专利名称：全自动冲压线压机废料接料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加工设备中的辅助装置，具体涉及一种冲压线压机废料接料装置。
背景技术：
在汽车冲压件生产的全自动冲压线上，冲压件冲压完成后将冲下来的废料从模具 滑落到废料滑道里，最终到废料输送线上输送出去。通常废料都可以滑到废料滑道(废料 槽)内，但是由于冲压件上难免有些小的孔等要产生一些小废料，因为小废料体积自重小 势能弱速度小，导致大多数小废料不能通过移动工作台和废料滑道之间的间隙，而落在移 动工作台和废料滑道(废料槽)之间，从而夹在移动工作台和压机底座之间，损坏底座平 面，久而久之造成底座损坏、移动工作台定位不准、固定不住等故障，修复难度大。目前采用 的方式是定期人工清理底座废料，但还是不能及时，而且增加人工和清理时间。
发明内容本实用新型提供一种能接纳小废料的全自动冲压线压机废料接料装置，以解决上 述问题。本实用新型的技术方案为全自动冲压线压机废料接料装置，它包括废料槽，废料 槽槽口设有盖板，废料槽内设有导料板，废料槽与移动工作台之间设有遮挡移动工作台与 废料槽槽边缘之间缝隙的小滑道，小滑道的下边缘对着导料板的上段面。所述小滑道设在移动工作台的侧面上。所述小滑道包括两端板，两端板之间设有斜导板。所述斜导板的下边缘对着导料板的上段面。本实用新型不仅能将冲下来的废料从模具滑落到废料滑道里(废料槽内)，同时 由于在废料槽与移动工作台之间的间隙设有遮挡小滑道，使得小废料落到小滑道上滑倒 到废料槽上，不会落入移动工作台与废料槽间的缝隙里，从而杜绝小废料落入移动工作台 与底座之间。而且废料槽与小滑道全长无突出物和直接连接，不会阻碍移动工作台来回移 动，废料槽盖板的唇口处立筋加长与废料槽接触，充分保证盖板盖上后的强度。其结构简 单，不改变原装置的主体结构。改造成本低。
图1全自动冲压线压机废料接料装置结构示意图。图2图1中I放大图即小滑道与导料板放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，废料槽1由槽壁板1. 1，槽端板1. 2(图示为后端板)等构成，它与现 有的结构相同，不累述。废料槽槽口设有盖板2，盖板2铰接连接盖板开闭气缸3。废料槽1内设有导料板4，导料板4倾斜设置。移动工作台5的侧面上设有小滑道6。 如图2所示，废料槽1槽顶的唇边1. 3与移动工作台5的顶面之间有间隙7(即间 隙为原结构的废料槽导料板与移动工作台5侧面)，这就是原有结构，小废料会从此落下。 小滑道6两边的端板6. 1，图中所示的是后端板，前端板剖视看不见，两端板之间设有斜导 板6. 2，斜导板6. 2向下倾斜设置；斜导板6. 2上设有连接板6. 3。斜导板的下边缘对着与 导料板4的上段面，斜导板6. 2的下边缘与导料板4的上段面之间重叠设置，两者之间有间 隙。这样既保证小废料落下后顺着斜导板6. 2流到导料板4上，同时也保证移动工作台5移 动时，斜导板6. 2与导料板4之间不发生摩擦。小滑道6的长度不超过废料槽1的长度。
权利要求1.一种全自动冲压线压机废料接料装置，它包括废料槽，废料槽槽口设有盖板，废料槽 内设有导料板，其特征在于废料槽与移动工作台之间设有遮挡移动工作台与废料槽槽边缘 之间缝隙的小滑道，小滑道的下边缘对着导料板的上段面。
2.如权利要求1所述全自动冲压线压机废料接料装置，其特征在于所述小滑道设在移 动工作台的侧面上。
3.如权利要求1或2所述全自动冲压线压机废料接料装置，其特征在于所述小滑道包 括两端板，两端板之间设有斜导板。
4.如权利要求3所述全自动冲压线压机废料接料装置，其特征在于斜导板的下边缘对 着导料板的上段面。
5.如权利要求4所述全自动冲压线压机废料接料装置，其特征在于导料板的上段面与 斜导板的下边缘之间重叠，两者之间有间隙。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动冲压线压机废料接料装置。它包括废料槽，废料槽槽口设有盖板，废料槽内设有导料板，废料槽与移动工作台之间设有遮挡移动工作台与废料槽槽边缘之间缝隙的小滑道，小滑道的下边缘对着导料板的上段面。本实用新型不仅能将冲下来的废料从模具滑落到废料滑道里，同时由于在废料槽与移动工作台之间的间隙设有遮挡小滑道，使得小废料落到小滑道上滑道废料槽上，不会落入移动工作台与废料槽间的缝隙里，从而杜绝小废料落入移动工作台与底座之间。其结构简单，不改变原装置的主体结构。改造成本低。
文档编号B21D43/20GK201900198SQ201020275068
公开日2011年7月20日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者宋建飞 申请人:东风本田汽车有限公司