专利名称：一种支撑辊油膜轴承座与其端罩的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧钢设备，特别涉及热轧板带轧机支撑辊油膜轴承座与其端罩的
连接结构。
背景技术：
热轧板带轧机支撑辊油膜轴承座与其端罩之间通常采用的连接结构为一侧为普
通固定式铰链、另一侧为带锁紧拉杆的紧定螺栓。 此结构的不合理性及在使用中存在问题 ①由于轴承座与端罩之间采用了固定式的铰链连接，一旦铰接点的制作出现形位 误差，就会导致轴承座与端罩之间的定位止口和定位槽之中心发生偏移，因此当端罩盖到 轴承座时就会出现槽口和止口之间在整个圆周上不能均匀的"贴合"，也造成了他们之间的 两条密封圈不能均匀地被"密合"，造成密封的失效。 ②一旦端罩和轴承座之间的定位止口和定位槽出现中心偏移而硬用拉杆紧定螺 栓紧固它们，容易因定位止口和定位槽在局部出现过大的压紧力，而使端罩发生变形，造成 端罩拆卸的困难以及密封性能的进一步恶化。 ③铰接点销轴等零件在支撑辊一个工作周期中(二至四周)因受水、汽、高温的环 境影响发生锈蚀，也是造成端罩拆卸困难，甚至出现要借助于长撬棒开启端罩的现象，促使 端罩的扭曲变形和报废。 ④端罩和轴承座之间只是在它们的一侧带锁紧的拉杆螺栓，而另一侧是固定的铰 链，因此在定位止口和定位槽周边的二条密封圈不能在整个圆周平面上受到均匀的轴向压 紧力，这不能充分发挥整个平面上的密封效果及出现密封失效，导致油膜轴承进水及氧化 铁屑侵入的现象。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种支撑辊油膜轴承座与其端罩的连接结构，在关闭 端罩的操作中容易地实现轴承座定位槽口与端罩定位止口之间同心度的控制，使二者(槽 口和止口 )之间的均匀接触，均匀受压，消除了端罩因受压不均而变形之隐患。 本实用新型的技术方案是 —种支撑辊油膜轴承座与其端罩的连接结构，其包括，箱座，安装于轴承座上，箱 座一侧并列设有两个固定支架，该固定支架呈L形，两个固定支架上、下部分别设置上、下 销连接；箱座上端面设定位槽口 ；端罩，对应箱座固定支架一侧的端罩侧边也设有两个固 定支架，该两个固定支架分别通过一销轴与一连杆活动连接，该两个连杆的另一端分别与 箱座固定支架上部的上销活动连接；端罩下端面对应所述的箱座上端面的定位槽口设定位 止口 ；端罩两侧对称设压板，对应箱座上两侧分别设锁紧拉杆螺栓，其中，一锁紧拉杆螺栓 连接于下销。 进一步，所述的两个连杆上与销轴及箱座固定支架上部的上销之间设有轴承。
3[0012] 又，所述的端罩两个固定支架与销轴之间设活动铜套；箱座两个固定支架上部与 上销之间设活动铜套。 所述的箱座定位槽口与端罩定位止口设两条0型密封圈。 所述的箱座定位槽口 一侧设一导向键，该导向键与端罩定位止口配合定位。 本实用新型将油膜轴承轴承座与端罩之间的铰链连接改为连杆机构，利用该连杆
机构，使操作工能方便地将端罩的定位止口中心在水平方向上调整到与轴承座止口槽中心
相一致的位置上。 在轴向安装导向键，确保在关闭端罩时在垂直方向上使端罩的定位止口与轴承座 定位槽中心保持一致。 原设计中端罩与轴承座之间的单侧锁紧拉杆的螺栓紧固，改为双侧用锁紧拉杆的 螺栓紧固，此改进使定位止口槽周边的二条密封圈在垂直的密封平面上受力均匀，从而取 得较好的密封效果。 在连杆机构转动部件如销轴增设油孔、油槽、油嘴等润滑措施，防止这些转动件的 锈蚀，确保端罩开闭自如。 利用连杆机构原理，调整端罩端面的水平及轴向方向导向键定位方式确保端罩与
轴承座中心的一致，确保两端面之间能完全均匀地接触，两侧拉杆锁紧螺栓拧紧保持两侧
受力均匀，连杆转动部位受力位置增设平面轴承，连杆转动销轴部位增设了油嘴使其具有
了油脂润滑功能，使连杆转动部位及端罩受力部位摩擦阻力大为降低，确保了连杆转动灵
活，避免了由于操作时用力过度使端罩扭曲变形，根本上杜绝端罩与轴承座接触面之间的
倾斜、端罩与轴承座两定位中心之间不同心及两接触端面之间产生缝隙现象。 本实用新型的有益效果 1、改进原有轴承座和端罩之间的连接结构，使端罩在盖到轴承座的定位槽的操作 中能方便地保证端罩的定位止口和轴承座定位槽之间的均匀接触，既达到方便地实现端罩 和轴承座定位中心重合的操作。 2、改进原有轴承座和端罩之间的单侧紧固结构，是定位止口和定位槽周边的二条 密封圈在其密封平面内(轴承座的轴向)受到均匀的轴向压紧力。 3、在轴承座和端罩之间连接结构中各转动件上增设润滑防锈措施，以防止这些零 件在长期水、汽和高温环境下的锈蚀现象。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图； 图2为本实用新型实施例中组合示意图； 图3为本实用新型连杆结构的结构示意图。
具体实施方式参见图1 图3，本实用新型的支撑辊油膜轴承座与其端罩的连接结构，其包括， 箱座l，安装于轴承座上，箱座一侧并列设有两个固定支架101、102，该固定支架101、102， 呈L形，两个固定支架101、102，上、下部分别设置上、下销2、3连接；箱座1上端面设定位 槽口 103 ;端罩4，对应箱座1固定支架一侧的端罩侧边也设有两个固定支架41、42，该两个
4固定支架41、42分别通过一销轴5、5'与一连杆6、6'活动连接，该两个连杆6、6'的另一端 分别与箱座1固定支架101U02上部的上销2活动连接；端罩4下端面对应所述的箱座1 上端面的定位槽口 13设定位止口 43 ;端罩4两侧对称设压板7、7'，对应箱座1上两侧分别 设锁紧拉杆螺栓8、8'，其中， 一锁紧拉杆螺栓8连接于下销3。 进一步，所述的两个连杆6、6'上与销轴5、5'及箱座固定支架上部的上销2之间 设有轴承9、9'。 所述的端罩4两个固定支架41、42与销轴5、5'之间设活动铜套10 ;箱座两个固 定支架上部与上销2之间设活动铜套10'。 所述的箱座1定位槽口 103与端罩定位止口设两条0型密封圈11。 所述的箱座1定位槽口 103 —侧设一导向键12，该导向键与端罩定位止口配合定位。 将端罩4与箱座1组装好，吊装到支撑辊轴承座上，上下螺孔对准安装上螺栓然后 分别把螺栓拧紧，装配支撑辊时，把锁紧拉杆螺栓8、8'松开，打开端罩4，支撑辊套装完毕 后，关上端罩4，分别把锁紧拉杆螺栓拧紧8、8'固定，4连杆上油嘴注上润滑干油脂。增加 了导向键12，在关闭端罩4时能有效确保端罩4与箱座1中心一致，使轴承箱座定位槽口与 端罩定位止口两条O型密封圈在垂直面受力均匀一致，确保密封的使用效果。
权利要求一种支撑辊油膜轴承座与其端罩的连接结构，其特征是，包括，箱座，安装于轴承座上，箱座一侧并列设有两个固定支架，该固定支架呈L形，两个固定支架上、下部分别设置上、下销连接；箱座上端面设定位槽口；端罩，对应箱座固定支架一侧的端罩侧边也设有两个固定支架，该两个固定支架分别通过一销轴与一连杆活动连接，该两个连杆的另一端分别与箱座固定支架上部的上销活动连接；端罩下端面对应所述的箱座上端面的定位槽口设定位止口；端罩两侧对称设压板，对应箱座上两侧分别设锁紧拉杆螺栓，其中，一锁紧拉杆螺栓连接于下销。
2. 如权利要求1所述的支撑辊油膜轴承座与其端罩的连接结构，其特征是，所述的两 个连杆上与销轴及箱座固定支架上部的上销之间设有轴承。
3. 如权利要求1所述的支撑辊油膜轴承座与其端罩的连接结构，其特征是，所述的端 罩两个固定支架与销轴之间设活动铜套；箱座两个固定支架上部与上销之间设活动铜套。
4. 如权利要求1所述的支撑辊油膜轴承座与其端罩的连接结构，其特征是，所述的箱 座定位槽口与端罩定位止口设两条0型密封圈。
5. 如权利要求1所述的支撑辊油膜轴承座与其端罩的连接结构，其特征是，所述的箱 座定位槽口 一侧设一导向键，该导向键与端罩定位止口配合定位。
专利摘要一种支撑辊油膜轴承座与其端罩的连接结构，其包括，箱座，安装于轴承座上，箱座一侧并列设两个固定支架，固定支架呈L形，两个固定支架上、下部设上、下销连接；箱座上端面设定位槽口；端罩，其侧边设两个固定支架，两个固定支架分别通过一销轴与一连杆活动连接，两个连杆的另一端分别与箱座固定支架上部的上销活动连接；端罩下端面对应所述的箱座上端面的定位槽口设定位止口；端罩两侧对称设压板，对应箱座上两侧分别设锁紧拉杆螺栓，其中，一锁紧拉杆螺栓连接于下销。本实用新型在关闭端罩的操作中容易地实现轴承座定位槽口与端罩定位止口之间同心度的控制，使二者(槽口和止口)之间的均匀接触，均匀受压，消除了端罩因受压不均而变形之隐患。
文档编号B21B29/00GK201543652SQ20092021037
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者孙劲松, 陆炳鸿 申请人:宝山钢铁股份有限公司