专利名称：旋风式管料切断装置的制作方法
技术领域：
旋风式管料切断装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种机械加工装置，具体涉及一种旋风式管料切断装置。
技术背景[0002]目前，管料的切断基本上都是由锯床或砂轮切断机来完成。由于锯刀和砂轮都具有一定的厚度，所以在进行管料切断时，都要消耗一定长度的管材，造成材料的浪费；由于切断时会产生很多的切屑和粉尘，以及产生很大的噪声，不但对环境造成较大的污染，而且对操作者的身心健康也会造成一定的损害。实用新型内容[0003]发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可以避免产生大量切屑和灰尘的旋风式管料切断装置。[0004]技术方案为实现上述目的，本实用新型的旋风式管料切断装置，包括电机、第一气缸、用于切断管料的切断刀、第一传动装置和第二传动装置，所述电机通过第一传动装置使切断刀围绕管料转动，所述第一气缸通过第二传动装置使切断刀作径向移动实现对管料的挤压从而将管料切断。[0005]所述第一传动装置包括带轮和旋转套，所述带轮与旋转套一端连接，旋转套另一端与刀座连接，刀座的方孔中安装有刀体，所述切断刀安装在刀体末端，电机通过带轮驱动旋转套转动，从而带动刀座转动最终使切断刀围绕管料转动；所述刀座内设有第一弹簧，第一弹簧的另一端是装在刀体上的挡销。[0006]所述第二传动装置包括锥套、安装在机架上的内螺套、与内螺套螺旋配合的外螺套、驱动外螺套的第一气缸，所述锥套下方为刀体，切断刀安装在刀体末端；第一气缸动作使外螺套转动，再通过内螺套的螺旋实现轴向移动，外螺套通过轴承推动锥套作轴向移动， 通过锥套的锥面推动刀体作径向移动，带动刀体末端的切断刀对管料向下挤压进行切断动作；所述旋转套内设有第二弹簧，第二弹簧的另一端是锥套。[0007]本实用新型还可以包括使管料定长的挡料杆和驱动挡料杆运动的第二气缸，所述挡料杆以第一铰链支座的销轴为旋转中心；还可以包括压紧管料的压杆和驱动压杆运动的第三气缸，所述压杆以第二铰链支座的销轴为旋转中心。[0008]作为优选，所述切断刀为圆形挤压刀片，切断刀的数量为1 4个。[0009]有益效果本实用新型的旋风式管料切断装置，通过第一传动装置和第二传动装置驱动切断刀作旋转运动和径向移动，从而对管料进行切断，具有结构精巧紧凑的特点。与传统的管料切断方法相比较，能够节约大量的金属材料，可以避免产生切屑和粉尘污染，机器运转噪声小，切断面质量好、工作效率高，特别适合管料的批量精密下料使用。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；[0011]图2为图1中A-A向视图；[0012]图3为图1中B-B向视图；[0013]图4为图1中C向视图。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型作更进一步的说明。[0015]如图1至4所示，本实用新型的旋风式管料切断装置，包括电机、第一气缸19、用于切断管料1的切断刀17、第一传动装置和第二传动装置，电机通过第一传动装置使切断刀 17围绕管料1转动，第一气缸19通过第二传动装置使切断刀17作径向移动实现对管料1 的挤压从而将管料1切断。[0016]本实施例中，第一传动装置包括带轮2和旋转套4，带轮2与旋转套4 一端连接，旋转套4另一端与刀座14连接，刀座14的方孔中安装有刀体13，切断刀17安装在刀体13末端，电机通过带轮2驱动旋转套4转动，从而带动刀座14转动最终使切断刀17围绕管料1 转动；刀座14内设有第一弹簧12，第一弹簧12的另一端是装在刀体13上的挡销11。第二传动装置包括锥套9、安装在机架3上的内螺套5、与内螺套5螺旋配合的外螺套6、驱动外螺套6的第一气缸19，锥套9下方为刀体13，切断刀17安装在刀体13末端；第一气缸19 动作使外螺套6转动，再通过内螺套5的螺旋实现轴向移动，外螺套6通过轴承推动锥套9 作轴向移动，锥套9的锥面推动刀体13作径向移动，带动刀体13末端的切断刀17对管料 1向下挤压进行切断动作 ’旋转套4内设有第二弹簧7，第二弹簧7的另一端是锥套9。[0017]本实用新型还包括使管料1定长的挡料杆M和驱动挡料杆M运动的第二气缸 23，挡料杆M以第一铰链支座25的销轴为旋转中心；还包括压紧管料1的压杆四和驱动压杆四运动的第三气缸30，压杆四以第二铰链支座观的销轴为旋转中心。切断刀17为圆形挤压刀片，切断刀17的数量可以为1 4个，本实施例中优选为3个。[0018]具体来说，刀座14设有方孔，方孔中有刀体13，刀体13由压板15限位，刀体13上部装有滚轮10、下部装有小轴16，小轴16上装有切断刀17，刀体13上装有挡销11，挡销11 与第一弹簧12接触，第一弹簧12设于刀座14旁孔中。刀体13顶端设有滚轮10，与滚轮 10接触的是锥套9，通过轴承推动锥套9的是外螺套6，锥套9与旋转套4之间设有键8，旋转套4内设有第二弹簧7，锥套9与第二弹簧7另一端接触；与外螺套6组成螺旋副的是内螺套5，内螺套5安装在机架3上，外螺套6由第一气缸19通过铰链支座18推动，第一气缸 19通过铰链支座20与机架3同时安装在机床底座表面。[0019]对管料1进行限位的挡料杆M由第二气缸23推动，挡料杆M中部以第一铰链支座25为旋转中心，第二气缸23通过铰链支座22与气缸支架21连接，气缸支架21安装在定位支承27侧面。压紧管料1的压杆四由第三气缸30推动，压杆四中部以第二铰链支座观为旋转中心，第三气缸30通过铰链支座31与机床底座连接。管料1由定位座沈支承，定位座26安装在定位支承27上，定位支承27安装在机床底座表面。[0020]本实用新型的旋风式管料切断装置在使用时，首先，电机通过带轮2驱动旋转套4 和刀座14旋转，带动安装在刀座14方孔中的刀体13转动，使得切断刀17围绕管料1进行转动；同时在第一气缸19动作作用下，推动外螺套6转动，再通过安装在机架3上静止的内螺套5螺旋副实现轴向移动，外螺套6通过轴承推动锥套9作轴向移动，锥套9的锥面推动滚轮10、使得装有滚轮10的刀体13作径向移动，刀体13的末端安装有小轴16，小轴16上装有切断刀17，实现切断刀17对管料1的向下挤压动作，将管料1进行挤压切断。为了使管料1下料切断的长度一致，当管料1由机械装置送进时，使管料1定长的挡料杆M由第二气缸23驱动、以第一铰链支座25为回转中心推动，挡料杆M落下挡住管料1，确定管料 1的切断长度。为使管料1在挤压切断时的受力状态下保持位置稳定，使管料1压紧的压杆四由第三气缸30驱动、以第二铰链支座观为回转中心推动，压杆四向下动作以压紧管料1，管料1的下部由定位座26支承，定位座沈安装在定位支承27上并安装在机床底座表[0021]返回的动作，除了电机与带轮2 —直在运转、切断刀17围绕管料1不停作转动以外，其余的动作正好相反。第一气缸19反向动作，推动外螺套6反向转动，通过内螺套5的螺旋副实现外螺套6沿轴向反向移动，第二弹簧7推动锥套9通过轴承随着外螺套6向外进行轴向移动，由于锥套9锥度的作用，装在刀座14方孔中的刀体13上挡销11，由于受到第一弹簧12的推力，刀体13向上移动，使得刀体13末端的切断刀17离开管料1。此时， 第三气缸30反向动作，压杆四向上动作以松开管料1 ；第二气缸23也反向动作，挡料杆M 向上动作让开管料1前端位置；机械送料装置再次进行管料1的送料，将已经切断的管料1 顶出工作区，落入接料装置；第二气缸23再次动作，挡料杆M落下挡住管料1，开始下一个新的工作循环。[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种旋风式管料切断装置，其特征在于包括电机、第一气缸(19)、用于切断管料 (1)的切断刀(17)、第一传动装置和第二传动装置，所述电机通过第一传动装置使切断刀 (17)围绕管料(1)转动，所述第一气缸(19)通过第二传动装置使切断刀(17)作径向移动实现对管料(1)的挤压从而将管料(1)切断。
2.根据权利要求1所述的旋风式管料切断装置，其特征在于所述第一传动装置包括带轮( 和旋转套G)，所述带轮O)与旋转套(4) 一端连接，旋转套(4)另一端与刀座 (14)连接，刀座(14)的方孔中安装有刀体(13)，所述切断刀(17)安装在刀体(13)末端， 电机通过带轮( 驱动旋转套(4)转动，从而带动刀座(14)转动最终使切断刀(17)围绕管料⑴转动。
3.根据权利要求2所述的旋风式管料切断装置，其特征在于所述刀座(14)内设有第一弹簧(12)，第一弹簧(12)的另一端是装在刀体(13)上的挡销(11)。
4.根据权利要求2所述的旋风式管料切断装置，其特征在于所述第二传动装置包括锥套(9)、安装在机架C3)上的内螺套(5)、与内螺套( 螺旋配合的外螺套(6)、驱动外螺套(6)的第一气缸(19)，所述锥套(9)下方为刀体(13)，所述切断刀(17)安装在刀体(13) 末端；第一气缸(19)动作使外螺套(6)转动，再通过内螺套( 的螺旋实现轴向移动，外螺套(6)通过轴承推动锥套(9)作轴向移动，锥套(9)的锥面推动刀体(1 作径向移动，带动刀体(13)末端的切断刀(17)对管料(1)向下挤压进行切断动作。
5.根据权利要求4所述的旋风式管料切断装置，其特征在于所述旋转套内设有第二弹簧(7)，第二弹簧(7)的另一端是锥套(9)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的旋风式管料切断装置，其特征在于还包括使管料(1)定长的挡料杆04)和驱动挡料杆04)运动的第二气缸(23)，所述挡料杆04)以第一铰链支座05)的销轴为旋转中心。
7.根据权利要求1至5任一项所述的旋风式管料切断装置，其特征在于还包括压紧管料(1)的压杆09)和驱动压杆09)运动的第三气缸(30)，所述压杆09)以第二铰链支座08)的销轴为旋转中心。
8.根据权利要求1至5任一项所述的旋风式管料切断装置，其特征在于所述切断刀 (17)为圆形挤压刀片，切断刀(17)的数量为1 4个。
专利摘要本实用新型公开了一种旋风式管料切断装置，包括电机、第一气缸、用于切断管料的切断刀、第一传动装置和第二传动装置，电机通过第一传动装置使切断刀围绕管料转动，第一气缸通过第二传动装置使切断刀作径向移动实现对管料的挤压，从而将管料切断。本实用新型的旋风式管料切断装置，通过第一传动装置和第二传动装置驱动切断刀作旋转运动和径向移动，从而对管料进行切断，具有结构精巧紧凑的特点。与传统的管料切断方法相比较，本装置能够节约大量的金属材料，可以避免产生切屑和粉尘污染，机器运转噪声小，切断面质量好，工作效率高，特别适合管料的批量精密下料使用。
文档编号B23D21/04GK202271019SQ20112039003
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者甘宏云, 蒋宏宝, 许文砚 申请人:南京众得利自动化机械有限公司