专利名称：带有多工位拉伸导轨的电池壳体切口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池壳体切口机，尤其涉及一种带有多工位拉伸导轨的电池 壳体切口机。
背景技术：
目前，金属电池壳体进行切口时一般都是采用四刀切或五刀切，四刀切只适于大 壳，如果用来切小壳的话会造成小壳口部变形，大大降低了壳体的合格率。五刀切容易出现 边角切不到的现象，造成边角毛刺，无法达到壳体口部平整无毛刺的要求，所以壳体在完成 切口工序后还需增加壳体口部打磨这一工序。
发明内容本实用新型的目的是提供一种切口平整、无毛刺、无翻边、无变形的带有多工位拉 伸导轨的电池壳体切口机。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种带有多工位拉伸导轨的电池壳体切口机，包括支架，支架上固定安装有底座， 底座上面固定安装有导轨，底座上上下活动连接有滑块，其特征是导轨包括前半导轨、左 半导轨、后半导轨和右半导轨四个独立的部分，所述滑块位于前半导轨、左半导轨、后半导 轨与右半导轨之间，前半导轨与后半导轨相对于滑块前后对称布置，左半导轨与右半导轨 相对于滑块左右对称布置；前半导轨与滑块相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制 段一、壳体变位控制段三、壳体变位控制段六和壳体变位控制段九，后半导轨与滑块相对的 侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段二和壳体变位控制段七，左半导轨与滑块相对的 侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段四和壳体变位控制段八，右半导轨与滑块相对的 侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段五；滑块在从上到下的运动过程中依次经过壳体 变位控制段一、壳体变位控制段二、壳体变位控制段三、壳体变位控制段四、壳体变位控制 段五、壳体变位控制段六、壳体变位控制段七、壳体变位控制段八、壳体变位控制段九。在切口过程中，对称布置的前半导轨和后半导轨上的壳体变位控制段一、壳体变 位控制段二、壳体变位控制段三、壳体变位控制段六、壳体变位控制段七、壳体变位控制段 九控制滑块运动从而带动壳体运动实现小边切口，对称布置的左半导轨与右半导轨上的壳 体变位控制段四、壳体变位控制段五、壳体变位控制段八控制滑块运动从而带动壳体运动 实现大边切口，综上所述由两组对称布置的前半导轨和后半导轨、左半导轨与右半导轨控 制壳体运动实现口部环切。采用本实用新型切口机能够克服五刀切切不到而造成的口部毛 刺和四刀切造成的角部变形等缺点，壳体切完之后能达到口部平整、无毛刺、无翻边、无变 形的要求，而且节省了口部打磨的时间，提高了劳动效率。
图1是本实用新型的结构示意图；[0008]图2是图1的A-A剖视示意图；图3是图2中前半导轨的结构示意图；图4是图2中左半导轨的结构示意图；图5是图2中后半导轨的结构示意图；图6是图2中右半导轨的结构示意图。附图中1、支架2、滑块 3、底座4、导轨41、前半导轨 42、左半导轨43、后半导轨 44、右半导轨401、壳体变位控制段一 402、壳体变位控制段二 403、壳体变位控制段三404、壳体变位控制段四405、壳体变位控制段五406、壳体变位控制段六407、壳体变位控制段七408、壳体变位控制段八409、壳体变位控制段九
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述一种带有多工位拉伸导轨的电池壳体切口机，如图1所示，包括支架1，支架1上固 定安装有底座3，底座3上面固定安装有导轨4，底座3上上下活动连接有滑块2，如图2、图 3、图4、图5、图6所示，导轨4包括前半导轨41、左半导轨42、后半导轨43和右半导轨44 四个独立的部分，所述滑块2位于前半导轨41、左半导轨42、后半导轨43与右半导轨44之 间，前半导轨41与后半导轨43相对于滑块2前后对称布置，左半导轨42与右半导轨44相 对于滑块2左右对称布置；前半导轨41与滑块2相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位 控制段一 401、壳体变位控制段三403、壳体变位控制段六406和壳体变位控制段九409，后 半导轨43与滑块2相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段二 402和壳体变位控 制段七407，左半导轨42与滑块2相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段四404 和壳体变位控制段八408，右半导轨44与滑块2相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位 控制段五405 ；滑块2在从上到下的运动过程中依次经过壳体变位控制段一 401、壳体变位 控制段二 402、壳体变位控制段三403、壳体变位控制段四404、壳体变位控制段五405、壳体 变位控制段六406、壳体变位控制段七407、壳体变位控制段八408、壳体变位控制段九409， 滑块2的运动轨迹为波浪线。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范 围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。使用本实用新型给电池壳体切口的操作步骤如下第一步将壳体芯块放入壳体中并将壳体连同芯块一起放入凹模中。第二步将待切口壳体放入凹模槽中后与切口刀具对正。第三步采用周期性压力F作用于切口刀具，控制刀具运动到壳体口部与芯块接 触。第四步刀具继续向下运动迫使滑块与壳体沿导轨同步运动以实现环切。第五步刀具返回，壳体在顶料芯的作用下回到凹模口，整个切口过程完成。[0028]为实现所述的环切方法，首先要根据不同型号的壳体制造对应的壳体芯块，芯块大小以刚好可以放入壳体内部为准，高度以壳体图纸要求高度为准。本实用新型能够保证在电池壳体拉伸完毕后进行切口时实现壳体口部环切，做到 切口完全无遗漏，实现壳体口部平整、无毛刺、无翻边、无变形的要求。
权利要求一种带有多工位拉伸导轨的电池壳体切口机，包括支架(1)，支架(1)上固定安装有底座(3)，底座(3)上面固定安装有导轨(4)，底座(3)上上下活动连接有滑块(2)，其特征是导轨(4)包括前半导轨(41)、左半导轨(42)、后半导轨(43)和右半导轨(44)四个独立的部分，所述滑块(2)位于前半导轨(41)、左半导轨(42)、后半导轨(43)与右半导轨(44)之间，前半导轨(41)与后半导轨(43)相对于滑块(2)前后对称布置，左半导轨(42)与右半导轨(44)相对于滑块(2)左右对称布置；前半导轨(41)与滑块(2)相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段一(401)、壳体变位控制段三(403)、壳体变位控制段六(406)和壳体变位控制段九(409)，后半导轨(43)与滑块(2)相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段二(402)和壳体变位控制段七(407)，左半导轨(42)与滑块(2)相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段四(404)和壳体变位控制段八(408)，右半导轨(44)与滑块(2)相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段五(405)；滑块(2)在从上到下的运动过程中依次经过壳体变位控制段一(401)、壳体变位控制段二(402)、壳体变位控制段三(403)、壳体变位控制段四(404)、壳体变位控制段五(405)、壳体变位控制段六(406)、壳体变位控制段七(407)、壳体变位控制段八(408)、壳体变位控制段九(409)。
专利摘要一种切口平整、无毛刺、无翻边、无变形的带有多工位拉伸导轨的电池壳体切口机，包括支架，支架上固定安装有底座，底座上面固定安装有导轨，底座上上下活动连接有滑块，导轨包括前半导轨、左半导轨、后半导轨和右半导轨四个独立的部分；前半导轨与滑块相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段一、壳体变位控制段三、壳体变位控制段六和壳体变位控制段九，后半导轨与滑块相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段二和壳体变位控制段七，左半导轨与滑块相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段四和壳体变位控制段八，右半导轨与滑块相对的侧壁上从上到下依次带有壳体变位控制段五。
文档编号B23D31/00GK201570522SQ20092028082
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者倪志华 申请人:倪志华