专利名称：一种集流管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调制冷系统流体分流装置技术领域，更具体地说，涉及一种集 流管及其加工方法。
背景技术：
集流管常用于有多路制冷剂分液支路的制冷系统内，是多路制冷剂并联汇聚的结 点。按其内部流体的相态分，也可分为集液管和集气管。在空调系统的蒸发器的进出端常 用集流管实现制冷剂的分流与汇聚，液态制冷剂经集液管进入多个蒸发器的分支换热管， 吸热蒸发为气态制冷剂并汇聚至集气管，再经由制冷系统主回路被抽吸进空调器的压缩机 内。在较大冷量空调系统的冷凝器或毛细管上也常用到集液管实现制冷剂的分流与汇合， 如常见在集液管上并接多条毛细管。集流管的结构及工作性能对系统起关键作用，它是保 证制冷剂能够均勻地分配在各路制冷管道的主要部件。现有集流管的加工，是将坯管置于机床模具上，启动机床，由冲头对模具内的坯管 进行冲孔加工，在一次成型中，可以进行多个冲孔的加工。在冲孔加工后，将支管直接焊接 在集流管坯管上。如图1所示，坯管上有两个支管管口，其中一个管口上焊接有支管。目前 该结构的集流管矗以下缺陷由于集流管的支管孔与支管外径的配合间隙非常微小，采用 目前制冷器具上常用的钎焊工艺焊接支管时，需将金属焊条熔融成液体将支管孔与支管 间的缝隙充满。熔融的焊料会在毛细效应下沿着支管壁流动然后将支管管口部分堵塞，如 图2所示，焊料堆在支管管口凝固，使支管管口内径突然缩小。甚至当支管是毛细管时，容 易造成整个支管管口完全堵塞。集流管的支管口一旦出现堵塞，冷凝器或蒸发器的分支制 冷管道就会出现分流不均勻，换热能力降低，严重影响制冷效率，甚至造成制冷系统故障。 另一方面，目前的集流管坯管在支管焊接时定位难以准确，容易出现左右偏摆，降低了产品 质量，使焊接好的集流管不能有效装配在各分支制冷管路上。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，针对上述已有技术存在的不足，提供一种集流 管结构，有效避免了坯管与支管焊接的焊堵现象，能使集流管坯管与支管的连接更牢靠、定 位更精准。本实用新型采用的技术方案是，一种集流管，包括设有支管孔的主管、支管，所述 支管焊接在主管的支管孔上，所述支管孔设有向外的支管孔翻边。与现有技术相比，本实用新型有以下优点本实用新型的集流管不但工艺简单、安装可靠，产品一次合格率高，而且克服了支 管焊接时因毛细现象而导致的支管管口堵塞现象，使制冷系统分液更均勻稳定，降低制冷 系统故障的现象发生机率。能有效提高换热器的换热能力，从而提高整机能效。
图1是现有集流管的集流管焊接结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是本实用新型的集流管的结构示意图；图4是本实用新型的集流管焊接结构剖示图；图5是图4的B部放大图；图6是加工本实用新型的集流管管口的刀架结构示意图；图7是本实用新型的集流管的加工示意图(插刀过程)；图8是本实用新型的集流管的加工示意图(拉刀过程)。附图中各标号表示的部件如下1主管 2支管3支管孔4焊料堆 11支管孔翻边21刀架22拉刀 23拉刀杆
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。本实用新型的集流管由主管1和支管2焊接而成，主管的结构如图3所示，在主管 上设有三个支管孔3，支管孔3上设有向外的支管孔翻边11。见图4、图5，支管2从主管1 的支管孔3插入主管内，支管外径与支管孔内径相适配，支管孔翻边11承托支管2，焊接时， 熔融的焊料从支管孔口向管孔内渗透，焊料堆4堆叠在支管与支管孔翻边之间。没有造成 焊料堆堵塞管口的现象。本实用新型的集流管由冲孔和拉边两道工序制成。集流管的坯管壁上冲出多个 开孔。开孔数量及位置根据材料壁厚和用途计算，开孔的孔径大小X根据定型后的支管孔 内径Y、支管孔翻边高度H决定，对于薄壁件，孔径大小X可根据Y = X+2H来计算。冲刀开 孔后再以拉刀将开孔加工成合适的支管孔翻边11，最后，把支管2插入支管孔3内，通过钎 焊密封固定。冲孔的工序和现有加工技术相同，先在机床上以模具固定夹紧坯管，模具通常是 由上模和下模组成，上、下模上设有对应的半圆腔，半圆腔的大小与坯管外形相适配，上模 上有让冲刀通行的冲压工艺孔，冲孔时，在坯管正上方的以一定间距排列的冲刀向下冲压， 形成开孔。通常，在冲压时还会在坯管内插入芯棒以防止坯管变形内陷。下面，详细说明集流管的拉边工序。参见图6，用于拉边的刀架21是一根圆棒，上 面开有拉刀槽，拉刀22放置在拉刀槽内。拉刀22的形状近似球形，顶部削平，顶部的平台 上设有向内螺纹孔，内螺纹孔与拉刀杆23的端部外螺纹孔螺纹配合，使拉刀杆23和拉刀22 螺纹连接。拉边时，首先把已完成冲孔的坯管放置在机床上夹紧，参见图7，将卸下拉刀杆 23的刀架21 (带拉刀22)水平插入坯管内，使拉刀22正对坯管壁的开孔，参见图8，把拉刀 杆23从开孔插入坯管内并与拉刀22旋紧，然后将拉刀杆23夹紧在机床上，向上拉拉刀杆 23,拉刀把开孔边缘的管壁向上拉伸，形成支管孔翻边11。对于支管孔翻边高度比较高的集流管，拉边工序需要分多次完成，先使用小拉刀 将开孔向外位伸，再用大拉刀将开孔继续往外拉伸，使支管孔翻边的高度拉高，直至达到设计要求。拉边工序也可以同时在多个开孔上进行，在刀架上放置与坯管壁上的开孔的数量 相同的拉刀，拉刀间的距离与支管孔的间距相同，机床将多个开孔上的拉刀杆一起向上拉 拔。使坯管壁上同时拉出多个支管孔翻边。 综上所述，本实用新型的集流管的翻边结构解决现有集流管焊料容易堵塞支管管 口的技术问题，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本 实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用 新型的权利要求范围内。
权利要求1. 一种集流管，包括设有支管孔的主管(1)、支管(2)，所述支管(2)焊接在主管的支管 孔⑶上，其特征在于所述支管孔⑶设有向外的支管孔翻边(11)。
专利摘要本实用新型公开一种集流管，包括设有支管孔的主管、支管，所述支管焊接在主管的支管孔上，所述支管孔设有向外的支管孔翻边。本实用新型的集流管克服了支管焊接时因毛细现象而导致的支管管口堵塞现象，使制冷系统分液更均匀稳定，降低制冷系统故障的现象发生几率。能有效提高换热器的换热能力，从而提高整机能效。
文档编号B21D37/00GK201885495SQ20102064302
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者鲁益军 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司