专利名称：细长螺栓冷镦成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷镦成型模具，尤其是涉及一种细长螺栓的冷镦成型模具， 属于精密机械制造技术领域。
背景技术：
图1为传统细长螺栓冷镦成型模具结构示意图。如图1所示细长螺栓冷镦成型模具包括母模1、成型模间块2和通料棒3，其中， 成型模间块2位于母模1的后部，其中心通孔与母模1的型腔对接，通料棒3设置于母模1 的型腔和成型模间块2的通孔中，在通料棒3的后部还设置有螺栓通出机构，其包括后托大 螺丝4、后动连杆5和动力源等，后动连杆5位于后托大螺丝4的中心，其通过动力源驱动， 此种结构的细长螺栓冷镦成型模具，其母模1长，通料棒3没有任何支撑，在螺栓0的杆径 长度超过300mm时，通料棒3在工作的时候，会容易弯曲，进而断裂，以至于无法退料，而且， 其后部的后动连杆5也需要设计很长且重，不易加工。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通料棒不易弯曲、断 裂，后动连杆易于加工的细长螺栓冷镦成型模具。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种细长螺栓冷镦成型模具，包括母模、通料棒、后托大螺丝和后动连杆，通料棒 的一端设置于母模的型腔中，其后部为后托大螺丝，后动连杆位于后托大螺丝的中心，其特 征在于，在母模的后部还设置有安全护管，安全护管套设在通料棒的另一端，且安全护管的 中心孔与母模的型腔相对应。进一步，在后动连杆的头部还连接有启模杆，启模杆的前端伸入到安全护管的中 心孔中。本实用新型的有益效果是本实用新型通过在通料棒的外周设置安全护管，且安 全护管的中心孔与与母模的型腔相对应，使得母模的长度可以设置的更短，而通料棒的外 径增大，且具有了支撑，其在进退的过程中不易弯曲或者断裂，影响工作效率；另外，通过在 后动连杆的前部加设启模杆，使得后动连杆的长度可以缩短，重量变轻，克服了其难于加工 的缺点。
图1为传统细长螺栓冷镦成型模具结构示意图；图2为本实用新型一实施例的结构示意图。图中主要附图标记含义为0、螺栓1、母模 2、成型模间块 3、通料棒4、后拖大螺丝5、启动连杆6、安全护管 7、启模杆具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
图2为本实用新型一实施例的结构示意图。如图2所示细长螺栓冷镦成型模具，包括母模1、通料棒3、后托大螺丝4和后动 连杆5，通料棒3的一端设置于母模1的型腔中，其后部为后托大螺丝4，后动连杆5位于后 托大螺丝4的中心，其特征在于，在母模1的后部还设置有安全护管6，安全护管6套设在通 料棒3的另一端，且安全护管6的中心孔与母模的型腔相对应，而在后动连杆5的头部还连 接有启模杆7，启模杆7的前端伸入到安全护管6的中心孔中。本实用新型的工作过程为首先通过夹料机构将螺栓的料坯送到母模1型腔的上 部，然后利用冲头将料坯在母模1型腔内冲锻成型，然后启动与后动连杆5相连接的动力 源，后动连杆5被驱动向前，其前部连接的启模杆7也向前运动，并与通料杆3接触，并推动 推料杆3向前运动，推料杆3将冲锻好的螺栓杆径通出母模1中，然后再利用夹料机构，将 成型的螺栓夹住，进入下一个程序。由于生产相同规格的螺栓(例如M10*300mm的螺栓)需要三模三冲，其它两外两 模的结构与工作过程与上述的模具的结构与原理相同。以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用 等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种细长螺栓冷镦成型模具，包括母模、通料棒、后托大螺丝和后动连杆，通料棒的一端设置于母模的型腔中，其后部为后托大螺丝，后动连杆位于后托大螺丝的中心，其特征在于，在母模的后部还设置有安全护管，安全护管套设在通料棒的另一端，且安全护管的中心孔与母模的型腔相对应。
2.根据权利要求1所述的细长螺栓冷镦成型模具，其特征在于，在后动连杆的头部还 连接有启模杆，启模杆的前端伸入到安全护管的中心孔中。
专利摘要本实用新型公开了一种细长螺栓冷镦成型模具，包括母模、通料棒、后托大螺丝和后动连杆，通料棒的一端设置于母模的型腔中，其后部为后托大螺丝，后动连杆位于后托大螺丝的中心，其特征在于，在母模的后部还设置有安全护管，安全护管套设在通料棒的另一端，且安全护管的中心孔与母模的型腔相对应。本实用新型通过在通料棒的外周设置安全护管，且安全护管的中心孔与与母模的型腔相对应，使得母模的长度可以设置的更短，而通料棒的外径增大，且具有了支撑，其在进退的过程中不易弯曲或者断裂，影响工作效率；另外，通过在后动连杆的前部加设启模杆，使得后动连杆的长度可以缩短，重量变轻，克服了其难于加工的缺点。
文档编号B21K1/44GK201711485SQ20102026093
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者林茂森, 涂春旺 申请人:宏茂五金(昆山)有限公司