专利名称：一种线材折弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种线材折弯机。
背景技术：
目前，用于线材折弯的装置其结构相对比较复杂，生产加工困难，生产成本相对较高，而且线材折弯效果相对较差，无法满足生产的需要。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供ー种结构简单，生产加工方便，生产成本低的线材折弯机。 为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案ー种线材折弯机，包括机架，其特征在于在所述的机架一端设有机头部件安装架，在所述的机头部件安装架上设有折弯机构，在所述的机架另一端上设有可校正线材圆度或直度的校正组件，在所述的机架上设有可将经校正组件校正后的线材送入折弯机构进行折弯的送料齿轮箱组件。如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的折弯机构包括固定连接在所述机头部件安装架上的回转支承，在所述的机头部件安装架上设有可驱动所述回转支承转动的回转驱动装置，在所述的回转支承上固定连接有旋转连接盘，在所述的旋转连接盘上固定连接有一动カ连接架，所述的动力连接架穿过机头部件安装架伸出所述机架外，在所述的动カ连接架一端上连接有机头旋转安装架，在所述的机头旋转安装架内设有线材切断装置，在所述的机头旋转安装架上固定连接有一折弯安装架，在所述的折弯安装架上设有模具座板，在所述的模具座板内设有可升降并可转动的弯芯组件。如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的弯芯组件包括一旋转连接套，在所述的旋转连接套一端设有弯管旋转座，所述的旋转连接套另一端固定连接在一升降装置上，在所述的旋转连接套内设有弯芯轴，所述的弯芯轴上端设置在所述的弯管旋转座中间，在所述的弯芯轴上端设有左、右定位块和左、右折弯压盖，在所述的旋转连接套上固定设有动カ折弯套，在所述的旋转连接套上设有可调节与弯芯轴相对位置的模具移位座，在所述的模具移位座上设有ー折弯压盖，在所述的弯芯轴另一端上设有同步轮，在所述的折弯安装架上设有驱动所述弯芯轴转动的转动驱动装置，所述的转动驱动装置与所述同步轮相连接。如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的升降装置包括有固定连接在折弯安装架上的模具升降气缸，在所述的模具升降气缸的气缸轴上连接有升降轴承座，所述的旋转连接套固定连接在所述的升降轴承座上。如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的转动驱动装置包括固定折弯安装架上的转动驱动电机，在所述的转动驱动电机的电机轴上设有驱动同步轮，所述的驱动同步轮与所述同步轮通过传动带连接。[0010]如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的线材切断装置包括有切断模具座，在所述的切断模具座上固定连接有ー纵向切断模块，在所述的纵向切断模块中设有送料孔，在所述的切断模具座上设有导向孔，在所述的切断模具座上活动连接有一升降活动块，在所述的升降活动块上设有导向销，所述的导向销设置在所述导向孔内，所述的升降活动块可相对切断模具座上、下移动，在所述的升降活动块上端连接有切断模块，在所述的切断模块上设有切断ロ，在所述的升降活动块下端设有ー斜面，在所述切断模具座上设有移动时可使所述升降活动块升降的直线活动块，在所述的直线活动块上表面设有一与所述斜面配合的挤压斜面，在所述的切断模具座内设有油缸，在所述油缸的轴上设有油缸连接头，所述的直线活动块固定连接在油缸连接头上。如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的回转驱动装置包括有回转驱动电机，在所述回转驱动电机的电机轴上设有可驱动所述回转支承转动的回转驱动轮，所述的回转驱动轮与回转支承相互接触。
·[0012]如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的送料齿轮箱组件包括有固定连接在机架上的齿轮箱，在所述的齿轮箱前端设有多个送料滚轮组，所述的送料滚轮组包括上、下送料滚轮，在所述的齿轮箱后端设有可使各送料滚轮组同步转动的主动齿轮，所述的主动齿轮与下送料滚轮相互啮合，所述的主动齿轮连接在一转动轴上，在所述的转动轴另一端上设有传动轮，在所述机架上设有齿轮箱驱动电机，在所述齿轮箱驱动电机的电机轴上设有驱动轮，所述的传动轮与驱动轮之间设有传动帯。如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的校正组件包括有托架，在所述的托架上依次设有小轮径校直组，大轮径校直组，校圆轮组件和检测滚轮组件，所述的小轮径校直组设置在送料齿轮箱组件前端；如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的小轮径校直组包括结构相同的第一、第二小轮径校直组件，所述的第一、第二小轮径校直组件相互垂直设置，所述的小轮径校直组件包括有小轮径校直轮固定板，在所述的小轮径校直轮固定板上设有两排小轮径校直轮，所述的两排小轮径校直轮之间错位设置；如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的大轮径校直组包括第一、第二大轮径校直组件，所述的第一、第二大轮径校直组件相互垂直设置，所述的大轮径校直组件包括有大轮径校直轮固定板，在所述的大轮径校直轮固定板上设有两排大轮径校直轮，所述的两排大轮径校直轮之间错位设置；如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的校圆轮组件包括校圆轮固定板，在所述的校圆轮固定板间隔设置有两个校圆轮；如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的检测滚轮组件包括有检测支架，在所述的检测支架上设有检测滚轮。如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于在所述的校正组件前端设有导料管。如上所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的回转支承包括有与机头部件安装架固定连接的支承件，在所述的支承件外套设有有可相对所述支承件转动的转动件，所述的旋转连接盘固定连接在转动件上。本实用新型中在所述的机头部件安装架上设有操作箱。综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是[0022]本实用新型结构简单，生产加工方便，生产成本相对较低，线材折弯效果好。
图I为本实用新型的示意图；图2为本实用新型折弯机构的示意图之ー；图3为本实用新型折弯机构的示意图之ニ ；图4为图3中A处的放大图；图5为图3中B处的放大图；图6为图3中C处的放大图； 图7为回转支承的示意图；图8为送料齿轮箱组件的示意图之ー；图9为送料齿轮箱组件的示意图之ニ ；图10为图I中D处的放大图；图11为图I中E处的放大图；图12为图I中F处的放大图。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进ー步描述如图I至12所示的ー种线材折弯机，包括机架1，在所述的机架I 一端设有机头部件安装架2，在所述的机头部件安装架2上设有折弯机构3，在所述的机架I另一端上设有可校正线材圆度或直度的校正组件4，在所述的机架I上设有可将经校正组件4校正后的线材送入折弯机构3进行折弯的送料齿轮箱组件5。本实用新型中所述的折弯机构3包括固定连接在所述机头部件安装架2上的回转支承31，在所述的机头部件安装架2上设有可驱动所述回转支承31转动的回转驱动装置6，在所述的回转支承31上固定连接有旋转连接盘32，在所述的旋转连接盘32上固定连接有一动カ连接架33，所述的动力连接架33穿过机头部件安装架2伸出所述机架Iタト，在所述的动力连接架33 —端上连接有机头旋转安装架2，在所述的机头旋转安装架2内设有线材切断装置7，在所述的机头旋转安装架2上固定连接有一折弯安装架34，在所述的折弯安装架34上设有模具座板35，在所述的模具座板35内设有可升降并可转动的弯芯组件8。如图3至5所示，本实用新型中所述的弯芯组件8包括ー旋转连接套81，在所述的旋转连接套81 —端设有弯管旋转座82，所述的旋转连接套81另一端固定连接在一升降装置9上，在所述的旋转连接套81内设有弯芯轴83，所述的弯芯轴83上端设置在所述的弯管旋转座82中间，在所述的弯芯轴83上端设有左、右定位块84和左、右折弯压盖85，在所述的旋转连接套81上固定设有动力折弯套86，在所述的旋转连接套81上设有可调节与弯芯轴83相对位置的模具移位座87，其中在所述的旋转连接套81内设有安装槽811，所述的模具移位座87活动设置所述的安装槽811内，在所述的安装槽811上方设有调节腰形孔812，在所述的调节腰形孔812内设有调节螺栓，所述的调节螺栓螺纹连接在所述的模具移位座87上；在所述的模具移位座87上设有ー折弯压盖85，在所述的弯芯轴83另一端上设有同步轮88，在所述的折弯安装架34上设有驱动所述弯芯轴83转动的转动驱动装置10，所述的转动驱动装置10与所述同步轮88相连接。本实用新型中所述的升降装置9包括有固定连接在折弯安装架34上的模具升降气缸91，在所述的模具升降气缸91的气缸轴上连接有升降轴承座92，所述的旋转连接套81固定连接在所述的升降轴承座92上。本实用新型中所述的转动驱动装置10包括固定折弯安装架34上的转动驱动电机101，在所述的转动驱动电机101的电机轴上设有驱动同步轮102，所述的驱动同步轮102与所述同步轮88通过传动带连接。本实用新型中所述的线材切断装置7包括有切断模具座71，在所述的切断模具座 71上固定连接有ー纵向切断模块72，在所述的纵向切断模块72中设有送料孔73，在所述的切断模具座71上设有导向孔，在所述的切断模具座71上活动连接有一升降活动块74，在所述的升降活动块74上设有导向销，所述的导向销设置在所述导向孔内，所述的升降活动块74可相对切断模具座71上、下移动，在所述的升降活动块74上端连接有切断模块75，在所述的切断模块75上设有切断ロ 76，在所述的升降活动块74下端设有ー斜面，在所述切断模具座71上设有移动时可使所述升降活动块74升降的直线活动块77，在所述的直线活动块77上表面设有一与所述斜面配合的挤压斜面78，在所述的切断模具座71内设有油缸79，在所述油缸79的轴上设有油缸连接头710，所述的直线活动块77固定连接在油缸连接头710上。如图2和3所示，本实用新型中所述的回转驱动装置6包括有回转驱动电机61，在所述回转驱动电机61的电机轴上设有可驱动所述回转支承31转动的回转驱动轮62，所述的回转驱动轮62与回转支承31相互接触。如图8和9所示，本实用新型所述的送料齿轮箱组件5包括有固定连接在机架I上的齿轮箱51，在所述的齿轮箱51前端设有多个送料滚轮组52，所述的送料滚轮组52包括上、下送料滚轮53，54，在所述的齿轮箱51后端设有可使各送料滚轮组52同步转动的主动齿轮，所述的主动齿轮与下送料滚轮54相互啮合，所述的主动齿轮连接在一转动轴上，在所述的转动轴另一端上设有传动轮55，在所述机架I上设有齿轮箱驱动电机56，在所述齿轮箱驱动电机56的电机轴上设有驱动轮57，所述的传动轮55与驱动轮57之间设有传动带。如图1，图10至12,所示所述的校正组件4包括有托架41,在所述的托架41上依次设有小轮径校直组42，大轮径校直组43，校圆轮组件44和检测滚轮组件45，所述的小轮径校直组42设置在送料齿轮箱组件5前端，其中如图10所示，所述的小轮径校直组42包括结构相同的第一、第二小轮径校直组件421，所述的第一、第二小轮径校直组件421相互垂直设置，所述的小轮径校直组件421包括有小轮径校直轮固定板4211，在所述的小轮径校直轮固定板4211上设有两排小轮径校直轮4212，4213，所述的两排小轮径校直轮4212，4213之间错位设置，其中如图11所示，所述的大轮径校直组43包括第一、第二大轮径校直组件431，所述的第一、第二大轮径校直组件431相互垂直设置，所述的大轮径校直组件431包括有大轮径校直轮固定板4311，在所述的大轮径校直轮固定板4311上设有两排大轮径校直轮4312，4313，所述的两排大轮径校直轮4312，4313之间错位设置。其中如图12所示，所述的校圆轮组件44包括校圆轮固定板441，在所述的校圆轮固定板441间隔设置有两个校圆轮442，443，所述的检测滚轮组件45包括有检测支架451，在所述的检测支架451上设有检测滚轮452。如图12所示，在所述的校正组件7前端设有导料管11。如图7所示，本实用新型中所述的回转支承31包括有与机头部件安装架2固定连接的支承件311，在所述的支承件311外套设有有可相对所述支承件311转动的转动件312，所述的旋转连接盘32固定连接在转动件311上。本实用新型中在所述的机头部件安装架2上设有操作箱12。权利要求1.ー种线材折弯机，包括机架(I)，其特征在于在所述的机架(I)一端设有机头部件安装架(2)，在所述的机头部件安装架(2)上设有折弯机构(3)，在所述的机架(I)另一端上设有可校正线材圆度或直度的校正组件(4)，在所述的机架(I)上设有可将经校正组件(4)校正后的线材送入折弯机构(3 )进行折弯的送料齿轮箱组件(5 )。
2.根据权利要求I所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的折弯机构(3)包括固定连接在所述机头部件安装架(2)上的回转支承(31)，在所述的机头部件安装架(2)上设有可驱动所述回转支承(31)转动的回转驱动装置(6)，在所述的回转支承(31)上固定连接有旋转连接盘(32)，在所述的旋转连接盘(32)上固定连接有一动カ连接架(33)，所述的动力连接架(33)穿过机头部件安装架(2)伸出所述机架(I)外，在所述的动カ连接架(33) —端上连接有机头旋转安装架(2)，在所述的机头旋转安装架(2)内设有线材切断装置(7)，在所述的机头旋转安装架(2)上固定连接有一折弯安装架(34)，在所述的折弯安装架(34)上设有模具座板(35)，在所述的模具座板(35)内设有可升降并可转动的弯芯组件(8)。
3.根据权利要求2所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的弯芯组件(8)包括一旋转连接套(81 )，在所述的旋转连接套(81)—端设有弯管旋转座(82)，所述的旋转连接套(81)另一端固定连接在一升降装置(9)上，在所述的旋转连接套(81)内设有弯芯轴(83)，所述的弯芯轴(83)上端设置在所述的弯管旋转座(82)中间，在所述的弯芯轴(83)上端设有左、右定位块(84)和左、右折弯压盖(85)，在所述的旋转连接套(81)上固定设有动力折弯套(86)，在所述的旋转连接套(81)上设有可调节与弯芯轴(83)相对位置的模具移位座(87)，在所述的模具移位座(87)上设有ー折弯压盖(85)，在所述的弯芯轴(83)另一端上设有同步轮(88)，在所述的折弯安装架(34)上设有驱动所述弯芯轴(83)转动的转动驱动装置(10)，所述的转动驱动装置(10)与所述同步轮(88)相连接。
4.根据权利要求3所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的升降装置(9)包括有固定连接在折弯安装架(34)上的模具升降气缸(91)，在所述的模具升降气缸(91)的气缸轴上连接有升降轴承座(92)，所述的旋转连接套(81)固定连接在所述的升降轴承座(92)上。
5.根据权利要求3所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的转动驱动装置(10)包括固定折弯安装架(34)上的转动驱动电机(101)，在所述的转动驱动电机(101)的电机轴上设有驱动同步轮(102)，所述的驱动同步轮(102)与所述同步轮(88)通过传动带连接。
6.根据权利要求2所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的线材切断装置(7)包括有切断模具座(71)，在所述的切断模具座(71)上固定连接有ー纵向切断模块(72)，在所述的纵向切断模块(72)中设有送料孔(73)，在所述的切断模具座(71)上设有导向孔，在所述的切断模具座(71)上活动连接有一升降活动块(74)，在所述的升降活动块(74)上设有导向销，所述的导向销设置在所述导向孔内，所述的升降活动块(74)可相对切断模具座(71)上、下移动，在所述的升降活动块(74)上端连接有切断模块(75)，在所述的切断模块(75)上设有切断ロ(76)，在所述的升降活动块(74)下端设有ー斜面，在所述切断模具座(71)上设有移动时可使所述升降活动块(74)升降的直线活动块(77)，在所述的直线活动块(77)上表面设有一与所述斜面配合的挤压斜面(78)，在所述的切断模具座(71)内设有油缸(79)，在所述油缸(79)的轴上设有油缸连接头(710)，所述的直线活动块(77)固定连接在油缸连接头(710)上。
7.根据权利要求2所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的回转驱动装置(6)包括有回转驱动电机(61)，在所述回转驱动电机(61)的电机轴上设有可驱动所述回转支承(31)转动的回转驱动轮(62)，所述的回转驱动轮(62)与回转支承(31)相互接触。
8.根据权利要求I所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的送料齿轮箱组件(5)包括有固定连接在机架(I)上的齿轮箱(51 )，在所述的齿轮箱(51)前端设有多个送料滚轮组(52)，所述的送料滚轮组(52)包括上、下送料滚轮(53，54)，在所述的齿轮箱(51)后端设有可使各送料滚轮组(52)同步转动的主动齿轮，所述的主动齿轮与下送料滚轮(54)相互啮合，所述的主动齿轮连接在一转动轴上，在所述的转动轴另一端上设有传动轮(55)，在所述机架(I)上设有齿轮箱驱动电机(56)，在所述齿轮箱驱动电机(56)的电机轴上设有驱动轮(57)，所述的传动轮(55)与驱动轮(57)之间设有传动带。
9.根据权利要求I所述的ー种线材折弯机，其特征在于所述的校正组件(4)包括有托架(41)，在所述的托架(41)上依次设有小轮径校直组(42)，大轮径校直组(43)，校圆轮组件(44)和检测滚轮组件(45)，所述的小轮径校直组(42)设置在送料齿轮箱组件(5)前 端，所述的小轮径校直组(42)包括结构相同的第一、第二小轮径校直组件(421)，所述的第一、第二小轮径校直组件(421)相互垂直设置，所述的小轮径校直组件(421)包括有小轮径校直轮固定板(4211)，在所述的小轮径校直轮固定板(4211)上设有两排小轮径校直轮(4212，4213)，所述的两排小轮径校直轮(4212，4213)之间错位设置，所述的大轮径校直组(43)包括第一、第二大轮径校直组件(431)，所述的第一、第二大轮径校直组件(431)相互垂直设置，所述的大轮径校直组件(431)包括有大轮径校直轮固定板(4311)，在所述的大轮径校直轮固定板(4311)上设有两排大轮径校直轮(4312，4313)，所述的两排大轮径校直轮(4312，4313 )之间错位设置，所述的校圆轮组件(44)包括校圆轮固定板(441)，在所述的校圆轮固定板(441)间隔设置有两个校圆轮(442，443)，所述的检测滚轮组件(45)包括有检测支架(451)，在所述的检测支架(451)上设有检测滚轮(452 )。
专利摘要本实用新型公开了一种线材折弯机，包括机架，其特征在于在所述的机架一端设有机头部件安装架，在所述的机头部件安装架上设有折弯机构，在所述的机架另一端上设有可校正线材圆度或直度的校正组件，在所述的机架上设有可将经校正组件校正后的线材送入折弯机构进行折弯的送料齿轮箱组件。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，生产加工方便，生产成本低的线材折弯机。
文档编号B21F1/00GK202411283SQ20112057632
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者丘冠军, 何汉强, 侯李华, 肖世文, 龙晓斌 申请人:中山市奥美森工业有限公司