专利名称：实心管坯剥皮机的直杆顶升装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及无缝钢管生产设备领域，尤其涉及一种实心管坯剥皮机的直杆顶升装置。
背景技术：
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。在用实心管坯经穿孔制成毛管前，要对实心管坯进行平头和剥皮处理，对实心管坯进行剥皮的设备，一般都是使用切刀对管坯回转面进行切削。现有技术中，在使用切刀对实心管坯的回转面进行切削剥皮时，缺少能够自动上料的输送装置，剥皮过程中，上料、送料、固定和下料过程很繁琐，操作不方便，加工效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种集上料、固定、剥皮和下料为一体的实心管坯剥皮机的直杆顶升装置。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种实心管坯剥皮机的直杆顶升装置，其特征在于包括机座，基座两侧固定竖直向上设置的气缸，气缸的活动杆连接横杆。所述横杆中间设置有限位部分。所述限位部分为固定在横杆上端的限位块，或为限位凹槽。本发明结构简单，通过气动方式将实心管坯顶起，减少了工人的劳动强度，将管坯顶起的横杆上设置有限位部分，可防止圆柱形的管坯在横杆上滚动，使用安全可靠，可实现自动化控制，加工效率高。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。如图I所示，一种实心管坯剥皮机的直杆顶升装置，包括机座1，基座I两侧固定竖直向上设置的气缸2,气缸2的活动杆连接横杆3,横杆3中间设置有限位部分4,限位部分4为固定在横杆上端的限位块，或为限位凹槽。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
权利要求
1.一种实心管坯剥皮机的直杆顶升装置，其特征在于包括机座，基座两侧固定竖直向上设置的气缸，气缸的活动杆连接横杆。
2.根据权利要求I所述的实心管坯剥皮机的直杆顶升装置，其特征在于所述横杆中间设置有限位部分。
3.根据权利要求2所述的实心管坯剥皮机的直杆顶升装置，其特征在于所述限位部分为固定在横杆上端的限位块，或为限位凹槽。
全文摘要
一种实心管坯剥皮机的直杆顶升装置，涉及无缝钢管生产设备领域，包括机座，基座两侧固定竖直向上设置的气缸，气缸的活动杆连接横杆，横杆中间设置有限位部分，限位部分为固定在横杆上端的限位块，或为限位凹槽。本发明结构简单，通过气动方式将实心管坯顶起，减少了工人的劳动强度，将管坯顶起的横杆上设置有限位部分，可防止圆柱形的管坯在横杆上滚动，使用安全可靠，可实现自动化控制，加工效率高。
文档编号B23Q7/00GK102699747SQ201210190858
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者褚海涛, 陈国银, 陈宪强 申请人:安徽祥宇钢业集团有限公司