专利名称：具有焊棒的点焊机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种点焊机构，尤其涉及一种具有焊棒的点焊机构。
背景技术：
当在对金属的线圈进行焊接时，在不同需求下，需要更换不同的点焊机构，但现有技术中的焊棒是固定连接在点焊机构上，无法更换。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的焊棒无法更换的问题，提出了一种具有焊棒的点焊机构。
为了实现上述目的，本发明提出一种具有焊棒的点焊机构，包括治具盖板气缸和伺服马达，所述伺服马达和所述治具盖板气缸相连，还包括焊棒，所述焊棒活动连接在所述点焊机构上。可选的，所述治具盖板气缸上还设置有至少一对焊接机构。可选的，所述焊接机构为两对。可选的，所述焊接机构包括一个点焊气缸和一个点焊焊头。可选的，所述具有焊棒的点焊机构还包括治具平移气缸，所述治具平移气缸和所述治具盖板气缸相连且相对设置。本发明具有焊棒的点焊机构的有益技术效果为本发明具有焊棒的点焊机构可以通过更换不同规格的焊头和焊棒来实现不同规格的线圈焊接过程，这样可以保证不同规格的线圈焊接达到所需要的要求，通过简单的更换零件可以使机器加工不同规格的线圈在成本节约上起到了很好的作用，也为不同线圈的生产提供一个很好的操作。
图I为本发明具有焊棒的点焊机构的结构示意图。
具体实施例方式下面，结合附图对本发明作进一步的详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。图I为本发明具有焊棒的点焊机构的结构示意图。图I中具有焊棒的点焊机构，包括包括治具盖板气缸106和伺服马达108，所述伺服马达108和所述治具盖板气缸106相连,还包括焊棒109,所述焊棒109活动连接在所述点焊机构上,所述治具盖板气缸106上还设置有至少一对焊接机构100、101、102、103，所述焊接机构100、101、102、103为两对。所述焊接机构100、101、102、103包括一个点焊气缸100、101和一个点焊焊头102、103。所述具有焊棒的点焊机构还包括治具平移气缸107，所述治具平移气缸107和所述治具盖板气缸106相连且相对设置。本机构在焊接不同规格的线圈中科院更换不同规格的上前点焊头103、上后点焊头104、下点焊头105以及焊接棒109进行焊接，由于不同规格的线圈中心间距不一样，所有所需要点焊的位置也不一样，在点焊之前首先要选用所需要点焊焊头103、上后点焊焊头104以及下点焊焊头105把所需要的焊棒109固定上，再把这些装置安装到机器上，这样就可以进行那个规格的焊接工作。本机构最大的好处在于可以通过更换不同规格的焊头和焊棒来实现不同规格的线圈焊接过程，这样可以保证不同规格的线圈焊接达到所需要的要求，通过简单的更换零件可以使机器加工不同规格的线圈在成本节约上起到了很好的作用，也为不同线圈的生产提供一个很好的操作。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所述技
术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求
1.一种具有焊棒的点焊机构，包括治具盖板气缸和伺服马达，所述伺服马达和所述治具盖板气缸相连，其特征在于，还包括焊棒，所述焊棒活动连接在所述点焊机构上。
2.根据权利要求I所述的具有焊棒的点焊机构，其特征在于所述治具盖板气缸上还设置有至少一对焊接机构。
3.根据权利要求2所述的具有焊棒的点焊机构，其特征在于所述焊接机构为两对。
4.根据权利要求2所述的具有焊棒的点焊机构，其特征在于所述焊接机构包括一个点焊气缸和一个点焊焊头。
5.根据权利要求I所述的具有焊棒的点焊机构，其特征在于所述具有焊棒的点焊机构还包括治具平移气缸，所述治具平移气缸和所述治具盖板气缸相连且相对设置。
全文摘要
本发明提供一种具有焊棒的点焊机构，包括治具盖板气缸和伺服马达，所述伺服马达和所述治具盖板气缸相连，还包括焊棒，所述焊棒活动连接在所述点焊机构上，本发明提供具有焊棒的点焊机构，可以通过更换不同规格的焊头和焊棒来实现不同规格的线圈焊接过程，这样可以保证不同规格的线圈焊接达到所需要的要求，通过简单的更换零件可以使机器加工不同规格的线圈在成本节约上起到了很好的作用，也为不同线圈的生产提供一个很好的操作。
文档编号B23K11/10GK102837123SQ20121037140
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者郑吉宏, 王均哲 申请人:信源电子制品(昆山)有限公司