专利名称：气缸驱动的锡炉升降机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及气缸驱动的锡炉升降机构。
背景技术：
双面电路板一般由人工或者波峰焊来焊接，但这两种方法增加了成本，降低了生产速度，因此，很多公司改用选择性波峰焊接技术，但是，在焊接过程中，波峰过高或过低都会严重影响焊接质量，比如，焊料不足、焊点拉尖等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现锡炉升降的自动化控制，通过调节锡炉升降高度来补偿波峰高度，以提高焊接质量。本发明采用的技术方案是:气缸驱动的锡炉升降机构，主要包括升降台焊接组件1、导向焊接组件2、工作台
3、调节螺母4、限位螺杆5、气缸6、锡炉7，升降台焊接组件I的底部由四块板搭焊成一个矩形或者正方形的方框，方框的外壁与导向组件2形成滑动配合，矩形或者正方形的方框的底部焊接一块平板，与气缸6连接，平板的四角开孔与限位螺杆5配合，起到限位作用，在工作台3的底部焊接调节螺母4，与限位螺杆5形成螺纹配合，限位螺杆5的高度可以自由调节，限位螺杆5的顶端焊接一个大圆柱头，从而限制升降台焊接组件I升降的度。本发明的有益效果是:自由调节锡炉的升降高度，能够灵活补偿波峰高度以提高焊接质量，减少电磁泵的功率损耗。
附图1为本发明的结构示意图，图2为A-A截面剖视图；附图标记说明:I—升降台焊接组件；2—一导向焊接组件；3—工作台；4—调节螺母；5——限位螺杆；6——气缸；7——锡炉。
具体实施例方式如图1所示，本发明包括升降台焊接组件1、导向焊接组件2、工作台3、调节螺母
4、限位螺杆5、气缸6、锡炉7。先将升降台焊接组件I与导向焊接组件2按滑动配合装配好，然后将行程限位螺杆5从升降台焊接组件I底板的孔中穿过与调节螺母4安装在一起，接着将气缸6与升降台焊接组件I连接，再下来将导向焊接组件2、气缸6分别与工作台3装配，根据实际需要，调节行程限位螺杆5，从而精确控制升降台焊接组件I的升降高度。
权利要求
1.气缸驱动的锡炉升降机构，其特征在于:升降台焊接组件(I)的底部由四块板搭焊成一个矩形或者正方形的方框，方框的外壁与导向组件(2)形成滑动配合，矩形或者正方形的方框的底部焊接一块平板，与气缸(6)连接，平板的四角开孔与限位螺杆(5)配合，在工作台(3)的底部焊接调节螺母(4)，限位螺杆(5)与调节螺母(4)螺纹配合。
全文摘要
本发明公开了气缸驱动的锡炉升降机构，气缸驱动的锡炉升降机构，其特征在于升降台焊接组件的底部由四块板搭焊成一个矩形或者正方形的方框，方框的外壁与导向组件形成滑动配合，矩形或者正方形的方框的底部焊接一块平板，与气缸连接，平板的四角开孔与限位螺杆配合，在工作台的底部焊接调节螺母，限位螺杆与调节螺母螺纹配合，气缸驱动整个机构，实现锡炉的平稳升降。
文档编号B23K3/00GK103157874SQ20111043519
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者梁保华, 麻树波 申请人:西安中科麦特电子技术设备有限公司