专利名称：一种牙纹制造方法及其模具组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及螺丝，螺帽、花枝的牙纹制造方法和模具组件。
背景技术：
现有技术中，花枝是用生产防滑件，旋转手柄，手表霸的、按的等。螺丝、螺帽用在五金，各行各业都很多，花枝是用拉拔方法制造，其中材质硬不锈钢是用进口带齿模辊对一根不锈钢棒滚压生产，螺丝是用牙板加工或用模辊滚压，螺帽是用丝攻加工，这几种方法生产花枝、螺丝、螺帽的牙纹、牙身、牙尖、牙根都不规范。造成花枝生产产品不美观，螺丝、螺帽配合空位要多，不耐用，不美观，如图8的花枝牙纹牙尖6A为大R型，图9所示用模辊压制的花枝牙纹牙根6B为大R型，图10所示用模辊压制的花枝牙纹牙身6C不规范。为了使花枝牙纹牙身，牙尖、牙根规划标准美观，人们采用一种“批花”技术加工牙纹，此方法为先用车床将工件生产完成后，再将工件在批花机床夹住一个一个牙纹加工，此方法的弊端是既花时间且报废率非常高，遇有牙纹有凸凹要求，和工件异形又不能加工，螺丝、螺帽要用机床一个一个牙加工，规格细螺丝、螺帽牙纹到目前为止还没有解决方法，不锈钢花枝拉拔的有外观要求也不能使用。
发明内容
本发明为了避免现有技术不足之处，提出一种新的牙纹制造方法及该方法配套模具组成件。本发明采用以下方案来实现
A 设计制造加工牙纹牙身一半模具；
B 将模具置入工作工位，并将工件置入工作工位，同时将工件头部对住加工模具； C 将目标工件进行精致加工，精致加工过程中，目标工件先后从两个加工牙身各半模具通过，同时起到对牙身各半精致加工； D 后续处理。进一步地，在步骤D之后视产品硬度和质量可以进行以下步骤 E 第二模具置入工作工位，并将工件置入工作工位；
F 将此目精工件进行第二次精致加工，精致加工过程中，目标工件先后从两个加工牙身各半模具通过，同时起到对牙身各半精致加工；
G 第N模具置入工作工位，并将工件置入工作工位；
H 将此目标工件进行第N次精致加工，精致加工过程中，目标工件先后从两个加工牙身各半模具通过，同时起到对牙身各半精致加工；
进一步地，步骤C进行加工，目标工件必须和模具对准中心。进一步地，步骤C进行加工，包括加工牙身一半第一 A加工模具和加工另一半第一B加工模具。进一步地，所述第二加工模具的第二 A加工模具，第N加工模具的第NA加工模具的加工牙比照第一加工模具的第一A加工模具的加工牙来制造。进一步地，所述第二次加工模具的第二 B加工模具，第N次加工模具的第NB加工模具的加工牙比照第一加工模具的第一 B加工模的加工牙来制造。 上述方法所采用的模具组件包括
第一 A加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型的加工牙；
第一 B加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型的加工牙；
第二 A加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 A模具相同；
第二 B加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型的加工牙；
第NA加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型加工牙，所述加工牙的数量、形状和第一 A模具相同；
第NB加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 B模具相同；
所述组件还包括设置固定，转动螺丝，所述固定和转动螺丝和加工花枝牙纹模具配合使用，使用时转动螺丝压紧固定里加工牙身各半模具，压紧不会移动，调加工位置及中心位方便，既省时间又准确。与现有技术作比较，本发明采用加工牙身一半模具设计溢槽，精致加工中，牙纹牙身分过程边分次精致加工，牙根一次性加工，这样就能制造规范牙身、牙尖、牙根的牙纹，加工花枝牙纹提高效率一齐使用两个加工牙身各半模具，加工过程中，目标工件从两个模具通过加工，就能一次性对牙纹进行精致加工，再在加工模具上设置固定，和用转动螺丝压紧两个加工牙身各半模具，使加工模具调加工位置及中心位方便，和压紧不会移动，既省时间又准确，大批量生产时质量光洁度好，牙身、牙尖、牙根标准美观，一致性好，填补了国内外此产品空白。
图1是本发明一种花枝牙纹形态图。图2是本发明一种螺丝牙纹形态图。图3是本发明一种螺帽牙纹形态图。图4是本发明一种花枝牙纹加工模具主视图。图5是本发明一种牙纹加工模具的加工牙示意图。图6是本发明一种牙纹牙身分两边加工示意图。图7是使用本发明技术生产的一种规范牙纹示意图。图8是现有技术中生产花枝牙纹牙尖为大R型示意图。
图9是现有技术中用模辊压制的花枝牙纹牙根为大R型示意图。图10是现有技术中用模辊压制的花枝牙纹牙身不规范示意图。图11是本发明一种花枝牙纹一齐使用两个加工牙身各半加工模具进行一次性加工的示意图。图12是本发明一种花枝牙使用旋转螺丝压紧两个调好加工位置和中心位的加工模具的示意图。图13是本发明一种螺帽牙纹加工模具示意图。图14是本发明一种螺丝牙纹加工模具示意图。图15是本发明一种螺帽牙纹置于加工位时示意图。图16是本发明一种螺丝牙纹置于加工位时示意图。
具体实施例方式下面结合附图所示的实施例对本发明的技术方案作进一步详尽描述
如图1所示，花枝牙纹1可以加工防滑件，旋转手柄，手表霸的按的等。如图2、图3所示，螺丝2、螺帽3可以用在五金，各行各业都很多。如图4、图6、图15、图16所示，所述牙纹制造的方法，步骤为A 设计制造加工牙纹牙身一半模具，如花枝牙纹加工模具4 ；
B 如图11，将模具5置入工作工位，并将工件7置入加工位置，同时将工件7头部对住加工模具5 ；如图13、图14、图15、图16所示，螺丝2对准螺丝牙纹加工模具5B，螺帽3对准螺帽牙纹加工模具5C。C 将目标工件进行精致加工，精致加工过程中，目标工件从两个加工牙身各半模具501、502通过，同时起到对牙身601、602精致加工。D 后续处理
在步骤D后视产品硬度和质量，可以进行以下步骤 E 第二模具置入工作工位，并将工件置入工作位置。F 将目标工件进行第二次精致加工，精致加工过程中，目标工件从两个加工牙身各半模具通过，同时起到对牙身601、602精致加工。G 将第N模具置入工作工位，并将工件置入工作位置。H 将目标工件进行第N次精致加工，精致加工过程中，目标工件从两个加工模具通过，同时起到对牙身精致加工。步骤C进行加工，如图11、图15、图16所示，目标工件7必须和模具5对准中心。步骤C进行加工，如图5、图6所示包括加工牙身一半601的第一 A加工模具501， 和加工牙身另一半602的第一 B加工模具502。其第二次加工模具的第二 A加工模具，第N次加工模具的第NA加工模具加工牙比照第一加工模具的第一 A加工模具的加工牙来制造。其第二次加工模具的第二 B加工模具，第N次加工模具的第NB加工模具加工牙比照第一加工模具的第一 B加工模具的加工牙来制造。模具组件包括如图5所示的第一次加工模具，其包括模具基体，牙口部，所述牙口部包括一只以上加工牙，如图6所示，牙纹牙身601用半模具501加工，牙身602用半模具502加工。现有技术中，牙纹牙身601、602是一齐加工的，因最后加工模具是没有溢流槽，故牙尖很容易损坏，不光滑，特别是不锈钢，但本发明的最佳实施方式，两边牙身分先后加工，有溢流槽，有冷却油通过，产生极佳效果。第二 A模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口包括一只以上能使工件牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 A模具相同。第二 B模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口包括一只以上能使工件牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 B模具相同。第NA模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口包括一只以上能使工件牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 A模具相同。第NB模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口包括一只以上能使工件牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 B模具相同。如图12所示，模具组件还包括设置固定121，转动螺丝120，所述固定、转动螺丝和加工花枝牙纹模具配合使用，使用时转动螺丝压紧固定里加工牙身各半模具，压紧时通过压力轴承122转动，压力垫123不动，故模具不会移动，调加工位置及中心位方便，既省时间又准确。实践已经证明，本发明采用设计制造加工牙身一半模具，精致加工过程中，花纹牙身分边分次精致加工，牙根一次性加工，这样就能制造规范牙身、牙尖、牙根的牙纹，如图7 所示为本发明技术生产的其中一种规范牙纹6。加工花枝牙纹提高效率一齐使用两个加工牙纹牙身各半模具，加工过程中，目标工件从两个模具通过，就能一次性对牙纹进行先后精致加工。再加设固定和用转动螺丝压紧两个加工牙身各半模具，使加模具调加工位置及中心方便，和压紧不会移动，既省时间又准确，大批量生产时质量光洁度好，牙身、牙尖、牙根标准规范美观，一致性好。以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。
权利要求
1.一种牙纹制造方法，其特征在于，包括如下步骤A、设计制造加工牙纹牙身一半模具；B、将模具置入工作工位，并将工件置入工作工位，同时将工件头部对住加工模具；C、将目标工件进行精致加工，精致加工过程中，目标工件先后从两个加工牙身各半模具通过，同时对牙身各半进行精致加工；D、后续处理。
2.根据权利要求1所述的牙纹制造方法，其特征在于，在步骤D之后根据产品硬度和质量，再进行以下步骤E、第二模具置入工作工位，并将工件置入工作工位；F、将此目标工件进行第二次精致加工，精致加工过程中，目标加件先后从两个加工牙身各半模具通过，同时起到对牙身各半精致加工；G、第N模具置入工作工位，并将工件置入工作工位；H、将此目标工件进行第N次精致加工，精致加工过程中，目标工件先后从两个加工牙身各半模具通过，同时起到对牙身各半精致加工。
3.根据权利要求1所述的牙纹制造方法，其特征在于步骤C的加工操作中，目标工件和模具相互对准中心。
4.根据权利要求1所述的牙纹制造方法，其特征在于步骤C的加工操作中，包据加工牙身一半A加工模具，和另一半B加工模具。
5.牙纹制造的模具组件，其特征在于，包括第一 A模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙纹半边牙身成型的加工牙；第一 B模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙纹半边牙身成型的加工牙；第二 A模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 A模具相同；第二 B模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙身半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 B模具相同；第NA模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 A模具相同；第NB模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 B模具相同。
6.根据权利要求5所述的制造牙纹模具组件，其特征在于所述组件还包括固定、转动螺丝，所述固定、转动螺丝和加工花枝牙纹模具配合使用，使用时转动螺丝压紧固定里加工模具。
全文摘要
本发明公开了一种牙纹制造方法及其模具组件，包括设计制造加工牙纹牙身一半模具，精致加工过程中，牙纹牙身两边分开加工，牙根一次性加工，这样就能生产规范牙身，牙尖、牙根的牙纹，加工花枝牙纹提高效率一齐使用两个加工牙身各半模具，加工过程中，目标工件从两个模具通过，就能一次性对牙纹精致加工。再在加工模具上设置固定，和用转动螺丝压紧两个加工牙身各半模具，调加工位置及中心方便，压紧不会移动，从而使最终花枝、螺丝、螺帽的牙纹完美规范，一致性好，填补了国内外此产品空白。
文档编号B21D53/24GK102179458SQ20101061695
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者周杰伟, 周锡轩 申请人:周杰伟, 周锡轩