一种螺柱焊枪的制作方法

文档序号:3169070
专利名称:一种螺柱焊枪的制作方法
技术领域
本发明涉及一种焊接设备,尤其是针对栓钉焊螺柱焊机,焊接时间范围为几百毫 秒 2S的焊枪上的缓冲组件。
背景技术
螺柱焊枪广泛应用于汽车、造船、航空、机车以及其它钣金行业。螺柱焊枪一般包 括外壳,手柄,导电端组,导电夹头,绝缘座,电磁铁,控制线和电缆线,绝缘座固定在外壳 的前部,电磁铁固定在外壳中,导电夹头固定在导电端组的前端,导电端组的前部由安装在 绝缘座中的滑动轴承支承;导电端组的后端由安装在电磁铁中的滑动轴承支承;导电端组 的后部装有电磁铁的衔铁,所述的衔铁与电磁铁之间装有非导磁材料的间隔垫。该螺柱焊 枪利用焊机输出的电流,通过电磁铁的提升在焊接钣金件和焊钉之间形成电弧,使焊钉和 钣金件同时熔化,再通过控制器的控制,关断电磁铁的电流,导电端部分在弹簧的压力作用 下带动焊钉压入钣金件的熔池,一次焊接完成。整个焊接过程只需几十毫秒。因此该焊枪 的工作特点是时间短、频率高、垂直定位、工作时飞溅很多、需要有很好的重复工作特性。在使用过程中,发明人发现,现有螺柱焊枪,尤其是焊接时间范围为几百毫秒 3S 的栓钉焊螺柱焊机,在关断电磁铁电流后,导电端部分在弹簧的压力下带动焊钉压入钣金 件的熔池,由于焊钉落入熔池时速度过大导致工作时飞溅较多。

发明内容
本发明的发明目的针对现有螺柱焊枪飞溅较多的问题,提供一种减少飞溅,增加 焊接可靠性的新型螺柱焊枪。本发明通过增加缓冲组件的新型结构,减小焊钉落入熔池速 度,从而减少飞溅产生,使焊接部位更饱和,焊接更牢靠。为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案一种螺柱焊枪,包括电磁铁组 (15)、铁芯(14)、弹簧(11)、导电夹(5)、支撑杆(3)、瓷环(1)、瓷环夹头(2)、一可轴向移动 的中空的筒体(18)和导筒组件(7),其特征在于所述铁芯和导电夹之间布置有一用于减 小焊钉落入熔池速度的缓冲组件。所述缓冲组件位于所述筒体之外,包括支撑板(8)、缓冲器(9)、挡板(10),其中, 支撑板(8)通过螺栓固定在支撑杆(3)上;所述缓冲器(9)通过螺母固定在支撑板(8)上; 所述挡板(10)通过弹簧盖(12)压紧在导筒组件(7)上;所述导电夹(5)通过螺纹连接在导 筒组件(7)上并用锁紧螺母(6)锁紧;所述瓷环(1)套在瓷环夹头(2)上。所述缓冲组件位于所述筒体之内,包括缓冲器(9)、挡板(10);其中,挡板(10)通 过铁芯(14)压紧在导筒组件(7)的台阶面上;铁芯(14)通过销(13)固定在导筒组件(7) 上;缓冲器(9)装于筒体两侧孔内,并可通过更换垫块调节缓冲器的位置;导电夹(5)通过 螺纹连接在导筒组件(7)上并用锁紧螺母(6)锁紧;瓷环(1)套在瓷环夹头(2)上。上述缓冲器可以为油压缓冲器。
本发明的有益效果在于第一,本发明在装入现有螺柱焊枪后可以减小焊钉落入 熔池速度,减少飞溅产生,可以大大提高焊接部位饱和度,增加焊接可靠性。第二、通过更换不同种类的缓冲器,可以实现多种螺柱焊钉焊接过程中的缓冲功 能。


图1为本发明的实施例1的结构示意图; 图2为本发明的实施例2的结构示意图。图中,1、磁环;2、瓷环夹头;3、支撑杆;4、焊钉;5、导电夹;6、锁紧螺母;7、导筒组 件;8、支撑板;9、油压缓冲器;10、挡板;11、弹簧;12、弹簧盖;13、销;14、铁芯;15、电磁铁 组;16、筒体两侧孔;18、筒体。
具体实施例方式下面结合附图和实施例进一步说明本发明如图1给出实施例1,一种螺柱焊枪, 包括电磁铁组(15)、铁芯(14)、弹簧(11)、导电夹(5)、支撑杆(3)、瓷环(1)、瓷环夹头(2)、 一可轴向移动的中空的筒体(18)和导筒组件(7),所述铁芯和导电夹之间布置有一用于减 小焊钉落入熔池速度的缓冲组件。所述缓冲组件位于所述筒体之外,包括支撑板(8)、缓冲器(9)、挡板(10),其中, 支撑板(8)通过螺栓固定在支撑杆(3)上;所述缓冲器(9)通过螺母固定在支撑板(8)上; 所述挡板(10)通过弹簧盖(12)压紧在导筒组件(7)上;所述导电夹(5)通过螺纹连接在导 筒组件(7)上并用锁紧螺母(6)锁紧;所述瓷环(1)套在瓷环夹头(2)上。本发明在装入现有E型螺柱焊枪和接通螺柱焊接控制电源的情况下,其完成 一次焊接的过程如下
将焊钉4装入导电夹5,瓷环1套在瓷环夹头2上,向下压焊枪,瓷环夹头2垂直压在瓷 环1上,焊钉4接触需焊接的钣金件(这时有个接触信号给螺柱焊接控制电源),扣动扳机, 电磁铁组15通电,在磁力作用下铁芯14带动导筒组件7、导电夹5和焊钉4 一起被提升,同 时压缩弹簧11,这时焊钉4与钣金件分离产生电弧,持续一段时间后两者之间形成熔池,然 后电磁铁组15断电,导筒组件7、导电夹5和焊钉4在弹簧11的压力下下落,焊钉落入熔池 前,压紧在导筒组件7上的挡板10接触固定在支撑板8上的缓冲器9,实现缓冲功能,从而 减小焊钉4落入熔池的速度,直到焊钉压入熔池,一次焊接完成。以下结合附图2给出实施例2,对本发明中筒体内增加缓冲组件作出进一步具体 描述。一种螺柱焊枪,包括电磁铁组(15)、铁芯(14)、弹簧(11)、导电夹(5)、支撑杆(3)、瓷 环(1)、瓷环夹头(2)、一可轴向移动的中空的筒体(18)和导筒组件(7),其特征在于所述 铁芯和导电夹之间布置有一用于减小焊钉落入熔池速度的缓冲组件。所述缓冲组件位于所述筒体之内,包括缓冲器(9)、挡板(10);其中,挡板(10)通 过铁芯(14)压紧在导筒组件(7)的台阶面上;铁芯(14)通过销(13)固定在导筒组件(7) 上;缓冲器(9)装于筒体两侧孔(16)内,并可通过更换垫块调节缓冲器的位置;导电夹(5) 通过螺纹连接在导筒组件(7)上并用锁紧螺母(6)锁紧;瓷环(1)套在瓷环夹头(2)上。本发明在装入现有螺柱焊枪和接通螺柱焊接控制电源的情况下,其完成一次焊接的过程如下将焊钉4装入导电夹5,瓷环1套在瓷环夹头2上,向下压焊枪,瓷环夹头2垂 直压在瓷环1上,焊钉4接触需焊接的钣金件(这时有个接触信号给螺柱焊接控制电源), 扣动扳机,电磁铁组16通电,在磁力作用下铁芯14带动导筒组件7、导电夹5和焊钉4 一起 被提升,同时压缩弹簧8,这时焊钉4与钣金件分离产生电弧,持续一段时间后两者之间形 成熔池,然后电磁铁组15断电,导筒组件7、导电夹5和焊钉4在弹簧8的压力下下落,焊钉 落入熔池前,压紧在导筒组件7上的挡板10接触固定在筒体18上的缓冲器9,实现缓冲功 能,从而减小焊钉4落入熔池的速度,直到焊钉压入熔池,一次焊接完成。虽然本发明的优选实例被以作为例证的目的进行披露,但本领域的技术人员可以 理解各种修改、添加和替换是可能的,只要其不脱离所附权利要求中详述的本发明的精神 和范围。
权利要求
一种螺柱焊枪,包括电磁铁组(15)、铁芯(14)、弹簧(11)、导电夹(5)、支撑杆(3)、瓷环(1)、瓷环夹头(2)、一可轴向移动的中空的筒体(18)和导筒组件(7),其特征在于所述铁芯和导电夹之间布置有一用于减小焊钉落入熔池速度的缓冲组件。
2.根据权利要求1所述的螺柱焊枪,其特征在于所述缓冲组件位于所述筒体之外,包 括支撑板(8)、缓冲器(9)、挡板(10),其中,支撑板(8)通过螺栓固定在支撑杆(3)上;所述 缓冲器(9)通过螺母固定在支撑板(8)上;所述挡板(10)通过弹簧盖(12)压紧在导筒组件 (7)上;所述导电夹(5)通过螺纹连接在导筒组件(7)上并用锁紧螺母(6)锁紧;所述瓷环 (1)套在瓷环夹头(2)上。
3.根据权利要求1所述的螺柱焊枪,其特征在于所述缓冲组件位于所述筒体之内,包 括缓冲器(9)、挡板(10);其中,挡板(10)通过铁芯(14)压紧在导筒组件(7)的台阶面上; 铁芯(14)通过销(13)固定在导筒组件(7)上;缓冲器(9)装于筒体两侧孔内,并可通过更 换垫块调节缓冲器的位置;导电夹(5)通过螺纹连接在导筒组件(7)上并用锁紧螺母(6)锁 紧;瓷环(1)套在瓷环夹头(2 )上。
4.根据权利要求2或3所述的螺柱焊枪,其特征在于所述缓冲器为油压缓冲器。
全文摘要
一种螺柱焊枪,包括电磁铁组、铁芯、弹簧、导电夹、支撑杆、瓷环、瓷环夹头、一可轴向移动的中空的筒体和导筒组件,所述铁芯和导电夹之间布置有一用于减小焊钉落入熔池速度的缓冲组件。本发明在装入现有螺柱焊枪后可以减小焊钉落入熔池速度,减少飞溅产生,可以大大提高焊接部位饱和度,增加焊接可靠性。
文档编号B23K9/20GK101817114SQ20101012222
公开日2010年9月1日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者周杨春, 段纪阳, 陈良军, 韩沛文 申请人:芜湖瑞升焊接设备有限公司
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