专利名称：酒瓶盖组装线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产流水线，特别涉及一种酒瓶盖组装线。
背景技术：
由于瓶盖是由多个部件组成的，所以其制造方法较为复杂。目前，一般采用多个部件分体制作，制作完成后再进行部件组装，从而完成瓶盖的生产。由于瓶盖的组装过程较为复杂，现有技术中多是人工组装，并且每名组装人员只能负责一道工序，因此，生产流水线上需要人力较多，且手工组装效率低，成本较低。
发明内容
本发明提供一种酒瓶盖组装线，为解决上述技术问题，本发明提供一种酒瓶盖组装线，包括工作台、第一组装装置、喷漆装置、烘干装置、烫金装置、第二组装装置以及包装装置；其中，所述第一组装装置设置在所述工作台的一端，所述包装装置设置在所述工作台的另一端；所述喷漆装置、烘干装置、烫金装置以及第二组装装置分别依次设置在所述第一组装装置与包装装置之间，所述工作台上还设置有多个移位机械手。作为优选，所述第一组装装置包括多个料盘、多个平送装置和多个分度盘，其中，所述料盘与分度盘、分度盘与分度盘之间均通过所述平送装置连通。作为优选，所述料盘、分度盘以及平送装置均以双轨道平行的方式设置在所述工作台上。作为优选，所述料盘为振动盘。作为优选，所述分度盘和平送装置的移动均由马达控制。作为优选，所述第二组装装置也包括多个料盘和多个平送装置。作为优选，所述喷漆装置包括喷漆输送链条、喷枪、转动台以及供漆装置，所述喷漆输送链条的两端与所述转动台相连，所述喷枪与所述供漆装置相连。作为优选，所述烘干装置包括烘干传送链条和加热装置，所述加热装置为IR加热机。作为优选，所述烫金装置包括分别设置在所述工作台上的烫金手移位装置、烫金组件以及烫金传递链条。作为优选，所述包装装置包括空盘料仓和收料仓，所述空盘料仓和收料仓均设置在所述工作台的两侧。与现有技术相比，本发明具有以下优点酒瓶盖组装线包括工作台、第一组装装置、喷漆装置、烘干装置、烫金装置、第二组装装置以及包装装置；其中，所述第一组装装置设置在所述工作台的一端，所述包装装置设置在所述工作台的另一端；所述喷漆装置、烘干装置、烫金装置以及第二组装装置分别依次设置在所述第一组装装置与包装装置之间，所述工作台上还设置有多个移位机械手。在瓶盖组装过程中，通过移位机械手移动瓶盖，组装线上只需要进行上料和下料动作即可，节省人力，并能够提高生产效率，降低生产成本。
图I为本发明一具体实施方式
中酒瓶盖组装线的俯视图。图中10_料盘、20-平送装置、30-分度盘、40-喷漆装置、401-喷漆传送链条、402-喷枪、403-转动台、50-烘干装置、501-烘干传送链条、502-加热装置、60-烫金装置、601-烫金手移位装置、602-烫金组件、603-烫金传送链条、70-移位机械手、80-空盘料仓、90-收料仓、110-工作台。
具体实施例方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明 的具体实施方式
做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。请参照图1，本发明提供一种酒瓶盖组装线，包括工作台110、第一组装装置、喷漆装置40、烘干装置50、烫金装置60、第二组装装置以及包装装置80。其中，所述第一组装装置设置在所述工作台110的一端，所述包装装置80设置在所述工作台110的另一端；所述喷漆装置40、烘干装置50、烫金装置60以及第二组装装置分别依次设置在所述第一组装装置与包装装置80之间，所述工作台110上还设置有多个移位机械手70。在瓶盖组装过程中，通过移位机械手70移动瓶盖，组装线上只需要进行上料和下料动作即可，节省人力，并能够提高生产效率，降低生产成本。请继续参照图1，作为优选，所述第一组装装置包括多个料盘10、多个平送装置20和多个分度盘30，其中，所述料盘10与分度盘30、分度盘30与分度盘30之间均通过所述平送装置20连通。即，瓶盖的下盖内里、下盖外壳、上盖以及上盖外壳分别放置在不同的料盘10中，平送装置20依次将料盘10中的瓶盖部件传送至分度盘30中进行组装，组装完成后进入到下一分度盘30，再次组装，依次类推直至所述下盖内里、下盖外壳、上盖以及上盖外壳全部组合完成。请继续参照图1，作为优选，所述料盘10、分度盘30以及平送装置30均以双轨道平行的方式设置在所述工作台110上，可以提高组装效率。 请继续参照图I，作为优选，所述料盘10为振动盘，可以将料盘10中的瓶盖组件全部振动成正面向上。较佳的，所述分度盘30和平送装置20的移动均由马达控制。较佳的，所述第二组装装置也包括多个料盘10和多个平送装置20。请继续参照图I，作为优选，所述喷漆装置40包括喷漆输送链条401、喷枪402、转动台403以及供漆装置(图中未标示)，所述喷漆输送链条401的两端与所述转动台403相连，所述喷枪402与所述供漆装置相连。请继续参照图1，作为优选，所述烘干装置50包括烘干传送链条501和加热装置502，所述加热装置502为IR加热机，烘干效果好，且无污染。请继续参照图1，作为优选，所述烫金装置60包括分别设置在所述工作台110上的烫金手移位装置601、烫金组件602以及烫金传递链条603，较佳的，所述烫金传送链条603由马达控制。
请继续参照图I，作为优选，所述包装装置包括空盘料仓80和收料仓90，所述空盘料仓80和收料仓90均设置在所述工作台110的两侧。请继续参照图1，下面将详细说明所述酒瓶盖组装线的工作过程。首先，将瓶盖的下盖内里、下盖外壳、上盖以及上盖外壳分别放置在所述料盘10中，瓶盖部件经料盘10振动选向后由平送装置20送至分度盘30处。接着，移位机械手70与分度盘30配合完成两个瓶盖部件的上下铆合，然后由移位机械手70将铆合品抓取移至下一平送装置20。接着，再次由移位机械手70和分度盘30配合重复上述的组装动作，完成瓶盖部件的组装，然后由移位机械手70将组装好的铆合品抓取至喷漆传送链条401上。接着，进行喷漆处理铆合品由喷漆传送链条401传动，当铆合品传送至喷漆区 时，喷枪402对铆合品进行喷漆。 接着，进行烘干操作喷漆后的产品由移位机械手70移送至烘干传送链条501，加热装置502对产品进行IR烘干。接着，进行烫金操作移位机械手70将烘干产品移位至烫金传送链条603。接着，进行组合操作防漏塞由料盘10选向后经平送装置20送至移位机械手70的预抓取处，移位机械手70将防漏塞夹取旋转后放入一载具内，然后移位机械手70将烫金产品移位至载具处铆合。最后，进行包装操作空盘设置在空盘料仓80中，产品包装完成后，放置在收料仓90中，较佳的，收料仓90可自动左右移位。综上所述，本发明提供一种酒瓶盖组装线，包括工作台110、第一组装装置、喷漆装置40、烘干装置50、烫金装置60、第二组装装置以及包装装置80。其中，所述第一组装装置设置在所述工作台110的一端，所述包装装置80设置在所述工作台110的另一端；所述喷漆装置40、烘干装置50、烫金装置60以及第二组装装置分别依次设置在所述第一组装装置与包装装置80之间，所述工作台110上还设置有多个移位机械手70。在瓶盖组装过程中，通过移位机械手70移动瓶盖，组装线上只需要进行上料和下料动作即可，节省人力，并能够提高生产效率,降低生产成本。显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
权利要求
1.一种酒瓶盖组装线，其特征在于，包括工作台、第一组装装置、喷漆装置、烘干装置、烫金装置、第二组装装置以及包装装置；其中，所述第一组装装置设置在所述工作台的一端，所述包装装置设置在所述工作台的另一端；所述喷漆装置、烘干装置、烫金装置以及第二组装装置分别依次设置在所述第一组装装置与包装装置之间，所述工作台上还设置有多个移位机械手。
2.如权利要求I所述的酒瓶盖组装线，其特征在于，所述第一组装装置包括多个料盘、多个平送装置和多个分度盘，其中，所述料盘与分度盘、分度盘与分度盘之间均通过所述平送装置连通。
3.如权利要求I所述的酒瓶盖组装线，其特征在于，所述料盘、分度盘以及平送装置均以双轨道平行的方式设置在所述工作台上。
4.如权利要求2所述的酒瓶盖组装线，其特征在于，所述料盘为振动盘。
5.如权利要求2所述的酒瓶盖组装线，其特征在于，所述分度盘和平送装置的移动均由马达控制。
6.如权利要求I所述的酒瓶盖组装线，其特征在于，所述第二组装装置也包括多个料盘和多个平送装置。
7.如权利要求I所述的酒瓶盖组装线，其特征在于，所述喷漆装置包括喷漆输送链条、喷枪、转动台以及供漆装置，所述喷漆输送链条的两端与所述转动台相连，所述喷枪与所述供漆装置相连。
8.如权利要求I所述的酒瓶盖组装线，其特征在于，所述烘干装置包括烘干传送链条和加热装置，所述加热装置为IR加热机。
9.如权利要求I所述的酒瓶盖组装线，其特征在于，所述烫金装置包括分别设置在所述工作台上的烫金手移位装置、烫金组件以及烫金传递链条。
10.如权利要求I所述的酒瓶盖组装线，其特征在于，所述包装装置包括空盘料仓和收料仓，所述空盘料仓和收料仓均设置在所述工作台的两侧。
全文摘要
本发明公开了一种酒瓶盖组装线，包括工作台、第一组装装置、喷漆装置、烘干装置、烫金装置、第二组装装置以及包装装置；其中，所述第一组装装置设置在所述工作台的一端，所述包装装置设置在所述工作台的另一端；所述喷漆装置、烘干装置、烫金装置以及第二组装装置分别依次设置在所述第一组装装置与包装装置之间，所述工作台上还设置有多个移位机械手。在瓶盖组装过程中，通过移位机械手移动瓶盖，组装线上只需要进行上料和下料动作即可，节省人力，并能够提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B23P21/00GK102848190SQ20121037147
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者郑吉宏, 王均哲 申请人:信源电子制品(昆山)有限公司