专利名称：一种电感线圈治具焊接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电感线圈制造领域，且特别涉及一种电感线圈治具焊接装置。
背景技术：
电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。绝大多数的电子元器件，如电阻器、电容器，扬声器等，都是生产部门根据规定的标准和系列进行生产的成品供选用。而电感线圈只有一部分如阻流圈、低频阻流圈，振荡线圈和LG固定电感线圈等是按规定的标准生产出来的产品，绝大多数的电感线圈是非标准件，往往要根据实际的需要，自行制作。由于电感线圈的应用极为广泛，如LC滤波电路、调谐放大电路、振荡电路、均衡电路、去耦电路等等都会用到电感线圈，因此绕制合适的电感线圈十分重要。现有技术的电感线圈焊接大都采用人工手动方式，流程较为繁琐，效率低下成本也较高，焊接完成的同一款产品也存在较大差别，导致电感线圈的后续制程出现偏差，最终完成的电感线圈产品质量不稳定且性能较差。
发明内容
本发明提出一种电感线圈治具焊接装置，能够自动完成电感线圈焊接，提高了制造效率，降低了生产成本。为了达到上述目的，本发明提出一种电感线圈治具焊接装置，包括滑板，连接于入料口，用于承载治具；限位勾，连接于所述滑板并通过限位气缸驱动；盖板，通过连接杆连接于盖板气缸，所述盖板通过所述限位勾限位；焊棒，连接于所述盖板，所述焊棒连接于左移栽气缸和右移栽气缸；X轴夹具，连接于X轴私服马达，用以夹取治具到出料轨道。进一步的，所述限位气缸设置有感应光电。进一步的，所述X轴伺服马达控制X轴移动，每次点焊时的移动距离为需要点焊之间的距离。进一步的，所述左移栽气缸和右移栽气缸设置有弹簧，所述弹簧由限位螺丝调节。进一步的，所述焊棒根据点焊产品的不同更换不同规格的焊棒。本发明提出一种电感线圈治具焊接装置，能够自动完成电感线圈焊接，提高了制造效率，降低了生产成本，本发明利用后来焊接好的治具推动前面的治具出料，因此此机器工作效率，以及焊接的质量相对于现有技术都有较大提高，有很高的经济性。
图I 图3所示为本发明较佳实施例的电感线圈治具焊接装置结构示意图。
具体实施例方式请参考图I 图3，本发明提出一种电感线圈治具焊接装置，包括滑板，连接于入料口，用于承载治具；限位勾，连接于所述滑板并通过限位气缸驱动；盖板，通过连接杆连接于盖板气缸，所述盖板通过限位勾限位；焊棒，连接于所述盖板，所述焊棒连接于左移栽气缸和右移栽气缸；x轴夹具，连接于X轴私服马达，用以夹取治具到出料轨道。根据本发明较佳实施例，所述限位气缸设置有感应光电，所述X轴伺服马达控制X轴移动，每次点焊时的移动距离为需要点焊之间的距离，所述左移栽气缸和右移栽气缸设置有弹簧，所述弹簧由限位螺丝调节，所述焊棒根据点焊产品的不同更换不同规格的焊棒。本发明提出的电感线圈治具焊接装置，包括支撑板1，上顶板2，治具移栽勾3，气缸连接杆4，盖板气缸5，出料轨道6，连接杆7，底板8，盖板气缸9，限位勾10，限位气缸11，滑板12，当治具到达入料口时，盖板气缸9退位，拉动连接杆7旋转板打开，盖板也随之打开，移动到与治具对应处，盖板气缸9复位，推动连接杆7旋转板闭合，盖板夹住电木治具到达焊棒下，焊接完后通过X轴又移动到出料口出，打开盖板，放下治具。该装置还包括下电极13，顶升气缸14，左焊头15，盖板16，滑轨17，上左电极18，焊棒19，左移栽气缸20，右移栽气缸21，弹簧22，连接块23，软排导线24，上右电极25，点焊盖板26，右焊头27，X私服28，左移栽气缸20和右移栽气缸21下方有弹簧，可以控制焊接的压力，弹簧由限位螺丝调节，从而保证气缸下压时焊接的压力适中。该装置还包括操作面板29，感应光电30，下感应光电31，联轴器32，X轴私服马达33，丝杆34，档位气缸35，压料气缸36。本发明提出的电感线圈治具焊接装置的操作流程为装有电极片和线圈的电木治具，经由输送带到达滑板12上，利用治具互相推挤的方式使治具到达限位勾10处，由感应光电30、31发出信号，限位气缸11退位，此时X轴的治具焊接盖板16，也已经到达限位勾10处并打开盖板，此时夹取，限位勾10打开，治具被夹开，限位气缸11伸出，限位勾10复位。此时治具到达焊接棒19下面，由程序控制伺服马达33带动X轴做移栽运动，此时左移栽气缸20，右移栽气缸21，下压将焊棒压到治具焊接孔中焊接，在下压过程中，有弹簧22控制焊接压力，焊接好后，由X轴伺服马达33控制X轴夹取治具到出料轨道6，为防止治具被夹具夹取带走，此处有治具移栽勾3勾住，利用后来焊接好的治具推动前面的治具出料，因此此机器工作效率，以及焊接的质量都是很好的，有很高的经济性。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求
1.一种电感线圈治具焊接装置，其特征在于，包括 滑板，连接于入料口，用于承载治具； 限位勾，连接于所述滑板并通过限位气缸驱动； 盖板，通过连接杆连接于盖板气缸，所述盖板通过所述限位勾限位； 焊棒，连接于所述盖板，所述焊棒连接于左移栽气缸和右移栽气缸； X轴夹具，连接于X轴私服马达，用以夹取治具到出料轨道。
2.根据权利要求I所述的电感线圈治具焊接装置，其特征在于，所述限位气缸设置有 感应光电。
3.根据权利要求I所述的电感线圈治具焊接装置，其特征在于，所述X轴伺服马达控制X轴移动，每次点焊时的移动距离为需要点焊之间的距离。
4.根据权利要求I所述的电感线圈治具焊接装置，其特征在于，所述左移栽气缸和右移栽气缸设置有弹簧，所述弹簧由限位螺丝调节。
5.根据权利要求I所述的电感线圈治具焊接装置，其特征在于，所述焊棒根据点焊产品的不同更换不同规格的焊棒。
全文摘要
本发明提出一种电感线圈治具焊接装置，包括滑板，连接于入料口，用于承载治具；限位勾，连接于所述滑板并通过限位气缸驱动；盖板，通过连接杆连接于盖板气缸，所述盖板通过限位勾限位；焊棒，连接于所述盖板，所述焊棒连接于左移栽气缸和右移栽气缸；X轴夹具，连接于X轴私服马达，用以夹取治具到出料轨道。本发明提出的电感线圈治具焊接装置，能够自动完成电感线圈焊接，提高了制造效率，降低了生产成本。
文档编号B23K11/36GK102922119SQ20121037144
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者郑吉宏, 王均哲 申请人:信源电子制品(昆山)有限公司