专利名称：L型汇流条焊接模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种太阳能光伏组件汇流条焊接的模具。
背景技术：
组件的生产过程中，在排板时，需要将引出线所用汇流条和头部汇流条焊接成“L”型。目前，传统的焊接方式有两种一种方法是在排板时候，使用镊子夹住两根汇流条的尾部，使汇流条保持垂直，用烙铁将两根汇流条焊接成“L”型，此种方法存在的弊端是1、由于焊接时，汇流条下面是EVA，所以此种焊接方法会使得EVA因为烙铁的高温而熔化，引起层压后组件在汇流条相应位置缺EVA胶，从而导致汇流条和钢化玻璃直接接触，粘结力不够，影响组件的使用寿命。2、在焊接时，用镊子夹住汇流条，难以将汇流条调成“L”型，操作不方便，且由于汇流条下面悬空，所以使得焊接时无法用烙铁头向汇流条施加适当的力，会造成焊点虚焊且不光滑，存在汇流条与电池片不导通的隐患。3、焊接过的“L”型汇流条不能保证完全垂直，使得外观上不美观，而且如果偏移过大，则需要返工。另外一种方法对以上焊接方法进行了改进。具体方法是在工作台面上先将使用的汇流条焊接成“L”型，再将此“L”型汇流条焊接到电池片的焊带上。但是此方法依然存在操作不便的问题，且焊接后的汇流条不能保证完全垂直。
发明内容[0009]本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种L型焊接模具，旨在解决上述问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现；L型汇流条焊接模具，特征是在电木板上设置“L”型凹槽，“L”型凹槽比汇流条的厚度大0. 5mm,凹槽宽度比汇流条的宽度宽0. 5mm。在凹槽拐角处镶上不锈钢片，防止凹槽拐角处被烫伤。焊接时将两根焊带放入凹槽，尾部叠在一起，直接在拐角处进行焊接即可。 使用模板对汇流条进行焊接，可以简化操作方法，焊接时只需将汇流条放进凹槽，操作简便易行。与现有技术想比，本实用新型的有益效果是操作简便易行，可以保持两条汇流条完全垂直，减少锡高点。焊点平滑美观，且避免了出现虚焊不良。
以下结合附图进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图；图中所示1、5. 5mm凹槽，2、不锈钢片，3、6. 5mm凹槽，4、电木板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明实施例选用材料IOmm厚的电木板G)，在电木板⑷上用铣床铣出两条“L”型凹槽，目前常用汇流条宽度是5mm与6mm，可以在电木板上用铣床铣出两条“L”型凹槽，一条 5. 5mm凹槽(1)，一条6. 5mm凹槽(3)，凹槽深度为2. 3mm,在凹槽拐角处镶上不锈钢片(2)。 焊接时将两根焊带放入凹槽，尾部叠在一起，直接对拐角处进行焊接即可。操作简便易行， 可以保持两条汇流条完全垂直，减少锡高点。焊点平滑美观，且避免了出现虚焊不良。
权利要求1. L型汇流条焊接模具，特征是在电木板上设置“L”型凹槽，“L”型凹槽比汇流条的厚度大0. 5mm,凹槽宽度比汇流条的宽度宽0. 5mm ；在凹槽拐角处镶上不锈钢片。
专利摘要L型汇流条焊接模具，涉及一种模具，尤其涉及一种太阳能光伏组件汇流条焊接的模具。特征是在电木板上设置“L”型凹槽，“L”型凹槽比汇流条的厚度大0.5mm，凹槽宽度比汇流条的宽度宽0.5mm。在凹槽拐角处镶上不锈钢片，防止凹槽拐角处被烫伤。焊接时将两根焊带放入凹槽，尾部叠在一起，直接在拐角处进行焊接即可。使用模板对汇流条进行焊接，可以简化操作方法，焊接时只需将汇流条放进凹槽，操作简便易行。与现有技术想比，本实用新型的有益效果是操作简便易行，可以保持两条汇流条完全垂直，减少锡高点。焊点平滑美观，且避免了出现虚焊不良。
文档编号B23K3/08GK201979192SQ201120006849
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者刘建波 申请人:浙江索拉贝特能源科技有限公司