专利名称：双溜板用横梁导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床领域，尤其是使用双溜板结构的龙门磨床、龙门铣床、立式车床等机床的横梁导轨。
背景技术：
众所周知，现在使用双溜板结构的龙门类机床非常多，像双铣头的龙门铣床、双磨头的龙门磨床、双滑枕的立式车床等等，现在这类机床中它们的双溜板结构一致，两溜板通过导轨将它们各自的重量及切削力传递到它们共同的横梁主承重导轨上，横梁导轨在溜板的重力作用下必然有向下的弯曲变形，从而影响为Y轴运动对工作台的平行度，为了获得较高的Y轴运动对工作台的平行度，需要按照溜板的重力及受到的切削力计算出横梁的挠度，然后按照得出的挠度值，将横梁导轨加工出相反方向的挠度，以用来平衡掉溜板重力及切削力对横梁导轨产生的向下的挠度。但是，在多数情况下，两溜板的重量及收到的切削力往往大小不一样，这样加工出的横梁导轨无法完全满足两溜板所各自需要的横梁导轨。
发明内容为了克服现有双溜板类机床的横梁导轨的局限性，本实用新型提供一种双溜板用横梁导轨，彻底解决双溜板各自横向运动对工作台平行度无法保证的难题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种双溜板用横梁导轨，设有横梁，其特征是，横梁的主导轨沿长度方向在中间开一条凹槽，将导轨分成前后两条导轨， 左溜板的左溜板承重面对应横梁前面的前导轨，右溜板的右溜板承重面对应横梁后边的后导轨。本实用新型的有益效果是，不需增加任何辅助装置，彻底解决双溜板各自横向运动对工作台平行度无法保证的难题，结构简单、安全可靠，可长期保持应有的精度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中X部的放大图。图3是图1中Y部的放大图。图中1.横梁，2.左溜板，3.右溜板，4.左溜板承重面，5.凹槽，6.前导轨，
7.右溜板承重面，8.后导轨c
具体实施方式图1、图2、图3所示本实用新型设有横梁1，横梁1的主导轨沿长度方向在中间开一条凹槽5，将导轨分成前后两条导轨，左溜板2的左溜板承重面4对应横梁1前面的前导轨6，右溜板3的右溜板承重面7对应横梁1后边的后导轨8。[0012] 本实用新型在横梁主承重导轨宽度方向的中间位置，沿导轨长度方向加工出一宽度5mm、深度1. 5mm的凹槽，将横梁的承重导轨“分成”两条导轨，然后分别计算出各自溜边的重力及切削力，从而计算出各自溜板对横梁产生的挠度，按照各自的挠度，各自加工出每个溜边所需要的导轨，两个溜板的承重导轨一前一后，分别对应横梁的两条导轨。本实用新型不需增加任何辅助装置，结构简单、安全可靠，可长期保持应有的精度。
权利要求1. 一种双溜板用横梁导轨，设有横梁，其特征是横梁的主导轨沿长度方向在中间开一条凹槽，将导轨分成前后两条导轨，左溜板的左溜板承重面对应横梁前面的前导轨，右溜板的右溜板承重面对应横梁后边的后导轨。
专利摘要本实用新型涉及一种双溜板用横梁导轨,属于机床领域。设有横梁，其特征是横梁的主导轨沿长度方向在中间开一条凹槽，将导轨分成前后两条导轨，左溜板的左溜板承重面对应横梁前面的前导轨，右溜板的右溜板承重面对应横梁后边的后导轨。本实用新型不需增加任何辅助装置，彻底解决双溜板各自横向运动对工作台平行度无法保证的难题，结构简单、安全可靠，可长期保持应有的精度。
文档编号B23Q1/01GK202114477SQ20112018087
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者尹德臻, 朱继良, 邹雪巍 申请人:威海华东数控股份有限公司