板，4、圆盘工作台，5、伺服 电机，6、电控系统，7、激光机架。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图l、图2所表达的本实用新型的结构，是一种回转激光焊接机，用于锂 电池盖帽的铝铅防暴阀与铝铅隔离板的焊接，这种激光焊接机包括激光发射器 1，所述的激光发射器l固定在激光机架7上，发出激光光束2，实现加工目的。
本发明涉及扫描式激光焊接机的多工位自动旋转工作台。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷，实现提高激光焊接生产的自动化程度及生产效率的发明目的，本实用 新型采取的技术方案为
如图1和图2所示，本实用新型所提供的这种回转激光焊接机设回转的圆 盘工作台4，所述的圆盘工作台4水平设置，在其上表面上设多个多孔定位板3， 所述的激光发射器1从所述的圆盘工作台4上方发出激光光束2朝向所述的多 孔定位板3。
按图l、图2所示，多工位自动旋转的圆盘工作台4主要部件有将多孔定 位板3等分在回转的圆盘工作台4的上台面上；多孔定位板3需要在圆盘工作 台4上沿圆周方向均匀地分布若干个。
下面是本实用新型的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新 型时参考和选用
实施例一
本实用新型所述的回转激光焊接机设电控系统6和伺服电机5，所述的圆盘 工作台4的回转运动由所述的伺服电机5驱动，所述的伺服电机5的驱动电路 与所述的电控系统6连接。
电控部分包括伺服电机、电机驱动器、PLC编程器等，由上述部件组装合 成后就能实现自动、多工位激光焊接工作。具体结构是-
圆盘工作台4的下方安装一台伺服电机5和相关联的电控系统6。电控系统 6在操作启动后，伺服电机5按工位等分旋转角度停止转动，经一触发电路启动 激光发射器1开始多点焊接，焊接结束后再触发电路，启动伺服电机5旋转一 定的角度，周而复始实现多工位多点焊接，从而大大提高焊接工效，以达到一 台设备替代多台单工位激光焊接机的目的。
实施例二
如图1所示，本实用新型所述的激光发射器1为扫描式激光发射器。扫描 式激光焊接机由制造商按控制的要求提供。 实施例三
本实用新型所述的电控系统6采用PLC可编程序控制器。 PLC即可编程序控制器，是一种新型的电气控制装置。PLC具有以下优点 可靠性高、抗干扰能力强；系统构成简单、组合方便、通用性强；编程简单， 使用维护方便；功能强、应用范围广泛；体积小、重量轻、功耗低。本发明利 用PLC控制伺服电机5的运转及激光发射器1的发光时序。 实施例四
本实用新型所述的激光发射器1的控制电路与所述的电控系统6连接。激 光发射器1发光的时序由电控系统6控制。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种回转激光焊接机，包括激光发射器(1)，其特征在于所述的回转激光焊接机设回转的圆盘工作台(4)，所述的圆盘工作台(4)水平设置，在其上表面上设多个多孔定位板(3)，所述的激光发射器(1)从所述的圆盘工作台(4)上方发出激光光束(2)朝向所述的多孔定位板(3)。
2、 按照权利要求1所述的回转激光焊接机，其特征在于所述的回转激光 焊接机设电控系统(6)和伺服电机(5)，所述的圆盘工作台(4)的回转运动 由所述的伺服电机(5)驱动，所述的伺服电机(5)的驱动电路与所述的电控 系统(6)连接。
3、 按照权利要求1或2所述的回转激光焊接机，其特征在于所述的激光 发射器(1)为扫描式激光发射器。
4、 按照权利要求2所述的回转激光焊接机，其特征在于所述的电控系统 (6)采用PLC可编程序控制器。
5、 按照权利要求2所述的回转激光焊接机，其特征在于所述的激光发射 器(1)的控制电路与所述的电控系统(6)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种回转激光焊接机，包括激光发射器(1)，所述的回转激光焊接机设回转的圆盘工作台(4)，所述的圆盘工作台(4)水平设置，在其上表面上设多个多孔定位板(3)，所述的激光发射器(1)从所述的圆盘工作台(4)上方发出激光光束(2)朝向所述的多孔定位板(3)。采用上述技术方案，利用PLC控制伺服电机驱动圆盘工作台按加工需要进行回转运动，以及控制激光发射器的工作，实现自动化、多工位激光焊接，从而大大提高激光焊接机的工效和自动化程度，达到一台多工位焊接机替代多台单工位激光焊接机的目的。
文档编号B23K26/08GK201394698SQ20092017271
公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者吴述全, 鲁强临 申请人:芜湖根源科技有限公司