专利名称：新型气动压板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体讲就是一种新型气动压板装置。
背景技术：
在机床上加工工件时，需要将工件固定在工作台面上，而目前采用最广泛的方法是利用压板或钳台将工件固定在工作台面上。但是，压板或钳台固定工件的方式是通过扳手拧动螺母实现夹紧，这种方法耗时大，且由于螺母的滑丝容易导致整个压紧装置的失稳，从而导致加工的失败，同时在用压板或钳台夹紧大型工件时需要操作工人有较大的力气才能完成，增加了工人的劳动强度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型气动压板装置，能够快速的实现对工件的夹紧，同时不需要耗费多大气力就能将较大的工件夹紧在工作台面上，降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。技术方案为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种新型气动压板装置，它包括箱体，其特征在于所述箱体上表面开有安装槽，安装槽内固定装有U型支架，U型支架两侧壁上有转轴固定穿过，转轴上装有压板，压板可绕转轴转动；压板上一侧装有顶杆，顶杆穿过箱体安装在上锥面滑块上，上锥面滑块套装在导柱上，上锥面滑块和导柱凸台间装有弹簧，导柱固定在固定导向座内，上锥面滑块斜锥面与下锥面滑块斜锥面接触，下锥面滑块安放在固定导向座上，下锥面滑块与活塞杆一端连接，活塞杆另一端装在活塞缸组件密闭空腔内，活塞杆将活塞缸组件密闭空腔分成两部分，活塞杆可在活塞缸组件密闭空腔内滑动，活塞缸组件密闭空腔中被活塞杆分成的两部分上都外接压力气源。所述活塞缸组件包括缸体，缸体一侧固定装有缸体前密封盖，另一侧固定装有缸体后密封盖，活塞杆穿过固定在缸体后密封盖内的导套，通过圆锥销与下锥面滑块固定连接。所述顶杆上端为球状，装在压板球形槽内。所述缸体与缸体前密封盖之间装有第一密封圈，缸体与缸体后密封盖之间装有第
二密封圈。所述活塞杆位于活塞缸组件密闭空腔内部分装有Y行密封圈。所述压板装有顶杆的另一端下表面上固定装有柔性垫板。所述压板和U型支架之间装有垫圈。所述外接压力气源通路上装有换向阀。所述转轴上装有防滑销。所述活塞缸组件、固定导向底座和箱体固定在底座板上。[0016]有益效果本实用新型利用气压和杠杆原理将工件快速夹紧，操作起来简单、方便，大大的减少了加工前的准备工作，提高了工作效率，减少加工前的准备工作，提高了生产效率，降低了公认的劳动强度。
附图I为本实用新型立体图。附图2为本实用新型俯视图。附图3为本实用新型结构示意图。
附图4为附图3中A处剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型做进一步阐述。如附图1、2、3和4所示，一种新型气动压板装置，它包括箱体I，其中，箱体I上表面开有安装槽5，安装槽5内固定装有U型支架2，U型支架2两侧壁上有转轴3固定穿过，转轴3上装有压板4，压板4可绕转轴3转动。压板4上一侧装有顶杆6，顶杆6穿过箱体I安装在上锥面滑块7上，上锥面滑块7套装在导柱8上，上锥面滑块7和导柱8凸台间装有弹簧9，导柱8固定在固定导向座10内，上锥面滑块7斜锥面与下锥面滑块11斜锥面接触，下锥面滑块11安放在固定导向座10上，下锥面滑块11与活塞杆12 —端连接，活塞杆12另一端装在活塞缸组件13密闭空腔内，活塞杆12将活塞缸组件13密闭空腔分成两部分，活塞杆12可在活塞缸组件13密闭空腔内滑动，活塞缸组件13密闭空腔中被活塞杆12分成的两部分上都外接压力气源14。所述活塞缸组件13包括缸体1301，缸体1301 —侧固定装有缸体前密封盖1302，另一侧固定装有缸体后密封盖1303，活塞杆12穿过固定在缸体后密封盖1303内的导套1304，通过圆锥销1305与下锥面滑块11固定连接。所述顶杆6上端为球状，装在压板4球形槽内。所述缸体1301与缸体前密封盖1302之间装有第一密封圈1302a，缸体1301与缸体后密封盖1303之间装有第二密封圈1302a。所述活塞杆12位于活塞缸组件13密闭空腔内部分装有Y行密封圈12a。所述压板4装有顶杆6的另一端下表面上固定装有柔性垫板401。所述压板4和U型支架2之间装有垫圈201。所述外接压力气源14通路上装有换向阀15。所述转轴3上装有防滑销301。所述活塞缸组件13、固定导向底座10和箱体I固定在底座板16上。夹紧工件时，通过换向阀15的作用，使气体从缸体前密封盖1302 —侧进入，推动缸体1301内的活塞杆12向下锥面滑块11方向运动，进而推动下锥面滑块11向前运动，使上锥面滑块7通过导柱8的导向向上运动，推动顶杆6向上顶动压板4，通过杠杆原理使工件夹紧。在压板的前端安装柔性垫板401，在夹紧有色金属等工件时，以免将工件表面留下压痕；在松开时，调整换向阀15的方向，使气从缸体后密封盖1303 —侧进入,将活塞杆12推动，进而将工件松开。本实用新型利用气压和杠杆原理将工件快速夹紧，操作起来简单、方便，大大的减少了加工前的准备 工作，提高了工作效率，减少加工前的准备工作，提高了生产效率降低了公认的劳动强度。
权利要求1.ー种新型气动压板装置，它包括箱体(I)，其特征在于所述箱体(I)上表面开有安装槽(5)，安装槽(5)内固定装有U型支架(2)，U型支架(2)两侧壁上有转轴(3)固定穿过，转轴(3)上装有压板(4)，压板(4)可绕转轴(3)转动； 压板(4)上ー侧装有顶杆￠)，顶杆(6)穿过箱体(I)安装在上锥面滑块(7)上，上锥面滑块(7)套装在导柱(8)上，上锥面滑块(7)和导柱(8)凸台间装有弹簧(9)，导柱(8)固定在固定导向座(10)内，上锥面滑块(7)斜锥面与下锥面滑块(11)斜锥面接触，下锥面滑块(11)安放在固定导向座(10)上，下锥面滑块(11)与活塞杆(12) —端连接，活塞杆(12)另一端装在活塞缸组件(13)密闭空腔内，活塞杆(12)将活塞缸组件(13)密闭空腔分成两部分，活塞杆(12)可在活塞缸组件(13)密闭空腔内滑动，活塞缸组件(13)密闭空腔中被活塞杆(12)分成的两部分上都外接压カ气源(14)。
2.如权利要求I所述的ー种新型气动压板装置，其特征在于所述活塞缸组件(13)包括缸体(1301)，缸体(1301) —侧固定装有缸体前密封盖(1302)，另ー侧固定装有缸体后密封盖(1303)，活塞杆(12)穿过固定在缸体后密封盖(1303)内的导套(1304)，通过圆锥销(1305)与下锥面滑块(11)固定连接。
3.如权利要求I所述的ー种新型气动压板装置，其特征在于所述顶杆(6)上端为球状，装在压板(4)球形槽内。
4.如权利要求2所述的ー种新型气动压板装置，其特征在于所述缸体(1301)与缸体前密封盖(1302)之间装有第一密封圈(1302a)，缸体(1301)与缸体后密封盖(1303)之间装有第二密封圈(1302b)。
5.如权利要求I所述的ー种新型气动压板装置，其特征在于所述活塞杆(12)位于活塞缸组件(13)密闭空腔内部分装有Y行密封圈(12a)。
6.如权利要求I所述的ー种新型气动压板装置，其特征在于所述压板(4)装有顶杆(6)的另一端下表面上固定装有柔性垫板(401)。
7.如权利要求I所述的ー种新型气动压板装置，其特征在于所述压板(4)和U型支架(2)之间装有垫圈(201)。
8.如权利要求I所述的ー种新型气动压板装置，其特征在干所述外接压カ气源(14)通路上装有换向阀(15)。
9.如权利要求I所述的ー种新型气动压板装置，其特征在于所述转轴(3)上装有防滑销(301)。
10.如权利要求I所述的ー种新型气动压板装置，其特征在于所述活塞缸组件(13)、固定导向底座(10)和箱体⑴固定在底座板(16)上。
专利摘要一种新型气动压板装置，它包括箱体(1)，其特征在于所述箱体(1)上表面开有安装槽(5)，安装槽(5)内固定装有U型支架(2)，U型支架(2)两侧壁上有转轴(3)固定穿过，转轴(3)上装有压板(4)，压板(4)可绕转轴(3)转动；本实用新型提供的新型气动压板装置，能够快速的实现对工件的夹紧，同时不需要耗费多大气力就能将较大的工件夹紧在工作台面上，降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。
文档编号B23Q3/06GK202438862SQ20122000308
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者朱正龙, 杜继涛, 陈健龙 申请人:上海工程技术大学